【文章內(nèi)容簡介】 加層，厚度以2mm為宜，待其固化后，即可進(jìn)行下一道工序。(2)鋪貼SBS材料防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排發(fā)尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 SBS材料鋪貼時，先將SBS材料攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸CX—404膠均勻涂刷在表面，蛤卷材接頭部位應(yīng)空出10cm不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或彈簧取膠塊存在。當(dāng)CX—404膠基本干燥后手感不粘時，用原卷SBS材料有用的紙筒再卷起來，卷進(jìn)要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。當(dāng)基層底膠干燥后，在基表面刷膠（粘，結(jié)劑）預(yù)先將卷好的SBS材料，穿入直徑30mm ，由工人抬起，將SBS材料一端結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時SBS材料不要拉的過緊，每隔1m左右標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下，依次順序邊線、邊鋪貼、或?qū)⒁淹亢玫哪z的SBS材料，按上述要求推著向另一端鋪貼；無論采用那種方法，均不得拉伸SBS材料，防止出現(xiàn)皺折。SBS材料鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，SBS材料應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使SBS材料的長向與流水坡度成直鋪貼：屋面坡度在3至15%時，可平行或找直屋脊鋪貼，當(dāng)坡度大于15%的屋面，應(yīng)行直于屋脊鋪貼。對平面與立面相連接的SBS材料要由下向上鋪貼，使SBS材料緊貼陰角，少是有空鼓或粘貼不牢的現(xiàn)象。排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從SBS材料的一端開始在SBS材料方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。滾壓：為保證SBS材料牢固，在排除空氣后，用30kg重、30cm長、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。(3) 接頭處理在未刷膠的長、短邊10cm左右，用CX—404膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。SBS材料接頭用于基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將A、B組份材料按1:1（重量比）配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥30min（常溫15min左右），即可進(jìn)行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折，氣泡等缺陷，然后用鐵輥滋壓一遍，凡遇有SBS材料重疊二層的部位，必須用聚酯嵌膏填密封嚴(yán)。 SBS材料末端收頭為使SBS材料收頭粘貼牢固，防止直邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫待密封材料封閉。當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂防水材料一層，趁涂膜未固化進(jìn)，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥：砂子107膠=1:3:（重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，砂漿配制不宜過多，視需要配制用量。（3） 蓄水試驗屋面SBS材料做完后，應(yīng)做畜蓄水試驗。（4）成品保護已做好的SBS材料防水層，應(yīng)及時采取措施加以保護，防止損壞帶來后患。穿過屋面，墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。，排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等徹底清除干凈，保護暢通。防水層施工后應(yīng)及時做好保護層，著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。在涂刷底膠、增補處理劑及站結(jié)等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。細(xì)部構(gòu)造要求 (1)板縫砼宜摻微膨脹劑，并震搗密實，板端縫應(yīng)進(jìn)行柔性密封處理。非保溫屋面的板縫上應(yīng)預(yù)留凹槽，并嵌填密封材料。(2)天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。 (3)水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加傅兩層有胎體增強材料的附加層，并且涂膜應(yīng)伸入水落口內(nèi)50mm，以防翹邊開縫，造成滲漏。 (4)分格縫的位置應(yīng)留置在板的支承端，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，做到在分格縫處不漏水。 (5)泛水轉(zhuǎn)角均應(yīng)抹成圓弧，其半徑不應(yīng)小于50mm，以保證涂層厚薄均勻。 保護層在卷材防水層上應(yīng)設(shè)置保護層，以避免陽光直射，而使防水膜過早老化；同時還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力，從而提高卷材防水層的耐用年限。保護層材料可采用細(xì)砂、云母、蛭石、淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護層。但要注意，當(dāng)采用水泥砂漿或塊材保護層時，應(yīng)在防水涂膜與保護層之間設(shè)置隔離層，以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏，剛性保護層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留空隙，并嵌填密封材料，以防剛性保護層因溫差脹縮而將女兒墻推裂。 施工氣候條件要求涂料在成膜過程中最好有幾個連續(xù)的無雨、雪、冰凍天氣，尤其是在涂膜實干前不能遇雨、雪，否則不僅會造成涂膜麻面和空隙，而且還有被溶解和被雨水沖掉的可能。瀝青基防水涂膜的施工氣溫為5～35度；水乳型高聚物改性瀝青防水涂膜的施工氣溫為5～35度；溶劑型高聚物改性瀝青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工氣溫為5～35度。保護層涂刷外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面清掃干凈，用長把滾涂刷銀色或其他顏色的著色劑，涂刷厚度要均勻一致，如設(shè)計要求為剛性保護層時，可不涂著色劑保護層。八、抹灰裝修施工工藝流程：基體表現(xiàn)處理→澆水潤墻→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底層、中層灰，抹面層灰→清理。內(nèi)外墻抹灰清理基層、嵌補孔洞、剃鑿毛刺。砼光滑面用10%稀鹽酸溶液洗刷面層油污和隔離劑，隨后用水沖洗干凈，再進(jìn)行“毛化”處理，如鑿毛，涂刷界面劑、噴毛或灑毛，用107膠:水:水泥:砂=1:4:10:10的聚合物砂漿噴毛或灑毛后，濕養(yǎng)護7天，再進(jìn)行抹灰。找方吊直：在樓地面上彈找方線，再引測到墻面上，控制墻面陰陽角方正；用靠尺和吊線吊直墻面，打巴餅標(biāo)志。淋水潤濕：提前一天淋水使墻面充分潤濕，不宜現(xiàn)淋現(xiàn)抹，抹灰時視其墻間潤濕情況，還可適當(dāng)補澆水，但不宜過多，既不能在干磚墻面上抹灰，又不能在水份過多的情況下抹。分層抹灰：按三遍成活工序進(jìn)行，底層抹灰厚度7mm左右，用力刮緊壓實，使砂漿嵌入灰縫內(nèi)，粘接牢固，中層抹灰6mm左右，面層厚度5mm左右，后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰砂漿終凝后方可進(jìn)行，底層和中層抹灰應(yīng)做成糙面，面層抹灰應(yīng)用鐵板壓光。養(yǎng)護：抹灰砂漿終凝后，應(yīng)及時由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≮7天，防止早期脫水。樓地面施工（1）工藝操作程序：表面處理→規(guī)方、找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護。（2）水泥砂漿樓地面：a、清理基層、沖洗干凈。b、沿墻500高彈好梯步棱角控制線，據(jù)以修補結(jié)構(gòu)層，使其梯步寬度、高度一致。c、施工順序，本工程為水泥砂漿找平層，由一層向上施工。d、～，用刮尺刮平、拍打、提漿，適時用鐵板壓光。e、砂漿終凝后及時澆水養(yǎng)護，并加強成品保護。面磚施工工藝流程：找標(biāo)高→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護施工工藝(1)基層處理a、抹灰前墻面必須掃干凈、灑水濕潤。b、大墻面和四角、門窗洞口邊線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點，做大角和通天垛，柱子為基線控制，每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。(2)抹底層砂漿先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿約6mm厚刮一道，用同標(biāo)號砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木桿刮平，木抹搓毛，然后澆水養(yǎng)護。(3)彈線分格待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制各層出墻尺寸及垂直，平整度。(4)排磚根據(jù)大樣圖及墻面進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大體積通天柱子，垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間或陰角處等，但亦要注意一致和對稱。(5)浸磚釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(6)鑲貼面磚在每分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托在第一皮面磚，在面磚皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm,貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片工刀調(diào)整豎縫，并用小桿通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面垂直度。另外一種做法：用1:1水泥砂漿加水重20％的107膠，在磚背面抹3－4mm厚粘貼即可，但此種做基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。窗臺、腰線等部位平面邊鑲貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出平面面磚3－5mm的做法，讓其起滴水線的作用，防止尿檐，引起空裂。(7)勾縫勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm，若橫豎縫為干擠勾完后用布或棉紗清潔擦洗干凈。(8)成品保護鑲貼后的每塊磁磚，可用小鏟輕輕敲打牢固。完工后應(yīng)加強保護，時可用稀鹽酸刷洗表面，隨時用水沖洗干凈。門窗安裝施工a、施工工藝流程：劃線→組裝防腐處理→立框→校正門窗框的水平度、垂直度、對角線→嵌縫→安裝玻璃→安裝附件（刷漆）→成品保護。b、劃線：按照圖紙及技術(shù)交底的要求，控制門窗安裝位置。c、立框：用檢測工具校正門窗水平、垂直度。d、嵌縫：嵌縫填密實、飽滿。e、門窗刷漆光滑，五金安裝齊全，啟閉靈活，使用功能完好。涂料施工方案涂料應(yīng)選擇使用耐堿和耐光性能環(huán)保涂料涂料涂刷施工前，應(yīng)對門窗框與墻面接觸部位、電氣開關(guān)、插座、用水器具周邊，給排水管道等處，采用濕貼報紙保護成品。涂料施涂時，上下平移、不得漏涂。質(zhì)量要求：平整光滑、色澤一致、不脫皮、無流墮。地面滿灑鋸沫，每施涂一遍，均勻及時擦拭干凈。第五章 工程質(zhì)量控制措施按照公司質(zhì)量體系文件精神，建立以項目經(jīng)理部為主框架的組織健全、高素質(zhì)的管理人材、科學(xué)的管理制度，優(yōu)化的資源配置，這樣一個項目工程質(zhì)量保證體系，對項目工程實施有效控制。施工前，首先應(yīng)抽調(diào)精兵強將，組織項目經(jīng)部，形成一個高素質(zhì)的管理層，在公司決策層的統(tǒng)一布署下行施管理權(quán)。施工中，嚴(yán)格按照施工方案的藝流程、操作要點、質(zhì)量要求組織施工。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，從源頭抓起，所有原材料均應(yīng)具備合格證明，重要材料如磚、水泥、鋼材、防水材料、幕墻材料等還應(yīng)按規(guī)定復(fù)試合格后方可使用，不合格的材料立及清除場外，防止混用。推行樣板制，嚴(yán)格工序質(zhì)量關(guān)，各道工序均應(yīng)先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程師、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等及項目部驗收合格，按樣板間的質(zhì)量指導(dǎo)大面積施工和驗收質(zhì)量。推行“三檢”制：工序之間、工種之間實行自檢、互檢、交接檢、做到上不清下不接，杜絕質(zhì)量隱患。加強成品保護，工序之間應(yīng)明確責(zé)任、下道工序不得污染或損壞上道工序已完工程。裝飾工程收尾階段應(yīng)從頂樓逐層往下進(jìn)行，完成一層、關(guān)鎖一層，并由專人負(fù)責(zé)，防止對已完工程造成損壞或污染。鋼筋工程質(zhì)量控制圖、砼工程質(zhì)量控制圖、模板工程質(zhì)量控制圖于后：現(xiàn)將主要分部分項工程質(zhì)量控制技術(shù)措施分述如下。一、基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量控制措施施工測量控制（1）采用經(jīng)緯儀進(jìn)行施工放線，并請業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位有關(guān)人員復(fù)驗確認(rèn)，設(shè)置控制樁。（2）采用水準(zhǔn)儀按照業(yè)主單位點交的水準(zhǔn)點現(xiàn)場測設(shè)水準(zhǔn)控制點。（3）垂直度控制，在房屋各個角縱橫向設(shè)置控制點，用經(jīng)緯儀逐層傳遞，保證大樓縱橫方向垂直度控制在允許偏差內(nèi)。（4）高程控制采用50m的鋼尺測量，逐層控制，并逐層操平，確保大樓整體平整，高程符合設(shè)計?；A(chǔ)質(zhì)量控制：（1）挖方時邊坡塌方控制：嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范放坡，嚴(yán)格控制坡底的 排水溝、集水井設(shè)置的位置和距坡底的尺寸，防止地下浸泡坡底，并制定排水技術(shù)措施與支撐方案。（2）基槽幾何尺寸不準(zhǔn)控制：按設(shè)計幾何尺寸設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樁或龍門板，以控制基槽的邊線、中心線及標(biāo)高。（3）砌面砂漿強度底控制：嚴(yán)格計量，控制灰縫厚度和稠度砌石的粘結(jié)面應(yīng)達(dá)80%以上。（4）組砌方法不當(dāng)控制：砌體的轉(zhuǎn)角必須同時砌筑。鋼筋工程質(zhì)量控制（1）采購大廠生產(chǎn)的合格鋼材，并按不同批量、不同爐號、不同型號的鋼材，分別按規(guī)定實行有見證取樣送檢，出廠合格證和抽樣檢驗單應(yīng)配套，合格后方可使用。不同批號、不同爐號、不同型號的鋼材分類堆碼，做好標(biāo)識。鋼材堆碼應(yīng)上有棚、下有墊，確保鋼材不銹蝕。（2）橫向鋼筋接頭采用弧焊雙面焊接，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，焊接質(zhì)量應(yīng)隨機取樣送檢，應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋼筋骨架制作安裝后，應(yīng)請業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)員、設(shè)計人員現(xiàn)場檢查驗收，其規(guī)格、型號、數(shù)量、幾何尺寸、位置以及焊接質(zhì)量、接頭位置等質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并在隱蔽驗收記錄上簽字確認(rèn)后，方可灌注砼。清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定表施工記錄自檢記錄資料整理隱蔽驗收簽證記錄鋼筋代用通知單鋼筋合格證、復(fù)驗單隱蔽驗收簽證質(zhì)量驗收、評定處理不合格執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼工交接檢查中 間 抽 查自 檢綁扎安裝各型號掛牌堆放鋼筋下料成型制定審核鋼筋配料單檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、復(fù)驗單準(zhǔn)備工作技術(shù)交底操作人員參加書 面 交 底掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料鋼筋工程質(zhì)量控制圖事故處理記錄抄測記錄砼自檢記錄砼施工記錄資料整理砼試壓報告單、強度評定表質(zhì)量評定表砼配合比通知單材料合格證 試驗單處理不合格質(zhì)量檢驗評定執(zhí)行評定標(biāo)準(zhǔn)滿足養(yǎng)護時間砼 養(yǎng) 護淋水或覆蓋、保持潤濕崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量澆 灌 砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊根據(jù)情況調(diào)整配合比專業(yè)會簽技術(shù)交底克服上道工序弊病的措施操作人員參加書面交底準(zhǔn)備工作機械運轉(zhuǎn)的正常情況檢查腳手架,平臺,道路模板,鋼筋,砼工互檢交接砼配合比通知單各種材料合格證、試驗單材料進(jìn)場檢驗確定試模和坍落度制定保證砼質(zhì)量措施掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料混凝土質(zhì)量控制圖資料整理施工記錄清理現(xiàn)場 文明施工注意保護棱角拆 模支 模糾正不合格質(zhì)量 評定中間檢查自 檢準(zhǔn)備工作操 測 放 線模板選擇鋼模校正