【文章內容簡介】 情況下，BOD5去除率可達95%～99%，脫氮效率達90%左右，除磷效率達50%左右，如在處理過程中，適當投加鐵鹽，則除磷效率可達95%。一般的出水水質為BOD5＝0～15mg/l；SS＝10～20mg/l；NH4N＝1～3mg/l；P＜1 mg/l。運行費用較傳統(tǒng)活性污泥法低30%～50%，基建費用較傳統(tǒng)活性污泥法低40%～60%。氧化溝技術是一種新型活性污泥法，是一種延時曝氣的活性污泥法，與傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池相比較，氧化溝在構造上一般呈環(huán)形溝渠狀，平面多為橢圓形或圓形，總長可達幾十米，甚至百米以上，溝深取決于曝氣裝置，自2m至6m。單池的進水裝置比較簡單，只要伸入一根進水管即可，如雙池以上平行工作時，則應設配水井，采用交替工作系統(tǒng)時，配水井內還要設自動控制裝置，以變換水流方向。出水一般采用溢流堰式，宜于采用可升降式的，以調節(jié)池內水深，采用交替工作系統(tǒng)時，溢流堰應能自動啟閉，并與進水裝置相呼應，以控制溝內水流方向。氧化溝采用的曝氣裝置功能是：（1）向混合液供氧；（2）使混合液中有機污染物、活性污泥、溶解氧三者充分混合、接觸。這兩項是與傳統(tǒng)活性污泥法系統(tǒng)相同的。此外，氧化溝對曝氣裝置有一項獨特的要求，即：（3）推動水流以一定的流速（）沿池長循環(huán)流動，這一項對氧化溝在保持它的工藝特征方面具有重要的意義。氧化溝工藝的類型主要有基本型、卡魯塞爾（CARROUSEL）型、三溝式型、奧巴勒（ORBAL）型、曝氣—沉淀一體化型等，根據(jù)城市污水處理廠設計任務書的要求，我采用曝氣—沉淀一體化型工藝。一體化氧化溝就是將二沉池建在氧化溝內，從而完成曝氣—沉淀兩個功能，該工藝占地省，并省去了污泥回流系統(tǒng)，所以節(jié)省了基建費和運行費。 鼓風機擬定工藝流程如下：氧化溝集水井污水提升泵格柵沉砂池配水井污水回流污泥泵砂水分離設間 泥砂外運污泥貯池污泥提升泵濃縮池剩余污泥泵二沉池污泥脫水間接觸消毒池泥餅外運 出水 圖1 擬定氧化溝工藝流程3 處理構筑物設計 城市污水水流量的計算 生活污水（Q1）Q1=(9010%＋14090%)3010－3= 工業(yè)廢水（Q2）Q2=10000m3/d＝1萬m3/d 污水總量（Qd）Qd=+1= 設計平均日流量（Qd）Qd=＝60000m3/d＝2500m3/h＝ 設計最大日流量（Qmax）Qmax=KzQd＝=＝ 集水池 設計說明集水池的作用是盡可能減少廢水特征上的波動，為后續(xù)水處理系統(tǒng)提供一個穩(wěn)定和優(yōu)化的操作條件，一般采用不大于最大一臺水泵5min的出水量。設計參數(shù)：設計流量Q＝22002＝4400m3/h；有效水深h＝3m 水力停留時間t＝5min。 設計計算1． 集水池有效容積（V）V＝Qt＝4400＝367m3為保證正常工作，則V=367＝440m3 設計為長方體形狀。2． 集水池表面積（A）A＝＝＝3． 設計長L=15m,寬B=10m。則集水池實際容積 V=15103＝450m3 污水提升泵 設計說明采用氧化溝工藝，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，污水可以只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后進入曝氣沉砂池，然后自流通過氧化溝、二沉池及消毒池。設計流量Qmax=＝； 設計選型污水進入集水井后由提升泵提升到格柵，進水設計為177。，、－。污水經(jīng)過接觸消毒池處理后排入污水管道，出水設計為177。，則相應輻流式二沉池水面、氧化溝水面、配水井水面、、。提升泵的揚程（H） H＝＋＝ 取6m選用LXB－1500型螺旋泵3臺，2用1備。該泵提升流量2100－2300m3/h，取2200m3/h，功率55kW，占地（）m2。提升泵房占地面積：LB＝＝ 中格柵 設計說明格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷，并使之正常運行。本次城市污水廠設計采用中格柵。設計參數(shù)：柵前水深：h=；過柵流速：v=；柵條間隙：e=；格柵安裝角度：；柵條斷面類型：銳邊矩形。 設計計算（n） n=＝＝60條（B）設計采用銳邊矩形鋼為柵條，取柵條寬度S=B=S（n－1）+en=（60－1）+60=選用GH－1600型鏈式旋轉格柵除污機1臺，過柵流速1m/s，，柵條間隙20mm，安裝角度75176。（l1）取進水渠寬B1=，漸寬部分展開角（）l1=（l2）：l2=（h1）因為柵條為矩形截面，所以取κ=3，β=，阻力系數(shù)ξ=h1=Kh0=Kξsin=3sin75176。=（H）取柵前渠道超高h2=，柵前渠道深H1=h+h2=+=則H=h+h1+h2=++=為避免造成柵前涌水，可將柵后槽底下降h作為補償。（L）L=l1+l2+++=++++＝ 格柵間占地面積：LB＝＝（W）對于柵條間隙e=，每單位體積污水攔截污物為W1＝，則每天渣量為： W=m3/d，采用機械排渣。污物的排除采用機械裝置：，直徑D為250mm的螺旋輸送機1臺。如圖11所示：圖11 格柵工藝計算圖 曝氣沉砂池 設計說明沉砂池的功能是利用物理原理去除污水中比重較大的無機顆粒（無機性的砂礫、礫石）和少量較重的有機物質。以減輕機械、管道的磨損和減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件。曝氣沉砂池能夠在一定程度使砂粒在曝氣的作用下產(chǎn)生摩擦，不但可以去除附著在砂粒表面的有機污染物，還可以使污水中的油脂類物質升至水面形成浮渣，通過刮渣機除去。設計參數(shù)：設計流量：Qmax=＝； 水平流速：v=；有效水深：H1＝；水力停留時間：t=。 設計計算（V） V= 共設2個，則每個有效容積（V1） V1＝（A） A= 取12m2（B） B＝ 取B＝（B1） B1 =（L） L＝ 取10m采用鼓風曝氣系統(tǒng)，羅茨鼓風機供風，穿孔管曝氣。設計曝氣量q＝（m3 h），則每小時所需空氣量（Q） Q＝qQmax＝＝供氣壓力（P） P＝穿孔管布置：在每個曝氣沉砂池的池長邊兩側分別設置2根穿孔曝氣管，共4根。、出水及撇油污水直接從螺旋泵出水渠進入，設置進水擋墻，再從池的另一端淹沒出水，出水端部設有出水擋墻。在曝氣沉砂池會有少量浮油產(chǎn)生，在出水端設置撇油管，人工撇除浮油。對于城市污水，采用曝氣沉砂工藝，產(chǎn)生砂量約為X1＝－，取X1=，則每日沉砂產(chǎn)量Qs＝QmaxX1＝8400010－5＝（含水率P＝60％）假設貯砂時間為t＝，即2天排一次沙，則存砂所需容積V＝Qst＝＝折算為含水率P＝85％的沉砂體積（V） V=＝每個曝氣沉砂池設砂斗2個，共4個砂斗，斗底平面尺寸為（）m2，則砂斗總容積（V） V＝4（22＋＋2）＝每個曝氣沉砂池的尺寸為：LBH＝4.如圖1－2所示：圖1－2 曝氣沉砂池工藝計算圖，1個曝氣沉砂池1臺。，則抽砂泵靜揚程為H0=()=, 。則選用提砂設備所需揚程H＝＋＝。每組曝氣沉砂池設提砂泵房一座，配兩臺提砂泵，一用一備，共4臺。選用螺旋離心泵提砂Q＝，H＝，N＝。砂水分離間平面尺寸：LB＝（）m2 鼓風機房鼓風機對曝氣沉砂池供風。選用TSD－150型羅茨鼓風機2臺，1用1備， kg空氣/min，轉速720r/min，軸功率：，電動機功率：。鼓風機房尺寸：LBH= 配水井曝氣沉砂池后污水進入配水井向氧化溝配水，每兩組氧化溝設配水井一座。配水井的尺寸：配水井設分水鋼閘門兩座,選用SYZ型閘門，規(guī)格為800mm。配手搖式起閉機兩臺。 卡魯塞爾式氧化溝 設計說明采用卡魯塞爾式氧化溝，它為一個多溝串聯(lián)系統(tǒng)，進水和活性污泥混合后在溝內不停的循環(huán)流動，采用垂直軸機械表面曝氣器，每溝渠的一端各安裝一個，靠近曝氣器下游的區(qū)段為好氧區(qū)，處于曝氣器上游和外環(huán)的區(qū)段為缺氧區(qū)，混合液交替進行好氧和缺氧，這不僅提供了良好的生物脫氧條件，而且還有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉淀。設計參數(shù)：設計流量Q＝＝2500m3/h＝； 進水BOD5：So＝＝； 出水BOD5：Se＝（1－90%）＝； （生活污水BOD=400mg/L，工業(yè)廢水BOD=180mg/L） 污泥負荷Ns＝（kgMLSSd）； 污泥齡ts＝6d； 產(chǎn)率系數(shù)（污泥增長系數(shù)）y＝； 污泥濃度MLSS＝4000mg/L；污泥f＝，MLVSS＝2400mg/L；有效水深H1＝ 。 設計計算1． 氧化溝所需容積（V）V=m3共設氧化溝4組，每個氧化溝容積（V1）V1＝m32． 每個氧化溝平面面積（A1）A1＝m2設計每個氧化溝有6條溝，每溝斷面尺寸為：BH1= 。氧化溝直線段長L=57m ,圓