煉鐵廠工作實習(xí)報告畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-18 22:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制（由90%9Bb%熱風(fēng)爐廢氣和Bb%10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作）的基礎(chǔ)上了煙氣爐的三大作用即:為制粉系統(tǒng)煤粉運行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)惰性的介質(zhì)以安全解決了制粉設(shè)備的常見安全隱患及制粉系統(tǒng)運行的諸多技術(shù)安全問題在控制磨煤機出入、口溫度核心環(huán)節(jié)上則主要運用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、增大給煤量來降低出口溫度兩種操作捎帶解決煙氣爐及磨煤機氧含量的問題解除了制粉系統(tǒng)溫度異常自燃爆炸的警報制粉系統(tǒng)安全環(huán)境以此來磨煤機的運行為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全運行保駕護航(2). 噴吹崗位：生產(chǎn)中噴吹系統(tǒng)通常由不同的噴吹罐組和的鐘閥、流化裝置等組成高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮氣、氧氣和少量的蒸汽壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹也為氣動設(shè)備動力氮氣和蒸汽主要用于維持系統(tǒng)的安全運行酒鋼七號高爐三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補氣、流化、煤粉倉流化系統(tǒng)充氮用氣均為氮氣氧氣則用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹煤粉噴吹通常在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置底罐只做噴煤罐間接噴吹則將制備好的煤粉經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站再由噴吹站將煤粉噴入高爐其特點投資設(shè)備配置除噴吹罐組外還配制的收粉、除塵裝置為便于噴吹事故通常并列罐數(shù)最好為3個并列式噴吹若采用順序倒罐則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生的；酒鋼七號高爐三號原料區(qū)主要采用A、：① 給A、B噴吹罐加壓噴煤量；② 增大A、B噴吹罐補氣量噴吹量；③ 控制高爐的噴煤槍來控制由噴吹罐向高爐噴煤的程序主要有幾點： ①確認計算機顯示的高爐要噴煤量及噴煤風(fēng)口插好噴槍②打開開噴吹風(fēng)閥③打開噴煤管路上各閥門 ④打開自動切斷閥并投入自動 ⑤打開噴煤罐充壓閥使罐的數(shù)值后關(guān)閉噴煤罐充壓 ⑥打開噴槍上的閥門并關(guān)嚴倒噴閥 ⑦打開開下煤閥 ⑧開補壓閥并到位置 ⑨檢查各噴煤風(fēng)口、噴槍不漏煤并且煤流在風(fēng)口中心線日常工作中停止噴吹的條范文有： ①高爐休風(fēng)②高爐事故③爐況不順風(fēng)溫過低高爐工長指令時④高爐減風(fēng)煤粉噴吹操作時⑤噴煤設(shè)備故障短期內(nèi)恢復(fù)或壓縮空氣過低布袋的脈沖氣源采用氮氣氮氣用量應(yīng)需要控制等等噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制粉系統(tǒng)與高爐保障高爐噴煤量的至關(guān)作用(3).設(shè)備：噴煤生
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