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正文內(nèi)容

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-07-17 00:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2)= Δ/Lθ/2= arcsin(Δ/L)θ= 2arcsin(Δ/L) 式中:L′—“П組合”兩補(bǔ)償器管道之間的垂直距離,mm△—單側(cè)補(bǔ)償量,mm (當(dāng)兩側(cè)補(bǔ)償量不同時(shí),按較大補(bǔ)償量計(jì)算)該類補(bǔ)償器組合應(yīng)注意的是在吸收熱伸長(zhǎng)時(shí),當(dāng)力臂旋轉(zhuǎn)到θ/2處,管道將出現(xiàn)最大的離心擺動(dòng)值Y 。顯然Y值對(duì)該補(bǔ)償器的正常運(yùn)行是不利的。它將對(duì)第1導(dǎo)向支柱(離BTA最近)產(chǎn)生附加扭矩M1d。M1d與L1d(見圖7)的2次方成反比。當(dāng)L1d=0時(shí)M1d≈∞??梢?,這是不允許的。但當(dāng)L1d大到等于2~3“水平直管支柱跨距”時(shí),M1d就很小了。那時(shí)第1導(dǎo)向支柱就可按普通導(dǎo)向支柱(類似于波型或套筒補(bǔ)償器的導(dǎo)向支柱)來設(shè)計(jì)。所以對(duì)“П組合”,第1導(dǎo)向支柱應(yīng)設(shè)在距“П組合”2~3支柱跨遠(yuǎn)的地方。“П組合”的Y值由下式?jīng)Q定:Y=(L- L2-△2 )/2 Δymax= L/2[1cos(θ/2)] “Ω組合”的布置特點(diǎn)圖8圖8為“Ω組合”的平面布置圖,由圖可知“Ω組合”左右兩直管在同一條軸線上,并進(jìn)行雙向補(bǔ)償,不存在徑向位移。若“Ω組合”為上向布置時(shí),由于重心較高,當(dāng)它正在補(bǔ)償時(shí),可能會(huì)擺動(dòng)。為此, 必須將最靠近它的左右兩只支柱設(shè)計(jì)為導(dǎo)向支柱,以增加穩(wěn)定性,應(yīng)當(dāng)注意到圖8所示B值存在一個(gè)最小值:BminBmin=△1+△2+Dw+2Sbo式中: Dw管道外徑Sbo—保溫層厚度△△2—左右兩側(cè)補(bǔ)償量顯然,B不可小于Bmin。由于在兩導(dǎo)向支柱間不可再設(shè)支柱,又由于彎頭有6個(gè),如果彎頭選用煨彎彎頭,則實(shí)際的臂長(zhǎng)就不可能足夠長(zhǎng)。為此我們建議彎頭應(yīng)選用熱壓彎頭,并加高一級(jí)壓力等級(jí)。這樣,即使直管選用的是螺旋管,也可按無縫管的標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算“水平布置直角彎的跨距”。最終達(dá)到增加臂長(zhǎng),降低軸向推力,增加熱補(bǔ)償量的目的。BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器選型參數(shù)要點(diǎn)BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,作為一種新型的補(bǔ)償能力特別大的補(bǔ)償裝置,它的性能優(yōu)于套筒補(bǔ)償器,即使性能同于套筒補(bǔ)償器,也只要在套筒補(bǔ)償器規(guī)定的最大間距處,改滑動(dòng)支架為導(dǎo)向支架就可等效地?cái)U(kuò)大補(bǔ)償距離。為此,使用本公司補(bǔ)償器進(jìn)行長(zhǎng)距離補(bǔ)償時(shí)可按表3設(shè)置導(dǎo)向支架。表3 長(zhǎng)距離補(bǔ)償時(shí)導(dǎo)向支架的間距 (m)公稱通徑(mm)≤100125150200250≤350≤500600700≥800導(dǎo)向支架間距7070709090100110110120130比照長(zhǎng)距離補(bǔ)償?shù)奶淄惭a(bǔ)償器在靠近補(bǔ)償器處增設(shè)導(dǎo)向支架的做法,建議在“Ω組合”補(bǔ)償器的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向支架。由于“П組合”補(bǔ)償器補(bǔ)償時(shí)存有橫向擺動(dòng),故兩側(cè)補(bǔ)償器一定距離內(nèi)不得設(shè)置導(dǎo)向支架,見表4。表4 補(bǔ)償器兩側(cè)導(dǎo)向支架距補(bǔ)償器的距離 (m)公稱通徑(mm)≤100≤200≤350≤500≤600≤700≤800>800П組合≥35≥40≥45≥50≥55≥60≥62≥65Ω組合上向布置≤58121720242832下向布置≤8≤17≤22≤28≤35≤42≤48≤50為限制Y值過大,設(shè)計(jì)時(shí)必須對(duì)擺動(dòng)角θ (與補(bǔ)償量成正比)加以限制。θ的大小直接反映了補(bǔ)償量的大?。害戎翟酱?,補(bǔ)償量越大,同時(shí)Y向的擺動(dòng)量也越大。此外,θ角越大,補(bǔ)償器密封材料的壽命越短,對(duì)大管徑,這種情況更加明顯。θ值的θmax參見表5,同時(shí)推出另一組推薦使用值θmax′參見表6。表5 θ的極大值(θmax) (176。)公稱通徑(mm)≤200250300350400450500600700≥800θmaxП組合55504540353028Ω組合≤65θ的意義和取值同П組合,本公司的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是按表6取值的,以保證有較大的補(bǔ)償能力和較緊湊的結(jié)構(gòu),所以當(dāng)設(shè)計(jì)認(rèn)為有較大的空間和只需要較小的補(bǔ)償能力時(shí)應(yīng)把θ取得小一些,以保證補(bǔ)償器的摩擦推力更小(固定支架可以做小一些),使用時(shí)間更長(zhǎng)。表6 θ的推薦值(θmax′) (176。)公稱通徑(mm)≤200250300350400450500600700≥800θmaxП組合50454240353230282623Ω組合≤60表8 鋼材平均線膨脹系數(shù) 鋼類在下列溫度(℃)與20℃之間的平均線膨脹系數(shù)α,106mm/mm?℃50100150200250300350400450500550600650700碳素鋼、碳錳鋼、錳鉬鋼、低鉻鉬鋼--中鉻鉬鋼(Cr5Mo~Cr9Mo)--奧氏體鋼(至Cr19Ni14)高鉻鋼(Cr13~Cr17)--Cr25Ni20- 六、設(shè)計(jì)須知(1) ∏組合不供整組,只供單臺(tái)補(bǔ)償器。(2) Ω組合可供非標(biāo)整組和標(biāo)準(zhǔn)整組和單臺(tái)補(bǔ)償器。 (3) 供補(bǔ)償器時(shí)須注明:通徑、工作壓力、溫度。(4) 供非標(biāo)組合時(shí)應(yīng)注明:通徑、工作壓力、臂長(zhǎng)和H值、溫度。 (5) 供標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)應(yīng)注明:通徑、工作壓力、補(bǔ)償能力、溫度。安裝及注意事項(xiàng)(1) 安裝前檢查內(nèi)管外端是否露出壓蓋,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 將補(bǔ)償器直接焊接(或法蘭連接)在管道上,焊接時(shí)應(yīng)用防護(hù)罩保護(hù)補(bǔ)償器。注意按補(bǔ)償器規(guī)定的介質(zhì)流向指示標(biāo)志進(jìn)行安裝。(3) 補(bǔ)償器與管道保持同心。須對(duì)旋轉(zhuǎn)角θ的一半進(jìn)行預(yù)偏裝或安△L的一半進(jìn)行預(yù)偏裝。 (4) 在靠近補(bǔ)償器兩端合適的位置應(yīng)各有一個(gè)可靠的導(dǎo)向支座、保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮。對(duì)管道托座應(yīng)按照膨脹量加安全余量并對(duì)使用溫度和安裝溫度進(jìn)行適當(dāng)考慮。 (5) 端管焊接應(yīng)符合GB98588,GB98688的規(guī)定. (6) 嚴(yán)寒季節(jié)焊接時(shí),應(yīng)對(duì)鋼管端部及端管進(jìn)行預(yù)熱。(7) 安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊,(不要過緊,只要均勻),然后進(jìn)行分段水壓密封試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓,試驗(yàn)可采用工作壓力的1.5倍或按設(shè)計(jì)部門提供的數(shù)據(jù)要求進(jìn)行試壓,試驗(yàn)時(shí)分3次進(jìn)行。第一次升壓至1/3的工作壓力,關(guān)閉充水門,觀察是否有滴水現(xiàn)象,若出現(xiàn)滲漏,請(qǐng)?jiān)诼┨幧约訑Q緊即可止漏。第二次升壓至工作壓力,停止升壓進(jìn)行觀察,是否有滲漏現(xiàn)象。第三次升壓至1.5倍工作壓力,持續(xù)10min后,若壓力不變證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格,當(dāng)壓力再降至工作壓力時(shí),持續(xù)30min,若壓力仍不變,則說明合格。 使用及維修正常情況下,使用20年以上,不會(huì)泄漏,如有個(gè)別滴漏現(xiàn)象時(shí),只需稍加擰緊彈簧壓緊法蘭螺栓即可止漏。填料的物理、機(jī)械性能及特點(diǎn)(1) 使用溫度范圍—196~2600℃。(2) 韌性好、彈性好、密封性能強(qiáng)。(3) 耐腐蝕性能:對(duì)酸類、有機(jī)溶劑、有機(jī)汽體、蒸汽等均有良好的耐腐蝕性能。(4) 自潤(rùn)滑性能高、摩擦系數(shù)低,使用壽命長(zhǎng)。(5) 氣密性好,對(duì)汽體、液體具有良好的不滲透性。(6) 物理性能: 密 度:—/cm179。純 度:≥98%線膨脹系數(shù):層間11xl0 mm/mm℃摩擦系數(shù):0.12(石墨與碳鋼)0.15(石墨與石墨)(7)機(jī)械性能氣孔率(體積分?jǐn)?shù))10%~20%抗壓強(qiáng)度:80~180MPa抗折強(qiáng)度:25~55硬 度:50~85HS組合的變異形式“Ω組合”是有缺點(diǎn)的,那就是彎頭較多,臂長(zhǎng)不可能更長(zhǎng)。為此,本公司給出了四種“П組合”的變形型式(見圖12),以適應(yīng)城市熱網(wǎng)鋪設(shè)安裝時(shí)各種不同情況的需要。圖中1型為上(下)向布置;2型為居中布置;3型為側(cè)向布置;4型為只具有單向補(bǔ)償能力的轉(zhuǎn)角布置。此外,根據(jù)需要“П組合”的臂高(見圖12中所示H)是可以增加的,但其展開長(zhǎng)度不能超過“水平布置直角彎管的跨距”。圖12 應(yīng)用舉例說明例1.某熱網(wǎng)蒸汽管線壓力為16kg/cm178。,工作溫度為320℃,選用¢377x8/20鋼管,保溫層厚度為80mm,選用∏型旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,求結(jié)構(gòu)尺寸、工作時(shí)最大摩擦力。 (圖13)解:(1) 根據(jù)θ≤[θmax]的要求,查表5得: DN350 管θmax= 要滿足補(bǔ)償量Δx,則最小值應(yīng)滿足要求: Δ=α(Ll+L2)(t2—t1) =1310 (150+140)10179。(32020)=1131mm=1.131m 2arcsin(Δ/2L)≤[θmax] Δ/2L≤sin()186。 ≤(=) 則L≥ 取L=2m時(shí),則θ=2arcsin(Δ/2L)=2arcsin[/(22)]=2=≈33186。(2) 擺動(dòng)值: ΔY=L/2[1—cos(θ/2)]=2/2(1—cos33186。/2) =1()==
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