【文章內(nèi)容簡介】 班作業(yè)人數(shù)。二、就近避險距離井筒較近的作業(yè)人員盡快升井，向地面逃生。距離緊急避險設(shè)施最近的人員向緊急避險硐室內(nèi)逃生。三、快捷進入為方便避災(zāi)人員快速地進入緊急避難空間，應(yīng)在緊急出口處、避災(zāi)路線上放置明顯的標識牌，標識緊急避險設(shè)施的位置，指引避難人員盡快到達避難所設(shè)置地點，讓每個礦工都能通過指示路標找到最近的避難場所。第二節(jié) 礦用自救器的配置一、日常礦用自救器的配備礦用自救器是一種輕便、體積小、便于攜帶、作用迅速的個人呼吸保護裝備。其主要用途就是在井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸，或煤與瓦斯突出或二氧化碳突出事故時，供井下人員佩戴脫險，免于中毒或窒息死亡。煤礦應(yīng)為入井人員配備額定防護時間不低于30分鐘的礦用自救器，入井人員應(yīng)隨身攜帶，為災(zāi)變發(fā)生后人員快速升井，或脫離災(zāi)害影響范圍，到達安全避災(zāi)地點提供支持。戛達煤礦二號井目前已配備隔離式壓縮氧ZY45型自救器380臺，該自救器的主要技術(shù)參數(shù)見表2－2－１。表2－2－1 ZY45型自救器技術(shù)參數(shù)表型號防護時間（min）氧氣瓶容積（L）定量供氧量（L/min）自動排氣壓力（pa）總質(zhì)量（kg）外形尺寸ZY4545＞150～30023517095二、礦用自救器選擇方案比較礦用自救器分為過濾式和隔離式兩類，隔離式自救器又分為化學(xué)氧自救器、壓縮氧自救器，其中過濾式自救器和化學(xué)氧自救器都是一次性的；壓縮氧自救器內(nèi)有鋼瓶，可再充氣，如外表不損壞的話，充氣后可再次使用?！　?一)過濾式自救器　　過濾式自救器是利用裝有化學(xué)氧化劑的濾毒裝置，將有毒空氣氧化成無毒空氣供佩戴者呼吸用的呼吸保護器，但僅能防護一氧化碳一種氣體。為確保防護性能，必須定期進行性能檢驗。由于佩戴過濾式自救器后人員呼吸所需要的氧仍來自外界空氣中，對環(huán)境氧氣濃度要求大于17%，且裝置中的氧化劑的數(shù)量有限，因而其使用范圍有一定的限制。根據(jù)2011年1月27日發(fā)布的《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》(第三批)規(guī)定，一氧化碳過濾式自救器自發(fā)布之日起1年后禁止使用?！　?二)化學(xué)氧自救器化學(xué)氧自救器是利用化學(xué)生氧物質(zhì)產(chǎn)生氧氣，供礦工從災(zāi)區(qū)撤退脫險用的呼吸保護器，是隔離式自救器的一種。主要用于災(zāi)區(qū)環(huán)境大氣中缺氧的條件下，為確保自救器的防護功能，應(yīng)定期對自救器進行性能檢驗。根據(jù)2011年1月27日發(fā)布的《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》(第三批)規(guī)定，ZH15隔絕式化學(xué)氧自救器自2013年6月后禁止使用?！　?三)壓縮氧自救器壓縮氧自救器是為防止有毒氣體對人身的侵害，利用壓縮氧氣供氧的隔離式呼吸保護器，是一種可反復(fù)多次使用的自救器。每次使用后只需要更換新吸收二氧化碳的氫氧化鈣吸收劑和重新充裝氧氣即可重復(fù)使用。用于有毒氣體環(huán)境或缺氧環(huán)境中的作業(yè)人員自救逃生或進行必要的工作時使用，還可作為壓風(fēng)自救系統(tǒng)的配套裝備。根據(jù)以上比較，緊急避險系統(tǒng)內(nèi)配備的自救器仍選用ZY45型隔絕式壓縮氧自救器三、避難硐室內(nèi)礦用自救器的配備緊急避險系統(tǒng)內(nèi)配備的自救器仍選用ZY45型隔絕式壓縮氧自救器。第三節(jié) 緊急避險設(shè)施一、緊急避險系統(tǒng)方案本礦井呈不規(guī)則矩形，。設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬t/a，現(xiàn)生產(chǎn)水平標高為+1760m，共有三個安全出口（主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井），全礦井勞動定員460人，最大班入井人數(shù)為94人。戛達煤礦現(xiàn)有采掘作業(yè)點六個，其中2個采煤工作面，分別為110807采煤工作面和130802采煤工作面；四個掘進工作面，分別是南翼輔助運輸巷掘進工作面、1795南二運輸上山掘進工作面、13運輸下山掘進工作面、1766北翼集中運輸巷掘進工作面。經(jīng)過現(xiàn)場踏勘及煤礦所提供資料進行分析，根據(jù)礦井開拓方式、巷道布置、采掘作業(yè)點的分布、作業(yè)人員的分布、礦井安全出口的設(shè)置等實際情況，提出以下兩個方案進行比較。（一）緊急避險系統(tǒng)布置方案的提出方案（一）：在1795南翼運輸巷及1795運輸石門交岔口西側(cè)布置永久避難硐室。設(shè)計避難硐室數(shù)目為1個，設(shè)計額定容納100人，作為全礦井內(nèi)的作業(yè)人員在發(fā)生災(zāi)害時的緊急避險場所。方案（二）：在1795主斜井行人巷與1795運輸石門交岔口北側(cè)布置永久避難硐室。設(shè)計避難硐室數(shù)目為1個，設(shè)計額定容納100人，作為全礦井內(nèi)的作業(yè)人員在發(fā)生災(zāi)害時的緊急避險場所。（二）緊急避險系統(tǒng)布置方案的主要區(qū)別方案（一）與方案（二）的主要區(qū)別：方案（一）：設(shè)計避難硐室數(shù)目為1個，位置位于井田中部偏西。方案（二）：設(shè)計避難硐室數(shù)目為1個，位置位于井田中央，可以兼顧到礦井兩翼。（三）緊急避險系統(tǒng)布置方案的比較方案（一）：優(yōu)點：永久避難硐室位于井田中部偏西，130802采煤工作面及13運輸下山、1795南二運輸上山兩個掘進工作面作業(yè)人員在發(fā)生災(zāi)害事故時可就近進入永久避難硐室內(nèi)，130802采煤工作面距離永久避難硐室僅約210m。缺點：避難硐室西、南兩面煤層尚未開采，需留設(shè)煤柱，容易受到采掘過程中礦壓影響。周邊巷道距離8煤層較近，容易受到采動影響，巷道容易變形，維護工程量大。距離進口較遠，距離最近安全出口（主斜井）距離為650m。方案（二）：優(yōu)點：經(jīng)過現(xiàn)場踏勘及煤礦所提供資料進行分析，該范圍內(nèi)遠離已查明的斷層，不會受到斷層及次生構(gòu)造的影響，巖體穩(wěn)固完整。此段巷道巖性穩(wěn)定性較好，前后50m的巷道皆為錨噴支護或料石砌碹且支護完好，巷道不易變形。緊急避險系統(tǒng)的位置與變電所較近，縮短電纜鋪設(shè)距離。在1795主斜井行人巷與1795運輸石門岔口處附近布置永久避難硐室，兩翼采區(qū)都兼顧，距離都不超過1000m。 缺點：相較方案（一）距離130802采煤工作面及13運輸下山、1795南二運輸上山兩個掘進工作面較遠，相差約80m。（四）緊急避險系統(tǒng)布置方案的確定根據(jù)以上分析，主要考慮到方案（一）需留設(shè)煤柱，容易受到采掘過程中礦壓影響，方案（二）在發(fā)生災(zāi)害事故時兼顧各作業(yè)點人員、不受采動影響、不需留設(shè)煤柱等方面都具有較大優(yōu)勢，設(shè)計考慮方案（二），并按方案（二）進行設(shè)計。二、避難硐室的設(shè)置根據(jù)井下現(xiàn)有巷道布置情況，緊急避險系統(tǒng)的避難硐室采用“L”型布置，并與1795運輸石門大致平行布置，兩個出口距離為50m，分別與1795運輸石門、1795主斜井行人巷相連接，并高于1795運輸石門和1795主斜井行人巷。詳見《戛達煤礦緊急避險系統(tǒng)位置平面圖》。緊急避險系統(tǒng)可服務(wù)于整個礦井的各作業(yè)點的作業(yè)人員，可在礦井生產(chǎn)服務(wù)年限內(nèi)都可使用，服務(wù)年限為20年。隨著采掘接替的進行及作業(yè)場所的轉(zhuǎn)移，必須確保采煤工作面、掘進工作面的人員及其他人員在避災(zāi)路線上升井或進入避難硐室的距離不超過1000m。隨著后期的生產(chǎn)發(fā)展，當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)點距離緊急避險設(shè)施達不到相關(guān)要求時，應(yīng)及時補充完善緊急避險設(shè)施。二、永久避難硐室的結(jié)構(gòu)（一）區(qū)域劃分避難硐室內(nèi)部分為過渡室和生存室。過渡室的功能是防止有毒有害氣體伴隨避難人員的進入而污染硐室內(nèi)部的空氣，過渡室內(nèi)設(shè)有氣幕隔離噴淋系統(tǒng)。生存室的功能是為避難人員提供氧氣、水、食物等維持生存所必須的物質(zhì)及配套系統(tǒng)，營造出一個可以提供96小時需要的生存環(huán)境，等待救援。避難硐室的結(jié)構(gòu)、布置詳見附圖《戛達煤礦緊急避險系統(tǒng)平、剖、斷面圖》。（二）規(guī)模尺寸永久避難硐室生存室內(nèi)按額定避難人數(shù)100人設(shè)計，：S生≥100＝120m2S過≥設(shè)計永久避難硐室生存室分兩段，第一段為主硐室（與+1795m運輸石門大致平行布置），；另一段為通往過渡室及出口部分（與+1795m運輸石門垂直相交段），長為10m。，實際底面積為162m2，能滿足要求。，能滿足要求。（三）支護方式及要求根據(jù)礦井實際情況和以往支護經(jīng)驗，整個永久避難硐室斷面形狀為直墻半圓拱形，支護方式為錨桿、錨索＋鋼筋網(wǎng)＋噴漿。錨桿型式為樹脂錨桿，長度2m，桿體為直徑18mm的螺紋鋼，矩形排列方式，排間距為800mm，每眼裝1卷樹脂藥卷，托盤型式為120mm120mm10mm；錨索為鋼絞索，長度6m，每3m打一組，每組3根，每眼裝6卷樹脂藥卷，托盤型式為300mm300mm16mm，并根據(jù)實際情況可加打注漿眼，加大巷道的支護強度。頂幫采用鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)，頂幫網(wǎng)片為直徑6mm鋼筋加工而成，網(wǎng)片規(guī)格為1000mm1000mm，網(wǎng)格為100mm100mm。采用混泥土鋪底，混泥土強度為C20，鋪底厚度為250mm。噴射混泥土強度為C20，噴射厚度為100mm。防爆門及密閉門的墻體設(shè)計厚度為500mm，采用C30混凝土澆筑，在門框上方設(shè)4根橫梁，澆筑時先在巷道周邊掏槽，掏槽深度300mm；要保證墻體堅硬，無裂紋，不透水，保證足夠的氣密性。澆筑防護隔離門墻體時，預(yù)埋壓風(fēng)、供水、排氣、排水及各種電纜套管。設(shè)計預(yù)埋1根壓風(fēng)管道(DN80)、1根供水管道(DN25)、2根排氣管道(DN125)、4根排水管道(DN25)，預(yù)埋1根動力電纜套管(DN50)、4根動力電纜出線套管(DN50)、1根通訊電纜套管(DN25)、1根監(jiān)測監(jiān)控電纜套管(DN25)、 4根監(jiān)測監(jiān)控電纜出線套管(DN25)、1根人員定位電纜套管(DN25)、2根冷凝專用管(DN25)。預(yù)埋管道除冷凝專用管外均為鍍鋅鋼管，套管接入電纜后，應(yīng)采用樹脂對電纜與管壁的間隙進行嚴密封堵，不得透氣、透水。防水設(shè)計：為硐室所選位置巖層富水性弱，離斷層帶較遠，硐室內(nèi)不會存在滲水現(xiàn)象；硐室底板高于+1795m運輸石門底板250mm；在施工過程中如存在滴水情況，可根據(jù)滴水量及位置在支護前預(yù)埋φ10mm的防銹鋼管，外套不燃性軟管進行導(dǎo)水；在生存室及過渡室內(nèi)布置排水溝，規(guī)格為100mm（寬）100mm（深），巷道底板及水溝底板皆布置成5～13‰坡度，靠近密閉門處低，硐室內(nèi)部高，以利于排水；在生存室緊靠密閉門處及過渡室內(nèi)各設(shè)一個集水槽，集水槽與水溝連通；集水槽的尺寸都為500mm（長）300mm（寬）250mm（深），根據(jù)積水量通過排水管路的單項閘閥定期排水。兩個出入口及過渡室拱頂處各設(shè)一個承重掛鉤，生存室內(nèi)每3m設(shè)一個承重掛鉤；生存室內(nèi)根據(jù)部分設(shè)備設(shè)施的布置，巷壁須預(yù)設(shè)電纜掛鉤、設(shè)備掛鉤。緊急避險系統(tǒng)施工完畢后，可根據(jù)實際情況對硐室內(nèi)壁進行裝修，但所選裝修材料必須為阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕材料，頂板及墻壁的顏色須為淺色。（四）永久避難硐室配套系統(tǒng)為了保證避難硐室內(nèi)人員的生存和設(shè)備的正常運行，共設(shè)置了如下子系統(tǒng)：安全防護系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、環(huán)境凈化系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、動力保障系統(tǒng)、室內(nèi)照明及室外指示系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)。緊急避險系統(tǒng)內(nèi)選用的防爆電器設(shè)備、安全儀器儀表、高壓氣瓶、配備的食品、飲用水、急救用品等都必須符合《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2012〕15 號)第四條第一款的規(guī)定。避難硐室內(nèi)選用的各種管道的配套閘閥，必須選用銅質(zhì)材料產(chǎn)品，以保證使用時的安全性和可靠性。三、永久避難硐室的配套系統(tǒng)（一）安全防護系統(tǒng)避難硐室采用2套向外開啟的防爆門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的避難硐室用防爆門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。防護密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管加裝手動閥門。第一道防爆門：防爆門的設(shè)計遵循靈活、快捷、手動、密閉性良好等原則。門體要求能夠抵御瞬時高溫；為了加強其抗沖擊波能力，安裝時在門框上整體灌注混凝土墻體，設(shè)單向排氣管和單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門；防爆門上設(shè)觀察窗。第二道密閉門：采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。壓縮空氣幕及噴淋裝置：空氣幕系統(tǒng)安裝在兩端防爆門內(nèi)側(cè)上緣處，安裝在過渡室內(nèi)頂部，由高壓氣瓶通過高壓管路并聯(lián)后供給。由于避險人員在開啟硐室第一道防爆門的過程會帶入一定濃度的一氧化碳及其它有毒有害物質(zhì)，極易造成對避險人員的二次傷害。氣幕洗氣系統(tǒng)的功能是將壓縮空氣通過噴氣氣幕釋放大量的氣流將有毒氣體驅(qū)之門外，目的是阻隔逃生人員進入避難硐室時有毒有害氣體的進入。空氣幕系統(tǒng)的動力采用高壓空氣，系統(tǒng)的啟動與硐室密閉門相聯(lián)動，使得在密閉門打開后，在門口形成氣幕門。防爆門內(nèi)側(cè)門框處設(shè)置碰觸氣動開關(guān)，硐室門開啟時，壓縮空氣幕自動打開；關(guān)閉硐室門后壓縮空氣幕自動關(guān)閉?？諝馄繑?shù)量計算（1）過渡室空氣幕及噴淋耗氣量計算在外層防護門入口內(nèi)側(cè)設(shè)置氣幕噴淋系統(tǒng)，有效防止有毒有害氣體伴隨避難人員的進入而污染避難硐室內(nèi)部的空氣?？諝饽缓臍饬坑嬎悖翰贾眯问剑簹饴窔饪撞捎谩癌畅贰毙筒贾?，即布置于防爆門框體的左右側(cè)和上方，向中間吹氣。開啟裝置位于門框上側(cè)靠左100mm處，與門框外緣平齊。壓縮空氣先到開啟裝置，通過開啟裝置連接到氣幕噴淋管路。結(jié)構(gòu)形式：輸送空氣管采用冷拔結(jié)構(gòu)，用無縫鋼管φ16，噴氣孔直徑φ2mm，間距L=20mm。布孔數(shù)量：（++）/(+)=190個。發(fā)生災(zāi)變后，由第一個進入的人員打開空氣瓶及氣幕噴淋裝置的氣動球閥，與密閉門一起形成聯(lián)動，組成氣幕噴淋系統(tǒng)。耗氣量計算：每人通過防爆門的時間為：30s/人，人數(shù)：100人，總通過時間：4320s；設(shè)計氣幕出風(fēng)速度為10m/s；。每秒耗氣量：＝ m3/s所需空氣體積為：3600＝ m3＝21460L噴淋空氣耗氣量計算按要求，噴淋流量為500L/min，運行時間每組不得低于2min。設(shè)計氣幕噴淋流量為500L/min，避險員按60組計算，所需空氣體積為：500602＝60000L氣幕及噴淋空氣耗氣量共為81460L。設(shè)計選擇工作壓力為15Mpa（充裝壓力按13Mpa計算）、水容積為80L的高壓空氣瓶供氣，每支空氣瓶內(nèi)可用空氣體積為:△P80＝12380＝9840L式中：△P為氣體可用壓力差△P＝（13－）MPa＝（128－5）標準大氣壓＝123標準大氣壓故需空氣瓶數(shù)量為：[81460