【文章內(nèi)容簡介】 巷道凈斷面積：運輸大巷凈斷面積：S=，暗斜井凈斷面積：S=。選用錨噴網(wǎng)支護。第3章 大巷運輸及設(shè)備的選擇 概述。所以決定，皮帶運輸方式作為主要的運輸方式，軌道運輸作為輔助運輸。圖31 井下運輸系統(tǒng) 大巷運輸及設(shè)備選擇選用膠帶運輸，其優(yōu)點有：能力大，效率高，便于實現(xiàn)運輸大巷自動化生產(chǎn)，運輸環(huán)節(jié)少。主要任務(wù)：運送矸石。材料。設(shè)備和工人。輔助運輸方式采用罐籠提升。貨載塊度max計算，帶寬B，B﹥3amax=3300mm=900mm （31）式中：amax—為膠帶載貨的最大塊度尺寸—300mm。計算膠帶運輸帶速為 v=A/B178。kcγ （32）式中參數(shù)如下表解釋：表31 膠帶輸送機參數(shù)表代號單位意義取值v輸送帶速度，m/s A設(shè)計運輸生產(chǎn)率， t/h484k貨載斷面系數(shù)367c輸送機傾角系數(shù)γ貨載散集密度、t/m179。，膠帶輸送機選定SSJ1000/450MG型，帶速v=，帶寬=,，,功率450kw，運輸力2000t/h。膠帶輸送機驗算q=A/=484/()=（33）G g /l1g =22/=G1 g /l11g =22/3=膠帶輸送機滿足運輸。表32 礦車型號參數(shù)表礦車型號—9容積長3450mm載重3t高1300mm生產(chǎn)開拓25輛寬1320mm備用10輛軌距900mm牽引質(zhì)量8t材料車：5噸平板車。軌距由礦車已定軌距。材料車型號為：選用MCL9B型，規(guī)格：。每個帶區(qū)需工作10輛，預(yù)留備用2輛,共12輛。人車型號：PBC12型，全礦設(shè)有10輛人車。其中備用4輛?？偣苍O(shè)有14輛。采用XK89∕1321KBT型電機車，參數(shù)：。電機車主要運輸矸石、人員，共3臺。為了使各類型巷道斷面能夠滿足運輸及通風(fēng)的要求，主要運輸大巷、主石門和回風(fēng)巷道的斷面形式必須滿足要求。參考大同市周邊礦區(qū)以往的設(shè)計經(jīng)驗，根據(jù)條件要求，回風(fēng)大巷斷面形式選用矩形，特征如下：表33 巷道特征表名稱斷面形式斷面尺寸(h*b)mm支護風(fēng)量軌道大巷矩形27002950錨噴索支護2736m3/min膠帶大巷430025002484m3/min總回風(fēng)巷300030005220m3/min(1)巷道凈寬度：巷道凈寬計算： （34）式中：B—巷道凈寬，mm；a1—巷道運輸側(cè)軌道中線，取mm；c1—巷道輸送機中線的距離，mm；b—軌道中線之間的距離，mm。由公式所計算巷道凈寬B=2700mm。(2)巷道凈高度計算： （35）式中：H—巷道凈高度，mm；h1—軌面到頂梁巷道高度，mm；hc—巷道底板到軌面高度，mm；hb—道碴面高度，mm。參考設(shè)備尺寸H=2950mm。(3)巷道斷面風(fēng)速驗算： （36）式中：v—巷道的風(fēng)速，mm；Q—巷道的風(fēng)量，m3/s；S—巷道的凈斷面，m2；v—《安全規(guī)程》中規(guī)定的允許最高風(fēng)速，取8m/s。根據(jù)公式代入數(shù)據(jù)求得：v= m/s 8 m/s，所得數(shù)據(jù)符合計算結(jié)果。巷道凈寬度計算： （37）式中： B、acb各個參數(shù)如上式得：B=4300mm。巷道凈高度計算： （38）式中： H—巷道凈高度，mm； h1—軌面到頂梁的巷道高度，mm； hc—巷道底板到軌面高度，mm； hb—碴面與巷道底板道之間的距離，mm。考慮到最大設(shè)備的尺寸，得H=2500mm。巷道斷面風(fēng)速驗算由以下下公式計算： （39）式中： v—通過該巷道的風(fēng)速，mm； Q—通過該巷道的風(fēng)量，m3/s； S—巷道的凈斷面，m2； V—根據(jù)標注標注4，取8 m/s。代入數(shù)據(jù)求得v= m/s 8 m/s由所過的風(fēng)量設(shè)計井筒斷面尺寸的選取。風(fēng)井井筒斷面積： （310）式中：S0—有效凈斷面積，m2Q—巷道所需通過的風(fēng)量，m3/s；V—允許最大風(fēng)速， V≤8m/s求得：S0=96/6=，取16m2表34 煤層地質(zhì)特征表標號偽頂 厚度m直接頂厚度m底板情況厚度m112無粉砂巖細砂巖13－30粉砂巖－143薄層粉砂巖－細砂巖4－12褐色泥巖粗砂巖3，1 采區(qū)數(shù)目和位置參考周圍礦井設(shè)計經(jīng)驗，本礦井型配套開拓方案如下：在礦井竣工時候，走向長壁采煤工作面與掘進工作面各布置一個，根據(jù)條件確定首選帶區(qū)位于井田北部第一水平上山位置，選擇在112煤層的101帶區(qū)，走向長=，傾向長=，面積S=，帶區(qū)垂高200m。本帶區(qū)儲量范圍可滿足要求，相當簡單的地質(zhì)構(gòu)造使煤層穩(wěn)定的賦存與地下，使礦井達產(chǎn)且可以穩(wěn)定連續(xù)的生產(chǎn)。回采工作面生產(chǎn)能力礦井竣工后，于112煤層101帶區(qū)內(nèi)留設(shè)工作面1個。(1)工作面生產(chǎn)能力按照工作面長度、進度、采高等主要參數(shù)，求得單個工作面年產(chǎn)量。A=lL1MRC （311）式中：A—工作面日產(chǎn)量，t/dl—工作面長度，240m；L1—工作面日進度，=；M—煤層厚度，6m；R—煤的容重，； C—工作面采出率，（厚煤層不應(yīng)小于93%）則：A=2406 =(t)工作面的年生產(chǎn)能力為A300104=300104=（Mt/a）(2)采區(qū)生產(chǎn)能力 采區(qū)生產(chǎn)能力由公式33計算，AB=K1K2∑a （312）式中：AB—采區(qū)生產(chǎn)能力，萬t/年；K1—工作面產(chǎn)量不均衡系數(shù)，K1=1；K2—掘進出煤系數(shù)，∑a—同時回采工作面。則：AB=1=(Mt/a)所求的帶區(qū)年產(chǎn)量，可滿足礦井要求。(1)采區(qū)工業(yè)儲量由下式計算：Q=SMR104 （313）式中：Q—采區(qū)工業(yè)儲量，Mt；S—采區(qū)面積，m2；M—煤層厚度，R—煤的容重，114； 經(jīng)計算，設(shè)計的112，143煤層，求得工業(yè)儲量=。(2)采區(qū)煤柱損失為：P=( P1+ P2+ P3+ P4+ P5) =（+） （314）P1—采區(qū)邊界煤柱損失，=110010P2=1380302—上山保護煤柱損失；P3=138020—上山間距煤柱損失；P4=138050—井田邊界煤柱損失；P5=262200—區(qū)段部分的護巷煤柱損失。P=注：不包括防水煤柱損失。首區(qū)采出率計算： 煤炭損失有：工作面在開采時占95%，工作面落煤占5%。首采區(qū)為帶區(qū)，形狀為矩形，東西B=240m，南北L=，面積S=396852㎡。布置單條輔助運輸巷和采區(qū)回風(fēng)順槽相連接，主要運輸大巷通過順槽端頭的橋式轉(zhuǎn)載機同膠帶運輸順槽相連接，由此構(gòu)成采區(qū)的巷道。（1）運煤系統(tǒng) 101工作面 膠帶運輸順槽 溜煤眼 膠帶運輸大巷 主井井底煤倉 主斜井 地面。（2）輔助運輸系統(tǒng) 地面工作人員、材料 副斜井罐籠 井底車場人才或材料車 輔運輸大巷 帶區(qū)回風(fēng)順槽 101工作面。（3）通風(fēng)系統(tǒng) 新鮮風(fēng)風(fēng)流 主斜井、副立井 井底車場 輔運大巷及膠帶大巷 軌道順槽 101工作面 膠帶運輸順槽 回風(fēng)大巷 回風(fēng)立井 地面。（4）排水系統(tǒng) 井下個地點涌水 軌道大巷 井底水倉 副井 地面 處理站。采用較為簡便實用，而且易于機械化操作的錨噴網(wǎng)支護，用這種方法支護主副井及井下的各類型巷道。根據(jù)運輸要求及服務(wù)年限的規(guī)定，選用堅固耐久的半圓拱形為主斜井斷面，副井與回風(fēng)井斷面則采用與之相適應(yīng)的圓形?；仫L(fēng)、輔運、膠帶運輸大巷、順槽等斷面則采用較為簡便布置的矩形，；見《巷道斷面圖》。表35 掘進巷道進度指標表1半煤巖巷道250m/月2巖巷150m/月 3煤巷500m/月4傾斜巖巷 100m/月5硐室300m/月礦井竣工后，留設(shè)大巷機掘、順槽機掘面等機械化掘進工作面各一個。按其掘進順序主要配備：EBJ120型掘進機→SZB764/132型轉(zhuǎn)載機→SGZ764/400型膠帶機。礦井竣工后，設(shè)置高度機械化綜采工作面1個，相配套高度機械化機掘工作面1個，矸石賦存量約5000t/a。礦井竣工后，井巷總長度，L=。煤巷，L=。巖巷，L=8600m。選用參數(shù)24K鋼軌鋪設(shè)于區(qū)段膠帶運輸巷，選用參數(shù)30K位于軌道大巷，各鋪設(shè)一條，所設(shè)計的兩條巷道選用電絞車鋼絲繩牽引運輸。表36 帶區(qū)運輸設(shè)備配置設(shè)備型號功率牽引動力存繩量數(shù)量尺寸mm1回柱絞車JM2845KW280KN250M23500107011002調(diào)度絞車JD40JD2540KW25KW12KN40KN25KN400M650M650M7871100765730190023501370190023501370第4章采煤方法 采煤工藝方式四老溝煤礦首采煤層賦存地質(zhì)特點為112，層厚=6m煤層，均厚=6m，劃定位厚煤層，井田范圍內(nèi)的煤層傾角=8。設(shè)計采用采煤方法：一次采全厚綜采放頂煤采煤法。工作面長度驗算： （41）式中：L—工作面長度，m；v—工作面允許的最大風(fēng)速，4m/s；M—采高，m；—工作面最小控頂距，m；C—風(fēng)流收縮系數(shù)，~；q—每產(chǎn)一噸煤要求的風(fēng)量， m/min；B—循環(huán)進度，m；P—單位面積出煤量，t/m2； P=Mγ101 （42）式中：γ—煤的容重，kN/ m179。,179。N—晝夜循環(huán)數(shù)。由此得：L=240m，可得采煤工作面長度為240m。初步定出初采煤層時11，根據(jù)其厚度判斷為厚煤層。依一些參考書籍的的規(guī)定，采區(qū)回采率為85%，工作面回采率取95%。由設(shè)計已定的年產(chǎn)量，決定讓工作面采用單一走向長壁采煤法，采煤工藝為綜合機械化開采，選購國產(chǎn)最新且與及井型相匹配的MG2125/560WD型采煤機，采用采煤機在刮板上自主運行的交流電牽引方式，與采煤機相配套的SGZ764/400型刮板機運煤，采用液壓支架為兩柱掩護式支護