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國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(編輯修改稿)

2025-07-20 08:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 原料生產高檔金紅石型鈦白粉。71木質素磺酸鎂制造技術該技術擬對制漿蒸煮廢液通過提取、蒸發(fā)濃縮、化學處理、噴霧干燥等工藝過程加工制成化工產品木質素磺酸鎂水劑或粉劑。采用該技術后,蒸煮廢液提取率達95%以上,減少了污染物排放量,大大改善水體污染。產品木質素磺酸鎂水劑或粉劑可作為減水劑、分散劑、緩凝劑、粘合劑、表面活性劑,廣泛應用于染料、混凝土、陶瓷、冶煉、石油、建筑等行業(yè)。72含銀固體廢物綜合開發(fā)技術該技術采用生化降解法、火法冶煉、高回收率、高純度的回收銀,同時采用自行開發(fā)的有機高分子浸透劑和疏解劑,對降解脫銀后的廢相紙進行活性疏松處理,成功地實現(xiàn)了廢相紙中紙基和塑封的PE薄膜的分離,并分類回收使用。采用該技術,可避免廢相紙焚燒產生的大氣污染外,同時回收高級漂白再生木漿。該技術適用于感光行業(yè)的廢棄物、含銀固體廢棄物的綜合處理。73利用硫酸渣生產重介質及綜合回收有價金屬的技術該技術利用磁選回收硫酸渣中的Fe3O4作為重介質。該項技術的推廣運用,使大量硫酸渣得到綜合回收利用,解除了對周邊環(huán)境的污染,改善生態(tài)環(huán)境,為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展起到積極作用。該技術在排出硫酸渣的廠礦都可實施。74火法冶煉處理重鉻酸鹽廢渣技術 該技術根據(jù)選擇還原原理,利用全封閉、全循環(huán)的鐵合金生產技術和裝置,將強氧化性、偏酸性、水溶性、劇毒性的Cr6+在強還原性、偏堿性、高溫的冶煉條件下轉化為不溶性、偏中性、無毒性的穩(wěn)定的Cr3+和金屬Cr,%以上。該技術的運用可以消除廢渣對周圍水源、土地的污染。該技術可適用于鉻鹽浸出殘渣、金屬鉻殘渣的解毒處理。75鹽化工副產品高溫鹽廢渣綜合利用技術該技術以對外排放的苦鹵生產氯化鉀時副產品高溫鹽廢渣為原料,利用廢渣中一水硫酸鎂和氯化鈉在徑粒上的明顯差別,采用高速旋轉的離心分離技術將氯化鈉分離,制成工業(yè)鹽,同時利用箱式壓濾快速過濾和節(jié)能干燥工藝,獲得一水硫酸鎂產品。應用該技術可大量利用高溫鹽廢渣,減輕海灘污染。該技術適合我國沿??帑u化工廠進行技術改造或嫁接。76廢棄溶劑油回收技術該技術采用活性炭對橡膠制品生產過程中的揮發(fā)溶劑油進行吸附,用水蒸汽進行脫離,并對脫離后的溶劑油和水進行冷卻分離,實現(xiàn)回收再利用。采用自動控制技術,同時根據(jù)溶劑油易燃易爆的特點,采用自動滅火系統(tǒng)。該工藝以吸入量為基數(shù),%,回收后的溶劑油保持使用性能不變。77利用固體草甘膦廢水回收生產甲縮醛產品的技術該技術利用固體草甘膦廢水,經加堿中和至PH10~11后,利用各組分的沸點差異精餾回收甲縮醛、甲醇。殘液排到污水站生化處理。該技術的運用可以減少有機物的排放,減輕污水站生化處理負荷,提高效率,減少污染,實現(xiàn)資源綜合利用。該技術適用于化工、農藥有機稀廢水的精餾回收。78延遲焦化污油加工技術該技術以延遲焦化污油為原料,采用脫水、過濾和常減壓蒸餾工藝,進一步加工生產加氫原料油(焦化汽柴油餾份),催化原料油(焦化蠟油)和渣油(燃料油組分)。采用該技術,可提高原油加工深度,節(jié)約資源。79再生橡膠生產工藝尾氣凈化技術該技術采用余熱回收,堿性水液吸收H2S,氣、液分離,尾氣焚燒的技術,處理再生膠生產過程動態(tài)脫硫罐排出的含大量水蒸汽、少量橡膠粉,含微量惡臭及有害氣體的廢氣。該技術可減少硫化氫、苯、酚、萘、烴等有機廢氣造成的污染,對高溫、高壓、潮濕、含微量惡臭及可燃氣體的生產廢氣均有較好的凈化效果,可用于多種生產過程中產生的廢氣處理。適合大規(guī)模的生產企業(yè)使用。80氯化氫氣體回收技術該技術是將氯化氫氣體通過降溫,降膜吸收,三級逆流洗滌,最后中和洗滌后排放、回收的鹽酸經過濾后進入貯罐。采用該技術后,將解決氯化氫氣體直接排放到空氣中的現(xiàn)象,減少對環(huán)境的污染。該技術適用于利用氯化鉀和硫酸進行反應獲取鉀元素的磷化工企業(yè)。81生物質氣化技術該技術是將農作物秸稈等生物質在控氧下燃燒反應的能量轉換過程。當其被點燃,只供給適量的空氣,控制反應,使碳、氫、氧元素轉化為可燃的一氧化碳、氫氣、甲烷、丙烷等氣體,秸稈中大部分能量轉移到氣體中;當氣體再燃燒時,能量就釋放出來。采用該技術可有效地利用了農業(yè)廢棄物,且秸稈通過氣化利用,與直接燃燒相比,一噸燃料可減少排放SO2 140公斤及煙塵20公斤。該技術適用于天保工程、移民新村、自然遺產保護區(qū)、中心村、小集鎮(zhèn)等。82吸附精餾法回收二氧化碳技術該技術是對甲烷制氫過程中的二氧化碳尾氣進行凈化、回收的工藝。分為壓縮、吸附凈化、冷凍液化、精餾四個過程。原料氣經壓縮、干燥后,分為兩路,一路經預冷后液化、閃蒸,生產工業(yè)級二氧化碳產品;另一路經吸附凈化后進入液化器液化,再經精餾塔分離,生產食品級二氧化碳。該技術原料利用率達90%以上。該技術適用于煉廠甲烷制氫裝置副產物二氧化碳精制回收工藝。83汽霧、煙塵凈化及有機廢氣回收技術該技術利用活性炭和活性炭纖維比表面積大,對各種廢氣吸附效率高,解吸速度快的特點,除去氣霧、油煙、煙塵,回收有機廢氣,有機溶劑。包括汽霧、煙塵凈化裝置和有機廢氣回收裝置兩部分,可配套或單獨使用,具有全自動、半自動、手動三種方式。凈化率可達95%以上,回收有機溶劑率可達75%以上。該技術適用于機械、化工、輕工、汽車、制鞋、皮革等行業(yè)的噴涂、印刷及各種揮發(fā)性有機廢氣的凈化治理;各種酸霧、油煙、焊接煙霧、各種粉塵的凈化治理;汽油、苯類和脂類、醇類等有機廢氣的凈化回收。84粗顆粒廢舊硫化橡膠改進合成橡膠的再生技術該技術以廢舊汽車輪胎為主要原料,通過機械粉碎,纖維、金屬等雜質的分離,再進行磁選、篩選,達到生產所要求的粒徑,采用低溫塑化。整個生產過程中無廢水、無廢氣排放。該技術適用于各種橡膠制品,如汽車輪胎、摩托車胎、膠鞋、膠管、膠帶及橡膠雜件等的回收利用。85廢橡膠廢塑料制復合型鐵路枕木技術該技術利用橡膠和塑料機械共混,制得性能優(yōu)良的熱塑性彈性體;從而以該彈性體做枕木的外殼,強化水泥做枕木的芯,經特殊的加工工藝,制得兼有木制鐵路枕木和混凝土鐵路枕木優(yōu)點,又有克服上述兩種鐵路枕木固有缺點的,具有世界領先水平的復合型鐵路枕木。該技術的運用可消耗大量廢輪胎和廢塑料。該技術產品適用于各種重、輕軌鐵路,該技術也可延伸到各種自然環(huán)境下應用木材的領域。86禾本木質素生產工藝技術該技術利用禾木原料制漿造紙的廢棄物濃黑液,經化學改性后制成以木質素為主要成份的系列產品,代替合成材料,達到廢物綜合利用的目的。該技術的利用可減少COD的排放,減少造紙黑液對環(huán)境的污染。該技術適用于禾本植物纖維制漿造紙廠的黑液處理和綜合利用,其產品適用于建筑行業(yè)的減水劑,水煤漿行業(yè)的分散劑,陶瓷建材行業(yè)的粘合劑以及固沙劑等較多領域。87熱固性復合材料綜合處理與再生技術該技術針對熱固性復合材料的特性,將其在專用設備中經解體、破碎、粉碎等處理后,達到再利用所要求的最佳粒度300目,在經過改性處理后作為復合材料模壓工藝SMC/BMC或拉擠工藝中的填料使用,并且對產品的外觀質量、工藝性能沒有明顯影響。該技術適用于全國范圍內產生熱固性復合材料廢棄物企業(yè)或地區(qū)。88含退役火藥炸藥生產技術該技術將退役廢棄的火藥浸泡、粉碎、脫水之后,當作工業(yè)炸藥的敏化劑和燃燒劑,在一定條件下,與經過粉碎干燥后的硝銨或經熱水溶化后的硝銨混合,添加少量附加材料,做成含退役火藥粉狀炸藥或漿狀炸藥;與經過油、水、硝銨乳化后的混合物相混,做成乳化炸藥或粉狀乳化炸藥。該技術可消除銷毀中的安全隱患,消除空氣、噪音污染和對周圍農作物的污染。適用于地下爆破工程、有水作業(yè)的爆破工程和大規(guī)模上百噸藥量的移山填海大爆破工程。89高分子微孔多用管的生產與開發(fā)應用技術該技術采用廢舊橡膠為原料,通過除雜、粉碎,融合塑合,采用多種組合式發(fā)泡助劑,經成型加工生產出高分子微孔多用管。解決了橡塑加工成型不同分子量塑合效果差,管截面微孔均勻性等難題,使該微孔多用管具有滲水、曝氣功能,且不易堵塞,耐老化、耐酸堿。產品可用于在干旱、半干旱地區(qū)、城市綠化帶等的滲灌式節(jié)水灌溉,及作為污水處理、水產養(yǎng)殖的曝氣管。90粉煤灰用于煤礦井下巷道錨噴支護的研究該技術根據(jù)粉煤灰的特性,對粉煤灰用于煤礦井下巷道錨噴支護進行研究,將其用作井下巷道錨噴支護混凝土配料代替部分膠凝材料和細集料。可以改善巷道噴射料的力學性能和流變性能。該技術大量利用工業(yè)廢渣粉煤灰;減少大氣污染;減少沖灰水對水環(huán)境的污染和周圍土壤的污染??蓮V泛適用于其他地下工程。91粉煤灰代替天然粘土作硅、鋁質校正原料的技術該技術是利用濕粉煤灰代替天然粘土作硅、鋁質校正原料,通過試驗、研究和合理的配方,提高原料磨產量,降低煤耗,使用效果好,大大改善了電廠的環(huán)境污染,避免采礦對生態(tài)環(huán)境的破壞,同時也節(jié)約了天然資源。該技術適用于水泥行業(yè)新型干法窯的原料輔料配料。92粉煤灰分選系統(tǒng)技術該技術采用閉式循環(huán)分選形式。原灰由40t/h可調式鎖氣器定量給料進入氣灰混合器與系統(tǒng)負壓風混合,在離心風機作用下,進入分級機進行粗、細灰分選。粗灰經分選機下部的鎖氣器進入粗灰?guī)?,細灰通過頂部的輸灰管進入旋風離心器進行氣固分離,分離出的細灰經鎖氣器進入細灰?guī)欤瑲怏w及微量余風回到系統(tǒng)進行循環(huán)。此系統(tǒng)運行后可減少電廠向灰場的排灰量約3萬噸,節(jié)約用地。該技術適用于粉煤灰(粉狀物料)的分級選灰,適應不同客戶的需求。93粉煤灰分選技術該技術采用低速旋轉流分選原理,合理控制氣固兩相流速度,并實行分選輸送一體化。它適用于將大批量的粉煤灰用于水泥和混凝土的摻合料,擴大粉煤灰在建材、建工及材料填充等多領域的應用。同時,運用該技術可減少粉煤灰的排放量,減輕除灰段的運行成本,減輕了粉煤灰對環(huán)境的污染。94高摻量粉煤灰燒結空心磚(多孔磚)技術該技術采用輪碾機,使粉煤灰顆粒嵌入膠結料中,增大混合料的塑性,使物料更好地混合均化,碾練增塑,破碎細化,滿足成型要求。成型采用高擠出壓力的磚機和二次碼燒工藝設備。采用該技術,可減少粉煤灰、煤矸石及燒磚用煤燃燒后排放的二氧化硫等有害氣體對周圍環(huán)境的污染。該技術適用于廢棄物綜合利用領域、電力行業(yè)及相關行業(yè)的第三產業(yè);適宜于火力發(fā)電的電廠或選煤廠的周邊地區(qū)。95粉煤灰頁巖燒結空心磚技術該技術根據(jù)粉煤灰化學礦物組成均與粘土頁巖礦基本相似,利用粉煤灰中殘留的熱值,將之用燒結磚制品,可達到燒磚不用或少用煤的目的。由于粉煤灰可塑性差,加入一定比例高塑性材料混合,可解決燒結制品的成型問題。采用該項技術后,節(jié)約粉煤灰年排放占地5—10畝,避免因粉煤灰的堆放造成的污染,同時也減少了加工和燃燒對環(huán)境和大氣產生的污染。該項技術可適用于有工業(yè)鍋爐排放粉煤灰,有頁巖粘土資源的地區(qū)。96粉煤灰分選技術該技術采用負壓閉路循環(huán)系統(tǒng),在重力分離和離心慣性分離技術基礎上采用新型高效粉體分選技術。粉體沿切線方向進入分選機內受重力、負壓氣動懸浮力和離心力的作用。葉輪轉速調定后,離心力大于氣動阻力時,粗細粉體即被分離。分選效率≥80%;收集效率≥95%。通過此工藝處理燃煤電廠的灰渣在保證電廠正常運行條件下,可延長電廠設計的堆灰(渣)壽命,且無任何環(huán)境污染。該技術適用于燃煤電廠電除塵下原狀粉煤灰的收集及分選。97再生激光鼓粉盒組件技術對使用過的激光打印機粉盒,經過回收、分類、篩選、清潔、檢測、修復、檢測,合格的零件重復使用,有缺陷的修復后再利用。采用先進設備和生產工藝,重新填充墨粉,組裝成再生產品,經過100%的性能檢測,以確保再生產品達到原裝產品的性能。該技術適用于所有激光打印機。98FCS1000/2000現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)技術該系統(tǒng)由操作站、控制站、HART協(xié)議網橋、FF協(xié)議網橋、分布式I/O模塊所構成。控制站下掛模擬量和數(shù)字量分布式I/O構成了基于現(xiàn)場的集DCS與PLC于一體的新型DCS系統(tǒng),該系統(tǒng)FF協(xié)議、HART協(xié)議網橋下掛現(xiàn)場智能儀表則構成了現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),系統(tǒng)采集站可與帶RS485通訊接口的智能儀表及數(shù)采系統(tǒng)連接組成儀表分散型控制系統(tǒng)。該技術適用于垃圾焚燒、污水處理等環(huán)保領域及其它工業(yè)的監(jiān)測、自動控制和設備運行的優(yōu)化管理。99再生噴墨盒技術該技術對用戶使用后的墨盒,通過各類儀器設備,經分揀、清潔、功能恢復、點膠、重注墨水、測試等先進技術處理,保證產品質量。該技術的回收再生產合格率可由現(xiàn)在的20~30%提高到平均90%以上。清潔過程中廢墨水經污水系統(tǒng)處理,達標排放,廢塑料粉碎后加工重注,整個技術無二次污染。該技術適用于HP、Lexmark、Canon、Epson、Samsung、Xerox、聯(lián)想等品牌的打印機用墨盒。100BL1500系列螺旋溜槽的應用技術該技術使礦漿在給入后,在重力、離心力、摩擦力和流體動壓力的作用下,礦物發(fā)生分層、分帶,比重大的礦物進入礦漿下層,逐漸進入螺旋槽內緣,比重小的進入螺旋槽外緣,從而實現(xiàn)分帶分選。采用此技術,使鐵精礦回收產率達50%以上,明顯減少環(huán)境污染。該技術適合于大、中、小型礦山,用于金屬及非金屬礦尾礦再選、原礦選別、冶金渣的綜合回收利用等。101釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦綜合利用技術該技術根據(jù)鈦鐵礦石與脈石礦物的磁性以及表面性質的差異,利用磁選與浮選的工藝流程,將礦石與脈石礦物進行分離提取。在傳統(tǒng)選別工藝流程下,采取新型浮選捕收劑,提取高品位鈦精礦。生產采用新型無毒浮選捕收劑,避免了電選的粉塵污染,在生產過程中不會產生有毒物質,并且生產用水循環(huán)利用,尾礦統(tǒng)一管理,不會對環(huán)境造成污染。該技術適用于釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦綜合利用。102綜合回收有價金屬技術該技術采用新型高效浮選藥劑和快速浮選工藝,提高鉬在銅精礦中的回收率(工業(yè)試驗中,%,%,%)。使銅精礦鉬品位較高且較穩(wěn)定。所采用的浮選劑無毒,尾礦水易澄清,有害雜質少,環(huán)境效益好。該技術適用于銅礦山選礦中有價金屬的綜合回收和利用。103伴生螢石綜合利用技術 該技術以采用高效抑制劑抑制無用礦物,選擇高效捕收劑浮選螢石為核心的選礦工藝,不僅減輕了選礦廠尾礦壩堆存尾礦的壓力還改善工人惡劣的高溫勞動條件,降低選礦工藝對環(huán)境的污染。該技術適用于伴生螢石的有色金屬礦的綜合利用。104黃金尾礦生產的色釉陶瓷工藝技術該技術是以分選出黃金尾礦中的有效礦物成份,并添加適量顯色礦物或直接以礦物原有的氧化鐵、
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