【文章內(nèi)容簡介】 裁潤紙→刷膠→裱貼→修整→質(zhì)檢（互檢）→（下道工序）技術(shù)要求及要求：（1）施工準(zhǔn)備①、場地：墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%，水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)墻上預(yù)埋件已完，門窗油漆已完成。②、人員：根據(jù)進度要求，安排相當(dāng)數(shù)量的工人進場。③、材料：裱糊面材、粘結(jié)劑等必須符合設(shè)計要求，核定材料用量，按施工進度采購進場。④、機具設(shè)備：腳手架、壁紙刀、毛巾、塑料桶等。⑤、已經(jīng)制定了比較合理的施工計劃及進行了安全交底和技術(shù)交底。（2）基層處理：①、混凝土及抹灰基層處理：滿刮膩子一遍打磨砂紙，處理好的基層應(yīng)該平整光滑，陰陽角線通暢、順直，無裂痕、崩角，無砂眼麻點。②、木質(zhì)基層處理：接縫不顯接槎，接縫、釘眼應(yīng)用膩子補平并滿刮油性膩子一遍，用砂紙磨平；第二遍可用石膏膩子找平，打磨光，最后用抹布將表面擦凈。金屬壁紙的木基層處理，應(yīng)與木家具打底方法基本相同批抹膩子的遍數(shù)要求在三遍以上，批抹最后一遍膩子并打平后，用軟布擦凈。③、石膏板基層處理：批抹膩子處理平整光滑。④、不同基層對接處理。⑤、涂刷防潮底漆和底膠：為了防止壁紙受潮脫膠，一般對要裱糊塑紙、壁布、紙基塑料壁紙、金屬壁紙的墻面，涂刷防潮底漆。涂刷底膠上是為了增加粘結(jié)力，防止處理好的基層受潮弄污。（3）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：①、按壁紙的標(biāo)準(zhǔn)寬度找規(guī)矩，每個墻面的第一條紙都要彈線找直，作為裱糊時的準(zhǔn)線。習(xí)慣是進門左陰角處開始鋪貼第一張，而將調(diào)整用的載切邊按排在墻的陰角處。②、墻面上有門窗口的應(yīng)增加門窗兩邊的垂直線。（4）計算用料、裁紙、潤紙：①、按基層實際尺寸進行測量計算，并在每一邊增加2~3cm作為裁紙量。②、對有圖案的材料，無論是頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對花，墻面從上都開始。邊裁邊編順序號，以使按順序粘貼。③、凡遇水會發(fā)生脹縮的壁紙（如塑料壁紙等），在上墻前，要先刷清水一遍，再均勻刷粘結(jié)劑一遍，使壁紙充分吸濕伸張后再上墻。金屬壁紙浸水1~2分鐘即可。（5）刷膠：①、塑料紙基背面和墻面都應(yīng)涂刷粘結(jié)劑，刷膠應(yīng)厚薄均勻，不裹邊、不起堆，以防流出弄臟壁紙。②、刷膠時，基層表面的刷膠寬度要比壁紙寬約3cm③、壁紙背面刷膠后，應(yīng)是膠面與膠面反復(fù)對疊，以避免膠干得太塊，也便于上墻，并使裱糊的墻面整潔平整。（6）裱貼：①、裱貼壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。②、原則是先垂直面，后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼水平面時先高后低。（7）修整：①、壁紙裱糊后，應(yīng)進行全面檢查修補，表面的膠水、斑污應(yīng)及時擦干凈，各處翹角、翹邊應(yīng)進行補膠，并用木棍或橡膠輥壓實。②、有氣泡處，可用釘頭排氣，同時注入膠液，再用輥子壓實，如表面有皺折時，可趁膠液未干時輕刮。③、最后將各處的多余部分用壁紙刀小心裁去。（8）質(zhì)檢：①、壁紙、墻布必須粘結(jié)牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。玻璃安裝施工工藝 一、材料要求：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，基質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機具：一般應(yīng)備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、錦絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。作業(yè)條件：1）玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進行安裝。2）門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。3）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸或?qū)崪y尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按裝順序碼放在安全地方備用。對集中加工后進場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行核實來料的尺寸留量長寬，各應(yīng)縮小1個裁口寬的1/4，一般每塊下班的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割符合國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定、滿足設(shè)計及安裝要求。操作工藝：1）工藝流程：玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠2）玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少下班的損耗。3）嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明下班安裝平實：如果響聲啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。4）安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。5）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。6）安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。7）玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。8）冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 保證項目1）玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。基本項目：1）油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。2）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。3）木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。4）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。5）玻璃鉆排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實，接縫均勻平直。6）彩色玻璃，壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫吻合。7）玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。三、成品保護：凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和玻碎的玻璃及時送庫或清理干凈。對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在工程效驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善保護措施，防止損傷玻璃造成損失。玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。應(yīng)注意的質(zhì)量問題基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時有響聲，在基層施工時，認(rèn)真操作并仔細檢查。木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時擦凈磁磚地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備：材料及主要機具1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于425號，并嚴(yán)禁混用于不同品種、不同標(biāo)號的水泥。2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑籃篩子，其含泥量不應(yīng)大于33）磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確），邊角整齊、無翹曲及竄角。4）草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。5）主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。作業(yè)條件：1）內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。2）墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4）提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選項、長、寬、厚不得超過177。1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。二、操作工藝工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→弱鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子刷掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3）抹找平層砂漿：a、灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量到找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。c、裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)盤的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：31：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木扛刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正史，24h后澆水養(yǎng)護。4) 彈鋪磚控制線：,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度′c2洳灰舜笥？mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)里，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。5） 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a、鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。b、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c、結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm。d、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合經(jīng)，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1：（水泥砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。e、鋪砌里，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌e4到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。f、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時位線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6） 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。a、勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b、擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要示接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最扣將面層上的水泥漿擦干凈。7）養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。8）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲巾一塊磚，出墻厚度和高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼？4，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂將刮掉。將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。四、成品保護：在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。方可上人進行操作，但必須注意油漆，砂漿要對面層進行覆蓋保護。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上，在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。墻面瓷磚粘貼施工工藝一、施工準(zhǔn)備材料要求：1）水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2）白水泥：425號白水泥。3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4）面磚：面磚的表？4面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚睥吸水率不得大于10。5）107膠和礦物顏料等。主要機具：1）孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勻、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、水灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。作業(yè)條件：1）墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。2）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向