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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計論文-ca6140車床經(jīng)濟型數(shù)控改裝的設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-20 23:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 6m由結(jié)構(gòu)確定,在這里均取3mm,d3為螺釘直徑.(1)D=6通蓋尺寸,內(nèi)加密封圈d3取M4螺釘 = == d=18m=3(2)D=37通蓋尺寸 d3取M4螺釘= == d=25m=3 絲軸承的選型與校核選用型號 7602025TVP的60゜推力角接觸軸承 軸徑 d=25mm 外徑d=52mm 寬度B=15mm 球徑Dw= 球數(shù)Z=16 動載荷Ca=22000N 靜載荷Coa=44000N 預(yù)加載荷500N 極限轉(zhuǎn)速2600r/min 校核 大部分滾動軸承是由于疲勞點蝕而失效的。軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞步剝落擴展跡象前院運轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)或一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù)稱為軸承壽命(指的是兩個套圈間的相對轉(zhuǎn)數(shù)或相對轉(zhuǎn)速)。 同樣的一批軸承載相同工作條件下運轉(zhuǎn),各軸承的實際壽命大不相同,最高和最低的可能相差數(shù)十倍。對一個具體軸承很難預(yù)知其確切壽命,但是一批軸承則服從一定的概率分布規(guī)律,用數(shù)理統(tǒng)計的方法處理數(shù)據(jù)可分析計算一定可靠度R或失效概率n下的軸承壽命。實際選擇軸承時常以基本額定壽命為標準。軸承的基本額定壽命是指90%可靠度,常用材料和加工質(zhì)量,常規(guī)運轉(zhuǎn)條件下的壽命,以符號L10(r)或L10h(h)表示。不同可靠度,特殊軸承性能和運轉(zhuǎn)條件時其壽命可對基本額定壽命進行修正,稱為修正額定壽命。 標準中規(guī)定將基本額定壽命一百萬轉(zhuǎn)(10r)時軸承所能承受的恒定載荷取為基本額定動載荷C。也就是說,在基本額定動載荷作用下,軸承可以工作10r而不發(fā)生點蝕失效,其可靠度為90%?;绢~定動載荷大,軸承抗疲勞的承載能力相應(yīng)較強。徑向基本額定動載荷Cr對向心軸承(角接觸軸承除外)是指徑向載荷,對角接觸軸承則是指引起軸承套圈間產(chǎn)生相對徑向位移時的載荷徑向分量。對推力軸承,軸向基本額定動載荷Ca是指中心軸向載荷。(1) 當量載荷 滾動軸承若同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷,為了計算軸承壽命時在相同條件下比較,需將實際工作載荷轉(zhuǎn)化為當量動載荷。在當量動載荷作用下,軸承壽命與實際聯(lián)合載荷下軸承的壽命相同。當量動載荷P的計算公式是:P= (314) 軸承滾動當量動載荷計算的X,Y值軸承類型 Fa/Cor e 單向軸承雙列軸承Fa/Fr≤eFa/FreFa/Fr≤eFa/FreX Y XY XYXY 角接觸球軸承α=15176。1 01 2當量動載荷式中Fr為徑向載荷,N;Fa為軸向載荷,N;X,Y分別為徑向動載荷系數(shù)和軸向動載荷系數(shù),可由上表查出。 上表中,e是一個判斷系數(shù),它是適用于各種X,Y系數(shù)值的Fa/Fr極限值。試驗證明,軸承Fa/Fr≤e或 Fa/Fre時其X,Y值是不同的。單列向心軸承或角接觸軸承當Fa/Fr≤e時,Y=0,P=Fr,即軸向載荷對當量動載荷的影響可以不計。深溝球軸承和角接觸球軸承的e值隨Fa/Cor的增大而增大。Fa/Cor反映軸向載荷的相對大小,它通過接觸角的變化而影響e值。=0176。的圓柱滾子軸承與滾針軸承只能承受徑向力,當量動載荷Pr=Fr。而=90176。的推力軸承只能承受軸向力,其當量動載荷Pa=Fa。 由于機械工作時常具有振動和沖擊,為此,軸承的當量動載荷應(yīng)按下式計算: P=fd(XFr+Yfa):載荷性質(zhì) 機器舉例fd平穩(wěn)運轉(zhuǎn)或輕微沖擊電機,水泵,通風機,汽輪機~中等沖擊車輛,機床,起重機,冶金設(shè)備,內(nèi)燃機~強大沖擊破碎機,軋鋼機,振動篩,工程機械,石油鉆機~由于軸承載荷與縱向載荷之比:==e查表得 : X=1,Y=0 =則:P =Fr==6432N(2) 基本額定壽命 滾動軸承的壽命隨載荷的增大而降低,壽命與載荷的關(guān)系曲線如圖,其曲線方程為:PL10=常數(shù)式中 : P當量動載荷,N。 L10基本壽命,常以10r為單位(當壽命為一百轉(zhuǎn)時,L10=1)。壽命指數(shù),球軸承=3,滾子軸承=10/3。 由手冊查得的基本額定動載荷C是以L10=1,可靠度為90%為依據(jù)的。由此可列出當軸承的當量動載荷為P時以轉(zhuǎn)數(shù)為單位的基本額定壽命L10為C1=PL10L10= 10r若軸承工作轉(zhuǎn)速為n r/min ,可求出以小時數(shù)為單位的基本額定壽命 L10h== h應(yīng)取L10h≥Lh. L’h為軸承的預(yù)期壽命。通常參照機器大修期限決定軸承的預(yù)期使用壽命。 若已知軸承的當量動載荷P和預(yù)期使用壽命L’h,則可按下式求得相應(yīng)的計算額定動載荷C’,它與所選用軸承型號的C值必須滿足下式要求:C≥N (313) 滾動軸承預(yù)期使用壽命的薦用值使用條件預(yù)期使用壽命h不經(jīng)常使用的儀器和設(shè)備 短期或間斷使用的機械,中斷使用不致引起嚴重后果,如手動機械,農(nóng)用機械,裝配吊車,自動送料裝置間斷使用的機械,中斷使用將引起嚴重后果,如發(fā)電站輔助設(shè)備,流水作業(yè)的傳動裝置,帶式運輸機,車間吊車每天8小時工作的機械,但經(jīng)常不是滿載荷使用,如電機,一般齒輪裝置,壓碎機,起重機和一般機械 每天8小時工作,滿載荷使用,如機床,木材加工機械,工程機械,印刷機械,分離機,離心機 24小時連續(xù)工作的機械,如壓縮機,泵,電機,軋機齒輪裝置,紡織機械 24小時連續(xù)工作的機械,中斷使用將引起嚴重后果,如纖維機械,造紙機械,電站主要設(shè)備,給排水設(shè)備,礦用泵,礦用通風機 300~30003000~80008000~1200010000~2500020000~3000040000~50000100000由上表查得為20000小時 則額定動載荷C’=N=3 P=6432N L’h=20000h 則C’=18000N C=22000NC’ 此軸承合乎要求另外由于橫向絲杠與縱向絲杠采用同一軸承,且載荷小于縱向,因此同理可驗證其是合理的。 4 步進電機的選擇 4 步進電機的選擇 縱向步進電機的選擇 確定系統(tǒng)的脈沖當量脈沖當量是指一個進給脈沖使機床執(zhí)行部件產(chǎn)生的進給量,它是衡量數(shù)控機床加工精度的一個基本技術(shù)參數(shù)。因此,脈沖當量應(yīng)根據(jù)機床精度的要求來確定,CA6140的定位精度為177。,~ 。根據(jù)步距角初步選步進電機型號,并從步進電機技術(shù)參數(shù)表中查到步距角θb ,三種不同脈沖分配方式對應(yīng)有兩種步距角。步距角θb 及減速比 i與脈沖當量δp 和絲杠導程 L0 有關(guān)。初選電機型號時應(yīng)合理選擇θb及i, 并滿足: θb ≤(δpi360)/L0 (41) 由上式可知:θb ≤δpi360/L0==176。初選電機型號為:::縱向電機步距角相數(shù)驅(qū)動電壓電流90BYG5502 550V3A靜轉(zhuǎn)矩空載起動頻率空載運行頻率轉(zhuǎn)動慣量重量 2200 ≥3000040 西安工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計(論文) 圖41 電機簡圖: =J=J10() 由于:nmax=(r/min)則: Mka=J()式中:J為傳動系統(tǒng)各部件慣量折算到電機軸上的總等效轉(zhuǎn)動慣量()。ε為電機最大角加速度(rad/s)。nmax為與運動部件最大快進速度對應(yīng)的電機最大轉(zhuǎn)速(r/min)。t為運動部件從靜止啟動加速到最大快進速度所需的時間(s)。vmax為運動部件最大快進速度(mm/min)。 δp為脈沖當量(mm/脈沖);θb為初選步進電機的步距角[(186。)步],對于軸、軸承、齒輪、聯(lián)軸器,絲杠等圓柱體的轉(zhuǎn)動慣量計算公式為J=(),對于鋼材,(),則上式轉(zhuǎn)化為J=(),式中:Mc為圓柱體質(zhì)量(kg)。D為圓柱體直徑(cm),JD為電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量,可由資料查出。(1)絲杠的轉(zhuǎn)動慣量Js Js=Js/i,i為絲杠與電機軸之間的總傳動比由于i=1則: Js==()17010=( )(2)工作臺質(zhì)量折算工作臺是移動部件,其移動質(zhì)量慣量折算到滾珠絲杠軸上的轉(zhuǎn)動量JG:JG=()M( ),式中:L。為絲杠導程(cm)。M為工作臺質(zhì)量(kg).由于L。=1cm,M=90kg則 : JG=()M=90=( )1)一對齒輪傳動小齒輪裝置在電機軸上轉(zhuǎn)動慣量不用折算,=J2()2)兩對齒輪傳動傳動總速比i=i1i2,二級分速比為i1=z2/z1和i2=z4/,齒輪1的轉(zhuǎn)動慣量為J1,齒輪2和3裝在中間軸上,其轉(zhuǎn)動慣量要分別折算到電機軸上,分別為J2()和J3().齒輪4的轉(zhuǎn)動慣量要進行二次折算或以總速比折算為:=J4()() (42)因此,可以得到這樣的結(jié)論:在電機軸上的傳動部件轉(zhuǎn)動慣量不必折算,在其他軸上的傳動部件轉(zhuǎn)動慣量折算時除以該軸與電機軸之間的總傳動比平方。由于減速機構(gòu)為一對齒輪傳動,且第一級i=1,則可分別求出各齒輪與軸的轉(zhuǎn)動慣量如下:n=45,m=,其分度圓直徑d==S=27mm 則:J45== n=40,m=,其分度圓直徑d==60mmS=27mm 則:J40==n=30,m=,其分度圓直徑d==45mmS=27mm 則:J30== n=45,m=,其分度圓直徑d==S=30mm 則:J45== n=50,m=,其分度圓直徑d==75mmS=30mm 則:J50== n=60,m=,其分度圓直徑d==90mmS=30mm 則:J60== 兩輸入輸出軸的轉(zhuǎn)動慣量為:J輸入== 。 L=130mmJ輸出== 。 L=130mm查表得:JD=4 綜上可知:J=JD+Js+JG+J30+J40+J60+J50+2J45 (43) = 又由于 V ==2236mm/min則:Mka==(3)力矩的折算:1)Mkf空載摩擦力矩Mkf= (44)式中:G為運動部件的總重力(N); f180。為導軌摩擦系數(shù);i為齒輪傳動降速比;η為傳動系統(tǒng)總效率,一般取η=~;L。為滾珠絲杠的基本導程(cm)。由于G=9010=900N, f=, i=1, η=則Mkf ==2)M。附加摩擦力矩 MO=(1η。) (45)式中:Fyj為滾珠絲杠預(yù)加負載,即預(yù)緊力,一般取1/3Fm。Fm為進給牽引力(N), η。為滾珠絲杠未預(yù)緊時的傳動效率,一般取η?!莸? Fyj=1/3Fm=1/=又 L。=10mm , η=則 M。== 則 =++M。=++=140 由于≤=λ則所選步進電機為五相十拍的經(jīng)表查得 :λ=則 =λ==所以所選步進電機合乎要求T=(fnf0) (46)式中:T為加減速時間,Jr和Jl分別為轉(zhuǎn)子,負載的轉(zhuǎn)動慣量()β為電機得步距角(176。),Tcp,Tl為電機最大平均轉(zhuǎn)矩,負載轉(zhuǎn)矩()f。,fn為起始加速時,加速終了時的頻率(Hz)由于 Jr= Jl= β=176。Tcp=5 Tl= f0=2200Hz fn=30000Hz 則 T=(300002200) =所以選此步進電機能滿足要求。矩頻特性曲線 橫向步進電機的選擇θb ≤δpi360/L。
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