機械加工工藝基本知識(編輯修改稿)
2025-07-19 21:04 本頁面
【文章內容簡介】 的那一部分工藝內容稱為安裝。在一道工序中可以有一個或多個安裝。表 31中工序 1即有兩個安裝，而工序 2有一個安裝。工件加工中應盡量減少裝夾次數，因為多一次裝夾就多一次裝夾誤差，而且增加了輔助時間。因此生產中常用各種回轉工作臺、回轉夾具或移動夾具等，以便在工件一次裝夾后，可使其處于不同的位置加工。為完成一定的工序內容，一次裝夾工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設備的可動部分一起相對刀具或設備固定部分所占據的每一個位置，稱為工位。 圖 33所示為一種利用回轉工作臺在一次裝夾后順序完成裝卸工件、鉆孔、擴孔和鉸孔四個工位加工的實例。 三、 工件的夾緊 （一）工作夾緊概述 如上所述，工件在加工前需要定位和夾緊。這是兩項十分重要的工作。關于定位在后面章節(jié)中詳細論述，本節(jié)對工件在機床上或夾具中的夾緊作一概略說明。 夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求： 1 ．夾緊應不破壞工件的正確定位； 2 ．夾緊裝置應有足夠的剛性； 3 ．夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產生超過允許范圍的變形； 4 ．能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果； 5 ．工藝性好，在保證生產率的前提下結構應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。 （二）工件夾緊力三要素的確定 根據上述的基本要求，正確確定夾緊力三要素（方向、作用點、大?。┦且粋€不容忽視的問題。 1 ．夾緊力方向的確定 (1) 夾緊力的方向不應破壞工件定位。 圖 34a為不正確的夾緊方案，夾緊力有向上的分力 F W ，使工件離開原來的正確 定位位置。而圖 b 為正確的夾緊方案。 （ 2 ） 夾緊力方向應指向主
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