畢業(yè)設(shè)計論文機電設(shè)備的維修、維護及管理(編輯修改稿)
2025-07-20 16:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)為先導(dǎo)，以機電一體化為背景，以滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)日益提高的要求為目標(biāo)，以不斷完善的維修技術(shù)為手段的方向迅猛地發(fā)展。．1焊接修復(fù)技術(shù)及應(yīng)用激光焊接技術(shù)應(yīng)用在民用制造領(lǐng)域主要是車輛制造業(yè)，主要應(yīng)用的產(chǎn)品有汽車變速箱組合齒輪焊接、變速箱齒輪與軸的焊接、轎車用汽車轉(zhuǎn)向器助力油缸的焊接以及高級轎車車燈支架的焊接等。其中轎車用汽車轉(zhuǎn)向器助力油缸的焊縫形式為馬鞍形焊縫；高級轎車車燈支架的焊縫形式為空間三維曲線焊縫。焊接修復(fù)實例如圖11所示。 圖 41．2熱噴涂修復(fù)技術(shù)及其應(yīng)用熱噴涂的工藝特點決定了涂層中存在孔隙、甚至未熔顆粒和裂紋等缺陷, 此外涂層與基體的結(jié)合機理主要為機械咬合, 涂層的結(jié)合強度較低。為解決上述問題,近年來研究者采用激光技術(shù)對基體表面進行處理和對涂層進行后處理, 可以獲得致密和結(jié)合強度較高的涂層。并且有時為獲得涂層表面特殊的精細結(jié)構(gòu), 需要對涂層表面進行激光處理。應(yīng)用實例：電機端蓋噴涂修復(fù)如圖21所示。 圖51（1）電鍍的基本原理電鍍是一種電化學(xué)過程，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。如圖31所示： 圖61（2）先進的電鍍技術(shù)及其應(yīng)用——脈沖電鍍?.脈沖電鍍脈沖電鍍是一項新的電鍍技術(shù)。它的特點是由脈沖電流對電極過程動力學(xué)的特效影響所決定的，其中最主要的是對傳質(zhì)過程中的影響。?.脈沖電鍍的應(yīng)用脈沖電鍍自大容量智能化脈沖電源開發(fā)成功并批量生產(chǎn)以來不僅在電子電鍍領(lǐng)域而且在裝飾性電鍍領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。脈沖電鍍技術(shù)應(yīng)用于鉻的質(zhì)量分數(shù)為18％ 、鎳的質(zhì)量分數(shù)為8％ 的CrNi．Fe三元合金鍍層，使它具有更高的硬度和更好的耐蝕性；脈沖電鍍也用于Ni、PYFE復(fù)合鍍層，采用調(diào)制脈沖電流得到的復(fù)合膜耐磨性和硬度比其他方法得到的復(fù)合膜性能更好；脈沖的電鍍對于硅太陽能電池電極鍍銀也有作用，發(fā)現(xiàn)用雙脈沖電鍍的方法可以使得電極線的中心鍍層厚度垂直增長，這對提高太陽能的利用率很有好處；脈沖電鍍的鍍層也應(yīng)用在干摩擦抗腐蝕液中，它的耐磨損性比其他方法有較大提高，尤其梯形波脈沖鍍層的耐磨性能最好，鍍態(tài)和經(jīng)過熱處理的鍍層晶粒均為納米晶。脈沖電鍍另一個重要的應(yīng)用是用來印制電路板，脈沖電鍍工藝方法解決了深孔或深盲孔電鍍銅問題，推動電路板制造向多層化、積層化、功能化和集成化方向迅速的發(fā)展。四、機電設(shè)備的維護 正確維護設(shè)備的意義設(shè)備的維護保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項工作的基礎(chǔ)，也是操作工人的主要責(zé)任之一，是保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是一項積極的預(yù)防工作。設(shè)備的保養(yǎng)也是設(shè)備運行的客觀要求，設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物質(zhì)運動和化學(xué)作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和難以避免的不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的耗損，例如松動、干摩擦、腐蝕等。這是設(shè)備的隱患，如果不及時處理，會造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時處理隨時發(fā)生的各種問題，改善設(shè)備的運行條件，就能防患于未然，避免不應(yīng)有的損失。實踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。因此，對設(shè)備的維護保養(yǎng)工作必須強制進行，并嚴格督促檢查。車間設(shè)備員和機修站都應(yīng)把工作重點放在維護保養(yǎng)上，強調(diào)“預(yù)防為主、養(yǎng)為基礎(chǔ)” 設(shè)備的維護保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)主要有四項:（1）清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；（2）整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理； （3）潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； （4）安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。設(shè)備維護
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