【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 手推車運(yùn)送物品、太重或員工視線被阻，有機(jī)會(huì)導(dǎo)致員工跌倒或發(fā)生撞擊，從而引發(fā)安全事故。 d 手推車只能在平穩(wěn)地面上運(yùn)行，任何高于 2 厘米臺(tái)階都是不可以接受的。 3． 倉(cāng)庫(kù)管理 ——高效性 ① 我們不能僅僅為了質(zhì)量和安全就忽視了倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)效率的要求。 ② 考慮到成本的因素，在倉(cāng)庫(kù)管理中我們應(yīng)盡可能提高效率，例如： a 使用手推車，減少人手搬運(yùn)。 b 使用大膠箱對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行批次轉(zhuǎn)運(yùn)。 c 使用自動(dòng)傳送帶。 d 貨物儲(chǔ)存充分利用空間。 e 縮短產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間。 第五部分 實(shí)際工作中的倉(cāng)庫(kù)管理 一、 倉(cāng)庫(kù)管理流程 倉(cāng)庫(kù)管理流程，包括如下環(huán)節(jié)：簽訂 倉(cāng)儲(chǔ)合同 、驗(yàn)收貨物、辦理入庫(kù)手續(xù)、貨物保管、貨物出庫(kù)。 二、 倉(cāng)庫(kù)管理原則 倉(cāng)庫(kù)因?yàn)槠鋷?kù)存物品的不同有其個(gè)性的管理原則，例如食品類倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)品類倉(cāng)庫(kù)、工業(yè)設(shè)備類倉(cāng)庫(kù)等類型的管理原則是不同的。本文介紹的倉(cāng)管原則是普通的產(chǎn)品管理原則，僅供參考。 面向通道進(jìn)行保管。 為使物品出入庫(kù)方便，容易在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。 盡可能地向高處碼放，提高保管效率。 有效利用庫(kù)內(nèi)容積應(yīng) 盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。 根據(jù)出庫(kù)頻率選定位置。 出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場(chǎng)所。 同一品種在同一地方保管。 為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對(duì)庫(kù)內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫(kù)的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。 根據(jù)物品重量安排保管的位置。 安排 放置場(chǎng)所時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在 貨架的上邊。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對(duì)于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。 依據(jù)形狀安排保管方法。 依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的，如標(biāo)準(zhǔn)他的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。 依據(jù)先進(jìn)先出的原則。 保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品；對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物 品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。 倉(cāng)庫(kù)管理是指商品儲(chǔ)存空間的管理。 三、 儲(chǔ)存基本原則 a）防火、防水、防壓； b）定點(diǎn)、定位、定容、定量； c）先進(jìn)先出 ，按 “ 先進(jìn)先出 ” 原則堆放物料，填寫《物料標(biāo)識(shí)卡》等標(biāo)識(shí)，尾數(shù)應(yīng)貼上 “ 尾數(shù)標(biāo)簽 ” 或做好尾數(shù)標(biāo)識(shí)，并有相應(yīng)的臺(tái)賬、卡賬以供查詢； 、色別規(guī)定等特殊原因而不能混放的同一物料應(yīng)分開擺放； “ 上小下大，上輕下重，不超安全高度 ” 料 不得直接置于地上，必要時(shí)加墊板、紙皮或置于容器內(nèi)，予以保護(hù)存放； ，以免影響物料的收發(fā) 四、 倉(cāng)庫(kù)管理需要注意的問題 庫(kù)存商品要進(jìn)行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計(jì)相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)至少要分為三個(gè)區(qū)域：第一，大量存儲(chǔ)區(qū)，即以整箱或棧板方式儲(chǔ)存；第二，小量存儲(chǔ)區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。 區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉(cāng)庫(kù)入口處，以便于存取。小量?jī)?chǔ)存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲(chǔ)存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲(chǔ)存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?kù)，也可以不固定位置而彈性運(yùn)用。 儲(chǔ)存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。 要注意倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。 庫(kù)內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。 商品儲(chǔ)存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽，以明顯識(shí)別進(jìn)貨的日期。 倉(cāng)庫(kù)管理人員要與訂貨人員及時(shí)進(jìn) 行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時(shí)提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。 倉(cāng)儲(chǔ)存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時(shí)間規(guī)定。 商品進(jìn)出庫(kù)要做好登記工作，以便明確保管責(zé)任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時(shí)效，也采取賣場(chǎng)存貨與庫(kù)房存貨合一的做法。 倉(cāng)庫(kù)要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。 五、 倉(cāng)庫(kù)管理的核心探討 —— 庫(kù)存 倉(cāng)庫(kù)管理是 供應(yīng)鏈管理 中的重要環(huán)節(jié)，而供應(yīng)鏈管理的初衷是消除一切無效率的活動(dòng)， 億博物流咨詢 專業(yè)人士分析，這種無效率的活動(dòng)會(huì)直接體現(xiàn)在 “ 時(shí)間 ” 和 “ 庫(kù)存 ” 兩方面的指標(biāo)上，然而，許多企業(yè)卻總是把視線放在縮減局部成本方面，甚至為了達(dá)到節(jié)省少許費(fèi)用的目的，不惜花費(fèi)大量時(shí)間。顯然，這種舉措已經(jīng)背離供應(yīng)鏈管理的初衷。 雖然 “ 庫(kù)存 ” 不會(huì)記入月度損益，但它是資產(chǎn)負(fù)債表不可缺少的組 成元素。有很多關(guān)于 “ 時(shí)間 ” 的財(cái)務(wù)績(jī)效參數(shù)和非財(cái)務(wù)性績(jī)效參數(shù)，例如，及時(shí)客戶訂單交付、現(xiàn)金周轉(zhuǎn)、庫(kù)存持有天數(shù)等等。對(duì)于企業(yè)來說，這些周轉(zhuǎn)時(shí)間能反映出企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營(yíng)狀況。它們的改進(jìn)必然有助于提高供應(yīng)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力。 拿 “ 庫(kù)存持有天數(shù) ” 來說，這是現(xiàn)金周轉(zhuǎn)指標(biāo)的重要組成部分。降低庫(kù)存水平、縮減庫(kù)存持有天數(shù)有助于利潤(rùn)增長(zhǎng)、提高股東權(quán)益、釋放更多的資金 (可用于其他方面的投資 )。 眾所周知，通過 “ 庫(kù)存持有天數(shù) =持有庫(kù)存量 247。 日均消耗量 ” 這個(gè)公式便能計(jì)算出現(xiàn)有的庫(kù)存持有天數(shù)。然而，這種計(jì)算方法往往會(huì)誤導(dǎo)或讓我們低 估供應(yīng)鏈上的實(shí)際總庫(kù)存量。因?yàn)檫@個(gè) “ 庫(kù)存持有天數(shù) ” 未包含在途庫(kù)存、以及委托供應(yīng)商生產(chǎn)的訂貨等未完成入庫(kù)的貨品。顯然，這個(gè) “ 庫(kù)存持有天數(shù) ” 不能真實(shí)地反映出企業(yè)當(dāng)前的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)狀況。 庫(kù)存受到時(shí)間因素的直接影響。時(shí)間的延長(zhǎng)必然會(huì)增加不確定性。追求最大化的庫(kù)存收益，收益管理在供應(yīng)鏈管理中的作用就非常突出。如果庫(kù)存水平過高不僅意味著庫(kù)存投資成本的增加，同時(shí)還要承擔(dān)更多地 庫(kù)存持有成 本 ，最終不得不降價(jià)處理剩余的存貨，從而導(dǎo)致總利潤(rùn)下降；相反，雖然降低庫(kù)存水平有助于縮減庫(kù)存投資成本和庫(kù)存持有成本，但是企業(yè)面臨的缺貨風(fēng)險(xiǎn)卻增加，這也有可能導(dǎo)致總利潤(rùn)下降。 在傳統(tǒng)的觀念中，物流就意味著運(yùn)輸費(fèi)用，而采購(gòu)就意味著產(chǎn)品價(jià)格。這種觀念也導(dǎo)致企業(yè)忽視 庫(kù)存管理 的重要性。采購(gòu)部門為了爭(zhēng)取更多的折扣優(yōu)惠不惜將訂貨數(shù)量提高，從而獲得免除運(yùn)輸費(fèi)用、降低產(chǎn)品單價(jià)等優(yōu)惠條件。雖 然這樣有助于降低采購(gòu)成本，但是隨之而來的庫(kù)存持有成本、降價(jià)處理成本等潛在成本負(fù)擔(dān)足以抵消先前所節(jié)省的采購(gòu)成本。顯然，運(yùn)輸費(fèi)用和采購(gòu)單價(jià)這兩個(gè)因素已經(jīng)阻礙了有效的庫(kù)存管理。 六、 5S 管理 一 、公司推行實(shí)施《 5S管理》的目的 ： 1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低乃至消除不合格品率； 2. 改善和提高企業(yè)形象 3. 保障企業(yè)安全生產(chǎn)； 4. 降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益； 5. 改善員工的精神面貌； 二，在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況： ，心里特別煩燥； ，以及辦公室空間有一種壓 抑感； ，處理掉又舍不得，不處理又占用空間； ，理不清頭緒； ，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻； ，使得上班人員情緒不佳； ，事務(wù)一忙就“延誤”了； 、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間； ，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很小； ，行人、搬運(yùn)無法通過。 三、 5S 是什么？ a) 整理 ：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西， 只保留有用的東西，撤除不需要的東西； b) 整頓 ：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理； c) 清掃 ：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，無污穢狀態(tài)； d) 清潔 ：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生； e) 素養(yǎng) ：通過進(jìn)行上述 4S 的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以公司為家、以公司為榮”的地步。 四、 5S 管理的起源