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汽車機械制造技術畢業(yè)論文臥式粗磨機電氣系統(tǒng)改造(編輯修改稿)
2025-07-17 01:22
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【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)線及樓宇、供水等領域。一般分為整流電路、平波電路、控制電路、逆變電路等幾大部分。 1. 整流電路整流電路的功能是把交流電源轉換成直流電源。整流電路一般都是單獨的一塊整流模塊.2. 平波電路平波電路在整流器、整流后的直流電壓中含有電源6倍頻率脈動電壓,此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動,為了抑制電壓波動采用電感和電容吸收脈動電壓(電流),一般通用變頻器電源的直流部分對主電路而言有余量,故省去電感而采用簡單電容濾波平波電路。3. 控制電路現(xiàn)在變頻調速器基本系用16位、32位單片機或DSP為控制核心,從而實現(xiàn)全數(shù)字化控制。變頻器是輸出電壓和頻率可調的調速裝置。提供控制信號的回路稱為主控制電路,控制電路由以下電路構成:頻率、電壓的“運算電路”,主電路的“電壓、電流檢測電路”,電動機的“速度檢測電路”。運算電路的控制信號送至“驅動電路”以及逆變器和電動機的“保護電路變頻器采取的控制方式,即速度控制、轉拒控制、PID或其它方式4. 逆變電路逆變電路同整流電路相反,逆變電路是將直流電壓變換為所要頻率的交流電壓,以所確定的時間使上橋、下橋的功率開關器件導通和關斷。從而可以在輸出端U、V、W三相上得到相位互差120176。電角度的三相交流電壓。功能:變頻節(jié)能變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風機、水泵的應用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設計配用動力驅動時,都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時,除達到動力驅動要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調速方法是通過調節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調節(jié)給風量和給水量,其輸入功率大,且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調速時,如果流量要求減小,通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。功率因數(shù)補償節(jié)能無功功率不但增加線損和設備的發(fā)熱,更主要的是功率因數(shù)的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低,大量的無功電能消耗在線路當中,設備使用效率低下,浪費嚴重,使用變頻調速裝置后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,從而減少了無功損耗,增加了電網(wǎng)的有功功率。軟啟動節(jié)能電機硬啟動對電網(wǎng)造成嚴重的沖擊,而且還會對電網(wǎng)容量要求過高,啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大,對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后,利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求,延長了設備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設備的維護費用。轉差頻率控制轉差頻率控制就是通過控制轉差頻率來控制轉矩和電流。轉差頻率控制需要檢出電動機的轉速,構成速度閉環(huán),速度調節(jié)器的輸出為轉差頻率,然后以電動機速度與轉差頻率之和作為變頻器的給定頻率。與U/f控制相比,其加減速特性和限制過電流的能力得到提高。另外,它有速度調節(jié)器,利用速度反饋構成閉環(huán)控制,速度的靜態(tài)誤差小。然而要達到自動控制系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)控制,還達不到良好的動態(tài)性能。矢量控制矢量控制,也稱磁場定向控制。,以直流電機和交流電機比較的方法闡述了這一原理。由此開創(chuàng)了交流電動機和等效直流電動機的先河。矢量控制變頻調速的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子交流電流Ia、Ib、Ic。通過三相二相變換,等效成兩相靜止坐標系下的交流電流IaIb1,再通過按轉子磁場定向旋轉變換,等效成同步旋轉坐標系下的直流電流ImIt1(Im1相當于直流電動機的勵磁電流 , It1相當于直流電動機的電樞電流),然后模仿直流電動機的控制方法,求得直流電動機的控制量,經(jīng)過相應的坐標反變換實現(xiàn)對異步電動機的控制。矢量控制方法的出現(xiàn),使異步電動機變頻調速在電動機的調速領域里全方位的處于優(yōu)勢地位。但是,矢量控制技術需要對電動機參數(shù)進行正確估算,如何提高參數(shù)的準確性是一直研究的話題。直接轉矩控制轉矩控制的優(yōu)越性在于 ,轉矩控制是控制定子磁鏈,在本質上并不需要轉速信息,控制上對除定子電阻外的所有電機參數(shù)變化魯棒性良好,所引入的定子磁鏈觀測器能很容易估算出同步速度信息,因而能方便的實現(xiàn)無速度傳感器,這種控制被稱為無速度傳感器直接轉矩控制。恒轉矩負載多數(shù)負載具有恒轉矩特性,但在轉速精度及動態(tài)性能等方面要求一般不高,例如擠壓機,攪拌機,傳送帶,廠內(nèi)運輸電車,吊車的平移機構,吊車的提升機構和提升機等。選型時可選V/f控制方式的變頻器,但是最好采用具有恒轉矩控制功能的變頻器。要求控制系統(tǒng)具有良好的動態(tài),靜態(tài)性能由于被控對象的千差萬別,性能指標要求的各不相同,變頻器的選擇及配置遠不如上述所列幾種。要做到熟練應用還應在工程實踐中認真探索。變頻器的控制方式代表著變頻器的性能和水平,在工程應用中根據(jù)不同的負載及不同控制要求,合理選擇變頻器以達到資源的最佳配置,具有重要的意義。 變頻調速的基本控制方式在進行電機調速時,常須考慮的一個重要因素是:希望保持電機中每極磁通量