形位公差100個問與答a(編輯修改稿)
2025-07-20 03:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 81．全跳動如何應用？舉例2答：見圖42圖42端面繞基準軸線作無軸向移動地連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時，指示器作垂直于基準軸線的直線移動。（在運動時，指示器必須沿著端面的理論正確形狀和相對于基準所確定的正確位置移動）82．被測要素如何標注？答：見圖43~圖51圖43用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格的一端相連，指引線的箭頭應指向公差帶的寬度方向或直徑。當被測要素為線或表面時，指引線的箭頭應指在該要素的輪廓線或其引出線上，并應明顯地與尺寸線錯開。圖44當被測要素為軸線、球心或中心平面時，指引線的箭頭應與該要素的尺寸線對齊。圖45當被測要素為單一要素的軸線或各要素的公共軸線、公共中心平面時，指引線的箭頭可以直接指在軸線或中心線上。圖46當被測要素為圓錐體的軸線時，指引線的箭頭應與圓錐體的直徑尺寸線（大端或小端）對齊。圖47當指引線的箭頭與尺寸線的箭頭重疊時，則指引線的箭頭可以代替尺寸線箭頭。圖48圖49當被測要素是螺紋中徑的軸線時，指引線的箭頭應與中徑尺寸線對齊；未畫出螺紋中徑時，指引線的箭頭可與螺紋尺寸線對齊，但被測要素仍為螺紋中徑的軸線。圖50當同一個被測要素有多項形位公差要求，其標注方法又是一致時，可以將這些框格繪制一起，并引用一根指引線。當多個被測要素有相同的形位公差（單項或多項）要求時，可以在從框格引出的指引線上繪制多個指標箭頭并分別與各被測要素相連。圖51為了說明其它附加要求，或為了簡化標注方法，可以在公差框格的周圍附加文字說明；屬于被測要素數(shù)量的說明，應寫在公差框格的上方，屬于解釋性的說明（包括對測量方法的要求）應寫在公差框格的下方。圖51基準為一組要素時，或基準為單一要素，但標注基準代號的地位不夠時，基準代號可標注在該要素的尺寸引出線或公差框格的下方。當基準要素為中心孔時，基準代號可標注在中心孔引出線的下方。任選基準的標注方法：當需要在基準要素上指定某些點、線或局部表面來體現(xiàn)各基準平面時，應標注基準目標。其標注如下：a、當基準目標為點時，用“”表示； b、當基準目標為線時，用雙點劃線表示，并在棱邊上加“”；c、當基準目標為局部表面時，用雙點劃線繪出該局部表面時圖形，并畫上與水平成45176。的細實線。83．公差數(shù)值和有關符號如何標注？答：見圖52~圖58圖52如果圖樣上所標注的形位公差無附加說明，則被測范圍為箭頭所指的整個輪廓要素或中心要素；如果被測范圍僅為被測要素的某一部分時，應用細實線畫出該范圍，并注出尺寸。圖53如需給出被測要素任一長度（或范圍）的公差值時的標注方法（注：圖中□500表示每邊為500的正方形）圖54如不僅給出任一長度（或范圍）的公差值，還需給出全長（或敕個要素）內(nèi)的公差值時的標注方法。圖55公差框格中所給定的公差值為公差帶的寬度或直徑。當給定的公差帶為圓或圓柱時，應在公差數(shù)值前加注符號“φ”。當給定的公差帶為球時，應在公差數(shù)值前加注“球φ”。圖56延伸公差帶的標注方法，是將延伸部分用雙點劃線繪制，并在圖樣中注出其相應的尺寸。在延伸部分的尺寸數(shù)值前和公差框格中公差值后分別加注符號。圖57對形位公差有附加要求時，則應在相應的公差數(shù)值后面加注有關的符號：如被測要素有誤差，只許中間向材料外凹起，符號為(+)；只許中間向材料內(nèi)凹下，符號為()；只許按符號()的小端方向逐漸減小等。圖58當形位公差要求遵守最大實體原則時，應按下述規(guī)定注出符號：a、當最大實體原則應用于被測要素時，將符號標注在公差數(shù)值之后；b、當最大實體原則應用于被測要素時，將符號標注在相應的基準字母之后；c、當最大實體原則同時應用于被測要素和基準要素時，將符號同時標注在公差數(shù)值和相應并非準代號的字母之后；d、當基準符號直接與框格相連，而最大實體原則又應用于基準要素時，則可將符號直接標注在公差框格的第三格內(nèi)。當單一要素要求遵守包容原則時，應在該尺寸公差后加注符號。當圖樣中未注出符號、時，則給定的尺寸、形狀滿足要求。84．何謂理論正確尺寸？答：對于要素的位置度輪廓度或傾斜度其尺寸由不帶公差的理論正確位置輪廓或角度確定這種尺寸稱理論正確尺寸。理論正確尺寸應圍以框格零件實際尺寸僅是由在公差框格中位置度輪廓度或傾斜度公差來限定。85．何謂最大實體要求？答：最大實體要求用符號表示此符號置于給出的公差值或基準字母的后面或同時置于兩者后面詳見GB/T16671199686．如何取平行度、垂直度、傾斜度公差（GB/T 11841996）μm？答：見圖59與表2圖59表2精度等級主 參 數(shù) L、d（D） mm≤10＞10～16＞16～25＞25～40＞40～63＞63～100＞100～160＞160～250＞250～400＞400～630＞630～1000＞1000～1600＞1600～25004345681012152025304050556810121520253040506080681012152025304050608010012071215202530405060801001201502008202530405060801001201502002503009304050608010012015020025030040050010506080100120150200250300400500600800118010012015020025030040050060080010001200121201502002503004005006008001000120015002000精度等級為4級時平行度用于泵體和齒輪及螺桿的端面，普通精度機床的工作面；高精度機械的導槽和導板。精度等級為5級時垂直度
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