電氣工程師基本知識(shí)(編輯修改稿)
2025-07-20 19:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外護(hù)套鎧裝引出2組地線.(2)由外護(hù)套口向上量取需要尺寸，切除多余電纜，套入熱縮三指套至三叉口根部由中間加熱收縮，由指套上口向上量取規(guī)定尺寸(35kv為350~380mm).去掉多余銅帶(保留20mm)，再保留半導(dǎo)體預(yù)定位置，壓接出線端子密封.30，在什么情況下，現(xiàn)場(chǎng)安裝的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查答:電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查:(1)出廠日期超過制造廠保證期限者。(2)經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量有可疑時(shí)。.(3)開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查有可疑時(shí)。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況者.31，發(fā)電機(jī)手動(dòng)同期并列應(yīng)具備哪些條件答:發(fā)電機(jī)并列的三個(gè)條件是待并發(fā)電機(jī)的電壓，頻率，相位與運(yùn)行系統(tǒng)的電壓，頻率，相位之差小于規(guī)定值.32，母線裝置施工完，應(yīng)進(jìn)行哪些檢查答:應(yīng)進(jìn)行下列檢查:(1)金屬構(gòu)件的加工，配制，焊接螺接應(yīng)符合規(guī)定。(2)各部螺栓，墊圈，開口銷等零部件應(yīng)齊全可靠。(3)母線配制及安裝架應(yīng)符合規(guī)定，相間及對(duì)地電氣距離符合要求。(4)瓷件，鐵件及膠合處應(yīng)完整，充油套管應(yīng)無(wú)滲油，油位正常。(5)油漆完整，相色正確，接地良好.33，在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護(hù)套斷開處電場(chǎng)分布的方法有幾種(請(qǐng)列出五種)，并簡(jiǎn)述其方法.R答1)脹喇叭口:在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應(yīng)光滑，圓整，對(duì)稱.(2)預(yù)留統(tǒng)包絕緣:在鉛包切口至電纜芯線分開點(diǎn)之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙.(3)切除半導(dǎo)電紙:將半導(dǎo)電紙切除到喇叭口以下.(4)包繞應(yīng)力錐:用絕緣包帶和導(dǎo)電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴(kuò)大，以改善電場(chǎng)分布.(5)等電位法:對(duì)于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起.(6)裝設(shè)應(yīng)力控制管:對(duì)于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導(dǎo)體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導(dǎo)體帶，然后將相應(yīng)規(guī)格折應(yīng)力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形34，電纜支架的加工應(yīng)符合哪些要求答1)鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊，毛剌。(2)支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯蓍變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。(3)金屬支架必須進(jìn)行防腐處理，位于濕熱，鹽，霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理.35，列舉出你熟悉的電纜架.答:拼焊式E型架，裝配式E型架，橋式電纜架，電纜托架，掛鉤式支架，單根電纜支架等.36，敷設(shè)電纜應(yīng)滿足哪些要求答:應(yīng)滿足以下要求(1)安全運(yùn)行方面，盡可能避免各種外來(lái)?yè)p壞，提高電纜線路的供電可靠性。(2)經(jīng)濟(jì)方面，從投資最省的方面考慮。(3)施工方面，電纜線路的路徑必須便于旋工和投運(yùn)后的維修.37，制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些答:有絕緣膠，絕緣帶，絕緣管，絕緣手套，絕緣樹脂等.38，簡(jiǎn)述電纜頭制作的一般操作程序.答1)制作前的準(zhǔn)備:包括 閱讀安裝說明書。 察看現(xiàn)場(chǎng) 3備料 4電纜試潮 5制作前測(cè)試等.(2)接頭的制作過程:包括 割斷多余電纜。 電纜保護(hù)層的剝切 3導(dǎo)體連接。 包繞絕緣(或收縮管材 5安裝接頭外殼 6灌注絕緣劑。 進(jìn)行密封處理等.(3)制作后電氣測(cè)試.39，電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合哪些要求答1)管口應(yīng)無(wú)毛剌和尖銳楞角，管口宜做成喇叭形.(2)電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑.(3)金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或?yàn)r表，40，電纜的排列符合哪些要求答1)電力電纜和控纜不應(yīng)配置在同一層支架上.(2)高，低壓電纜，強(qiáng)，弱電控纜應(yīng)按須序分層配置，一般情況宜由上而下，但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑，可由下面上配置.41，電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜的方法是什么答:在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜的方法與直埋電纜的敷設(shè)方法相仿，一般可將滑輪放在溝內(nèi)，施放完畢，將電纜放于溝底或支架上，并在電纜上綁扎電纜標(biāo)牌.)m42，電纜敷設(shè)的常用設(shè)備有哪些答1)空氣壓縮機(jī)，主要用來(lái)破壞路面，為以后敷設(shè)電纜作準(zhǔn)備。(2)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)或電纜牽引機(jī)，主要用來(lái)拖電纜。(3)電纜輸送機(jī)，配合牽引機(jī)使用來(lái)克服巨大的摩擦力，減輕對(duì)電纜的損壞。(4)電纜盤放線支架。(5)滾輪裝置。(6)防捻，減鋼絲繩出現(xiàn)的扭曲。(7)電纜盤制動(dòng)裝置](8)張力計(jì).43，電纜溝中支架安裝距離的要求如何答:電纜固定于電纜溝和隧道的墻上，水平裝置時(shí)，當(dāng)電纜外徑等于或小于50mm時(shí)應(yīng)每隔1m加一支撐。外徑大于50mm的電纜每隔加一支撐。排成三角形的單電纜，每隔1m應(yīng)用綁帶扎牢，垂直裝置時(shí)，每隔1~加以固定.44，如何處理電力電纜與控制電纜在同一托架的安裝答:電力電纜與控制電纜一般不應(yīng)敷設(shè)在同一托架內(nèi)，當(dāng)電纜較少而將控纜與電力電纜敷設(shè)在同一托架內(nèi)時(shí)，應(yīng)用隔板隔開.45，電纜隧道內(nèi)如何裝設(shè)接地線答:隧道和溝的全長(zhǎng)應(yīng)裝設(shè)連續(xù)的接地線，接地線應(yīng)和所有的支架相連，兩頭和接地極連通.，應(yīng)全部相互連接并和接地線相連，電纜架和接地線均應(yīng)涂防銹漆或鍍鋅.46，對(duì)于電纜孔洞的防火封堵有何要求答:對(duì)于較大的電纜貫穿孔洞，如電纜貫穿樓板處等，采用防火堵料封堵時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，先在電纜表面涂四至六層防火涂料，長(zhǎng)度自孔洞以下左右，再用耐火材料加工成具有一定強(qiáng)度的板托防火堵料，保證封堵后牢固并便于更換電纜時(shí)拆裝，封堵密實(shí)無(wú)孔隙以有效地堵煙堵火.47，噴燈點(diǎn)火前應(yīng)注意哪些檢查答:應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:(1)打氣筒是否漏油或滲油，油桶及噴嘴處是否漏油，漏氣`(2)油桶內(nèi)的油量是否超過油桶容量的3/4，加油的螺絲塞是否擰緊.48，使用噴燈應(yīng)注意哪些事項(xiàng)答1)噴燈最大注油量為油筒容積的3/4。(2)開始打氣壓力不要太大，點(diǎn)燃后火焰由黃變藍(lán)即可使用。(3)周圍不得有易燃物，空氣要流通。(4)停用時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)開關(guān)，火熄后，慢慢旋松油孔蓋放氣，空氣放完后，要要旋松調(diào)節(jié)開關(guān)，完全冷卻后再旋松孔蓋。(5)煤油噴燈與汽油噴燈要分開使用.49，手動(dòng)油壓鉗有何用途如何操作答:兩根導(dǎo)線的連接通常是將兩導(dǎo)線端穿入相同材料制成的壓管中，用壓接鉗擠壓數(shù)個(gè)坑，使導(dǎo)線連接在一起，壓接時(shí)，手柄向上抬起時(shí)，柱塞向外移動(dòng)，進(jìn)油閥下腔產(chǎn)生真空，
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