【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2780精測(cè)鉆孔坐標(biāo)孔11機(jī)械巖心鉆探孔m/孔水文、地質(zhì)鉆探m/孔基本分析樣138組合分析樣7化學(xué)全分析樣4物相分析樣3基本分析內(nèi)驗(yàn)個(gè)20基本分析外驗(yàn)個(gè)10小塊體重件42抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)件20選礦試驗(yàn)樣件1根據(jù)礦床地質(zhì)特征，結(jié)合磁異常的分布情況，重點(diǎn)對(duì)礦區(qū)主礦體進(jìn)行控制，并兼顧小礦體。Ⅲ礦體(主礦體)、Ⅱ號(hào)礦體按第Ⅰ～Ⅱ勘查類(lèi)型相應(yīng)的勘查工程間距布置探礦工程，原則上沿礦體走向400m，礦體斜深100～ 200m布設(shè)探礦工程，以達(dá)到400180m（走向斜深），工程間距控制的求332類(lèi)資源量，未達(dá)到該控制網(wǎng)度均求333類(lèi)資源量。Ⅰ、Ⅱ0、Ⅲ0、Ⅳ0、Ⅴ0、Ⅵ0 礦體，規(guī)模較小，礦體控制程度較低均求取了333類(lèi)資源量。第四章 采礦方法設(shè)計(jì)該礦山為新建礦山，礦體埋深于地下，地表無(wú)出露點(diǎn)，且因礦石較貧，地表無(wú)開(kāi)采行為，在礦區(qū)的北側(cè)地表有一采石場(chǎng)，開(kāi)采石灰?guī)r加工石子。1. 設(shè)計(jì)范圍本次設(shè)計(jì)范圍為沂水縣趙高峪鐵礦區(qū)18線以南～34線以北60m標(biāo)高以上礦體。礦區(qū)拐點(diǎn)及坐標(biāo):1 4079617 2 4078589 3 4077319 4 4077086 5 4077953 6 4078886 2. 開(kāi)采崩落范圍的確定根據(jù)礦體產(chǎn)狀、礦巖物理機(jī)械性質(zhì)以及選擇的開(kāi)采方式和采礦工藝，類(lèi)比同類(lèi)礦山的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并充分考慮礦區(qū)的地質(zhì)條件，確定上下盤(pán)圍巖的巖石移動(dòng)角65176。第四系移動(dòng)角為45176。，端部為700，據(jù)此圈定地表巖石移動(dòng)界線。（圍巖的地表錯(cuò)動(dòng)范圍見(jiàn)+180m水平斷面圖）設(shè)計(jì)的井筒位置及地表工業(yè)場(chǎng)地均布置在巖石移動(dòng)界線之外趙高峪礦區(qū)的Ⅲ主礦體，呈似層狀分布于18～34線之間，賦存標(biāo)高20～335m，礦體最小埋深60m，最大埋深480m。礦體走向308176?！?28176。，傾向南西，傾角58176?！?6176。，走向延長(zhǎng)1790m，傾斜延深350m。，，%，屬于有用組分分布較均勻和形態(tài)復(fù)雜程度簡(jiǎn)單礦體。由上述主礦體的賦存條件可知，礦體埋藏較深，屬于急傾斜貧薄礦體，適合地下開(kāi)采。 回采順序。根據(jù)礦體的賦存條件，設(shè)計(jì)沿礦體走向布置階段礦房，礦塊長(zhǎng)度60m，寬度為礦體厚度，礦柱寬度10m，礦房頂?shù)字穸?0m。每個(gè)階段的開(kāi)采順序?yàn)樽灾虚g向南北兩端依次回采。上下階段的回采順序?yàn)樽陨隙禄夭?。根?jù)礦體賦存條件以及選擇的采礦方法，參考國(guó)內(nèi)同類(lèi)鐵礦山的開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)確定中段高度為60m，自上而下劃分為7個(gè)中段，分別是+300m、+240m、+180m、+120m、+60m、0m水平，0m以下礦體作為一個(gè)階段回采，在礦床底部設(shè)置60m階段水平。其中+300m是回風(fēng)充填水平，其余分別為回采水平。1. 開(kāi)采技術(shù)條件趙高峪鐵礦床礦體均呈層狀、似層狀、透鏡狀，呈單斜形式斜列產(chǎn)出，形態(tài)簡(jiǎn)單，產(chǎn)狀穩(wěn)定，礦化連續(xù)較均勻，傾角58176?！?0176?！?，在平面上分布范圍相對(duì)集中，埋深一般在60～350m，礦體底板標(biāo)高一般在80m以上。礦床中未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造，見(jiàn)有少量層狀花崗細(xì)晶巖脈，且遠(yuǎn)離礦體，對(duì)礦體無(wú)破壞作用；礦層頂?shù)装寮皧A石主要為含角閃黑云變粒巖，圍巖及夾石產(chǎn)狀與礦體一致；穩(wěn)定性較好，并且隨深度加大而穩(wěn)固性增強(qiáng)。Ⅲ礦體：為主要礦體，呈似層狀分布于18～34線，賦存標(biāo)高80～336m，礦體長(zhǎng)度1790m，沿傾向斜深350m，礦體走向308176?！?28176。，傾向南西，傾角58176?！?6176。，礦體礦化連續(xù)均勻，%。其它Ⅰ、Ⅱ0、Ⅱ、Ⅲ0、Ⅳ0、Ⅴ0、Ⅵ0號(hào)均為小礦體，與Ⅲ號(hào)主礦體構(gòu)成一含礦帶，含礦帶寬度40～60m左右，礦體多為似層狀、透鏡狀分布，賦存標(biāo)高為50m以上，傾向、傾角與Ⅲ礦體一致。2. 礦巖物理學(xué)性質(zhì)磁鐵礦層多數(shù)為條帶狀，條紋條帶狀及塊狀較堅(jiān)硬～堅(jiān)硬，整體性較好，力學(xué)性質(zhì)較強(qiáng)。礦體上下盤(pán)都是堅(jiān)硬、較堅(jiān)硬的塊狀層狀變質(zhì)巖系，作為主要含礦巖系，巖性為含角閃黑云變粒巖，條帶狀磁鐵角閃石英巖和各種片巖等，巖石穩(wěn)固性好，對(duì)開(kāi)采有利，適合采用高效率的空?qǐng)霾傻V法的條件。3. 水文地質(zhì)條件該區(qū)屬北溫帶大陸季風(fēng)氣候，四季分明，降水較為充沛。據(jù)1978年至2003年資料，最大降水量為872mm（1944年）（2002年）年降水量集中在6～8月份,占年降水量的2/3,。（2002年），（1993年）。普查區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件、工程地質(zhì)條件均為簡(jiǎn)單類(lèi)型，對(duì)坑采十分有利。礦區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造，區(qū)內(nèi)地形較平緩，巖層傾向、傾角與坡向基本一致，故不利于接受大氣降水的滲透與補(bǔ)給，分布于灰?guī)r層中厚度不一的泥質(zhì)灰?guī)r及砂頁(yè)巖為地下水的主要隔水層。地下水的形成主要為灰?guī)r層間水，加之裂隙發(fā)育程度較弱，上下層之間基本無(wú)有水力聯(lián)系。因此區(qū)內(nèi)灰?guī)r地層巖溶裂隙水富集程度差，地下水較為貧乏，其徑流及排泄條件欠佳。開(kāi)采技術(shù)條件和水文地質(zhì)條件對(duì)采礦方法選擇的影響根據(jù)開(kāi)采技術(shù)條件與水文地質(zhì)條件，對(duì)礦區(qū)開(kāi)采有威脅的是沒(méi)有探明的上層灰?guī)r水的水量問(wèn)題，要在以后生產(chǎn)中加以研究和解決， 4. 開(kāi)采的技術(shù)要求至于礦山是否適合地表塌陷問(wèn)題，本著環(huán)保和防止地表水涌入井下、方便井下充填等原因，本次設(shè)計(jì)要求地表不允許塌陷。應(yīng)為主要采用分段鑿巖階段出礦的分段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘?，回采完礦石以后要對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填。但仍要作好地表移動(dòng)帶的安全保衛(wèi)工作，設(shè)置陷落帶標(biāo)志。1. 礦體勘查儲(chǔ)量級(jí)別低，趙高峪鐵礦床獲得資源量（332+333），%，%，其中：控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（332）；推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333），礦體控制程度較低，在生產(chǎn)中建議加強(qiáng)坑內(nèi)探礦，控制礦體；2. 礦床水文控制較低，沒(méi)有做抽水試驗(yàn)，今后基建和生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)探水工作，一是解決井下防止水工作，二是解決采礦和選礦工業(yè)用水；3. 礦石屬難選礦石，需要加強(qiáng)選礦工藝研究，提高鐵回收率；4. 應(yīng)努力尋找生產(chǎn)過(guò)程中降低采選成本的途徑，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。5. 加強(qiáng)礦山廢物的綜合利用研究，如：礦山廢石、尾礦鐵回收及其綜合利用的研究，提高綜合利用能力；6. 加強(qiáng)環(huán)保節(jié)能措施的研究，創(chuàng)建節(jié)能型、環(huán)保型綠色企業(yè)。趙高峪礦區(qū)礦體呈似層狀分布于18～34線之間，賦存標(biāo)高20～335m，礦體最小埋深60m，最大埋深480m。礦體走向308176?！?28176。，傾向南西，傾角58176?！?6176。，走向延長(zhǎng)1790m，傾斜延深350m。，，%，礦巖穩(wěn)固性好，屬于有用組分分布較均勻和形態(tài)復(fù)雜程度簡(jiǎn)單礦體。由上述主礦體的賦存條件可知，礦體埋藏較深，屬于急傾斜貧薄礦體，適合地下開(kāi)采。該礦區(qū)屬中型規(guī)模礦體，低品位TFe、mFe礦石，%，%，其工業(yè)類(lèi)型為需選鐵礦石，礦石品位低。表41 采礦方法初選序號(hào)開(kāi)采技術(shù)條件名稱(chēng)礦山開(kāi)采技術(shù)條件特征可選用的采礦方法初選方案1礦石穩(wěn)固性穩(wěn)固崩落法 充填法分段鑿巖階段礦房法留礦采礦法上向水平分層膠結(jié)充填法2圍巖穩(wěn)固性穩(wěn)固空?qǐng)龇?礦體傾角5866崩落法 充填法 留礦法4礦體厚度 留礦法 充填法 分段法5礦石品位稍低崩落法 空?qǐng)龇?礦體形態(tài)似層狀或透鏡狀充填法 留礦法7礦石特殊性質(zhì)無(wú)8地表是否允許陷落否空?qǐng)龇?充填法9圍巖是否含有品位無(wú)充填法 空?qǐng)龇?0技術(shù)水平低崩落法 空?qǐng)龇?1材料供應(yīng)困難崩落法 空?qǐng)龇?2尾砂能否利用能充填法 空?qǐng)龇ǜ鶕?jù)源源礦山的礦石及圍巖的穩(wěn)固性、礦體產(chǎn)狀、礦石的品位等地質(zhì)條件和地表不允許陷落、技術(shù)裝備、材料供應(yīng)、及加工部門(mén)對(duì)礦石質(zhì)量的技術(shù)要求、礦山管理水平等礦床開(kāi)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。初步選定了三種采礦方法：分段鑿巖階段礦房法，留礦法，上向水平分層充填法。這幾種采礦方法在技術(shù)上都是可行的，通過(guò)綜合技術(shù)比較，本著安全生產(chǎn)，提高礦石產(chǎn)量，改善礦石質(zhì)量，降低礦石損失，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本的原則，選定最佳采礦方法。1. 方案一簡(jiǎn)述①方案特點(diǎn) 回采工作面是垂直的，回采工作開(kāi)始以前，除在礦放底部拉底、辟漏外，必須開(kāi)鑿垂直切割槽，并以此為自由面進(jìn)行落礦，崩落的礦石戒子中落到底部放出。隨著工作面的推進(jìn)，采區(qū)不斷擴(kuò)大。礦房會(huì)才結(jié)束后，再有其他方法回采礦柱。②采場(chǎng)構(gòu)成要素根據(jù)礦體厚度(薄礦體)，礦房長(zhǎng)軸沿走向布置。礦體和圍巖均穩(wěn)固，階段高度取60m，礦塊長(zhǎng)度根據(jù)礦巖穩(wěn)固性和頂板允許的暴露面積確定，取60m。間柱取10m，底柱高度取10m。③采準(zhǔn)布置沿脈階段運(yùn)輸巷道、鏟運(yùn)機(jī)聯(lián)絡(luò)道均布置在礦體下盤(pán)10m外圍巖中，礦塊兩側(cè)掘進(jìn)通風(fēng)行人天井，每個(gè)礦塊中布置一個(gè)礦石溜井，在出礦平巷與中段運(yùn)輸巷道之間掘進(jìn)。另外采準(zhǔn)巷道還有分段巷道，分段鑿巖巷道，出礦巷道。（具體布置見(jiàn)圖一）④切割工作切割上山，切割平巷，包括拉底及開(kāi)切割槽，切割槽布置于礦房中央，采用垂直深孔拉槽法。拉槽時(shí)先掘切割平巷，在切割平巷中打上向平行中深孔，以切割天井為自由面，爆破后行成立槽。切割槽炮孔可以逐排爆破、多排同次爆破或全部炮孔一次爆破。⑤礦房回采工藝在鑿巖巷道打上向扇形中深孔，全部炮孔打完后每次爆破3排炮孔，用毫秒或微差雷管或?qū)П芊侄伪疲舷路侄伪３执怪惫ぷ髅婊蛏戏侄纬耙慌排诳?，以保證上分段爆破作業(yè)的安全。崩落的礦石借助自重落到礦房地步，，通過(guò)出礦巷道，鏟運(yùn)機(jī)將礦石鏟入鏟斗內(nèi)，倒入礦石溜井，然后裝入礦車(chē)經(jīng)階段運(yùn)輸大巷將礦石運(yùn)走。采場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)路線是：風(fēng)流經(jīng)階段運(yùn)輸大巷，通風(fēng)充填巷道，采場(chǎng)一側(cè)的通風(fēng)行人天井進(jìn)入采場(chǎng)，經(jīng)另一側(cè)的通風(fēng)行人天井，通風(fēng)充填巷道排出。 2. 方案二簡(jiǎn)述①方案特點(diǎn)工人直接在礦房暴露面下的留礦堆上進(jìn)行作業(yè)，自上而下進(jìn)行分層回采，每次采下的礦石靠自重放出三分之一左右，其余暫留在礦房中做為繼續(xù)上采的工作臺(tái)。礦房全部回采完畢后。暫留在礦房中的礦石再行大量放出，叫做最終放礦或大量放礦。②采場(chǎng)構(gòu)成要素根據(jù)礦體厚度(薄礦體)，礦房長(zhǎng)軸沿走向布置。階段高度應(yīng)根據(jù)礦床勘探程度，礦體和圍巖均穩(wěn)固情況，礦體傾角確定，取 60m，底柱高度取10m，頂柱取4m，礦塊長(zhǎng)度取60m，間柱取7m。③采準(zhǔn)布置采準(zhǔn)工作主要是掘進(jìn)階段運(yùn)輸巷道，先進(jìn)天井（作為行人和通風(fēng)之用），聯(lián)絡(luò)道，出礦巷道，拉底巷道等。先進(jìn)天井布置在間柱中。（具體布置見(jiàn)圖二）④切割工作在礦房底部掘進(jìn)沿脈拉底巷道，以拉底巷道為自由面形成拉底空間，為回采工作開(kāi)辟自由面，并為爆破創(chuàng)造有利條件。⑤回采工藝回采工作包括：鑿巖，爆破，通風(fēng)，局部放礦，撬頂平場(chǎng)，大量放礦。鑿巖采用上向炮孔，炮孔直徑3842mm，。爆破采用2號(hào)巖石硝銨炸藥，用導(dǎo)火線點(diǎn)燃火雷管起爆。通過(guò)兩側(cè)天井通風(fēng)，礦房的通風(fēng)系統(tǒng)是從上風(fēng)流方向的天井進(jìn)入新鮮風(fēng)流，通過(guò)礦房工作面后，由下風(fēng)流方向的天井排到上部回風(fēng)巷道。 3. 方案三簡(jiǎn)述①方案特點(diǎn)這種方法一般將礦塊劃分為礦房和礦柱，第一步回采礦房，第二步回采礦柱?；夭傻V房時(shí)自上而下水平分層進(jìn)行，隨工作面向上推進(jìn)，逐步充填采空區(qū)，并留出繼續(xù)上采的工作空間。充填體維護(hù)兩幫圍巖，并作為繼續(xù)上采的工作平臺(tái)。崩落的礦石落在充填體上，用機(jī)械方法將礦石運(yùn)至溜井中。礦房回采到最上層時(shí)，進(jìn)行接頂充填。礦柱則在采完若干礦房或全階段采完后，在進(jìn)行回采。 ②采場(chǎng)構(gòu)成要素根據(jù)礦體厚度(薄礦體)，礦房長(zhǎng)軸沿走向布置。階段高度取 60m，底柱高度取10m，頂柱取4 m，礦房長(zhǎng)度取20m，間柱取20m。③采準(zhǔn)布置在下盤(pán)掘進(jìn)沿脈運(yùn)輸巷道，穿脈巷道，脈外聯(lián)絡(luò)道，拉底巷道。在每個(gè)礦塊中布置一個(gè)溜礦井，一個(gè)充填井，一個(gè)通風(fēng)行人天井。（具體布置見(jiàn)圖三）④切割工作在底柱上面掘進(jìn)拉底巷道，并以此為自由面擴(kuò)大至礦體邊界，形成拉底空間，再向上挑頂并將崩下的礦石經(jīng)溜井放出。⑤回采工藝用淺孔落礦，回采分層高度2～3m，崩落的礦石通過(guò)溜井出礦。先采礦房，采用潛孔放礦，采完礦房后進(jìn)行充填，然后回采兩側(cè)礦柱。表42 綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)名稱(chēng)單位方案一方案二方案三礦區(qū)生產(chǎn)規(guī)模t/d167016701670礦塊生產(chǎn)能力t/d280150100同時(shí)回采礦塊個(gè)61117鑿巖臺(tái)班效率m/臺(tái)班187080（兩人）7080（兩人）采礦工班效率t/工班905035礦石回采率%858094礦石貧化率%1510萬(wàn)噸采切比m3/萬(wàn)t300375336m/萬(wàn)t466056采礦直接成本元/ t456080礦區(qū)地質(zhì)儲(chǔ)量萬(wàn)t采出礦量萬(wàn)t731688808原礦地質(zhì)品位g/tMFe TFe MFe TFe MFe 出礦品位g/tTFe MFe 19TFe MFe 采出金屬量T401選礦回收率%%%%產(chǎn)出金屬總量T產(chǎn)品價(jià)格元/t150015001500產(chǎn)品產(chǎn)值萬(wàn)元455250428550503299采礦成本元/t7082105選礦成本元/t726258采選總成本元/t142144163管理費(fèi)用元/t其它費(fèi)用元/t252525技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析：根據(jù)礦塊的生產(chǎn)能力、采準(zhǔn)工程量、礦石的損失率、貧化率、勞動(dòng)生產(chǎn)率等指標(biāo)進(jìn)行分析。三個(gè)方案的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表42。從上表得知，盡管第三種方案礦石損失率和貧化率較低，但生產(chǎn)能力小，采礦成本高，機(jī)械化程度低，采礦工藝復(fù)雜，這個(gè)方案不太合適，首先排除。與第二方案相比第一案的礦塊生產(chǎn)能工力大、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、回采工藝簡(jiǎn)單安全、機(jī)械化成度高，但礦石損失率高，貧化率高。故需進(jìn)行