【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 現(xiàn)澆板鋼筋采用綁扎搭接， Lae，且不小于300mm，每個(gè)接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn)，即兩個(gè)端頭和接頭中部。 鋼筋綁扎程序?yàn)椋簞澗€ → 擺筋 → 綁扎 → 安放墊塊，鋼筋綁扎成型后要認(rèn)真核對(duì)成型鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，有無松綁、漏扣等現(xiàn)象，經(jīng)班組自檢、互檢、交接檢后再由項(xiàng)目質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢科、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行下道工序施工，已經(jīng)成型的鋼筋任何工種不得直接踩踏骨架，澆筑面應(yīng)干凈整潔，無泥土。混凝土澆注前必須先搭好操作平臺(tái)和通道，確保鋼筋成型質(zhì)量不受損壞。(1)砼澆筑前應(yīng)清理、潤濕模板，采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，插點(diǎn)均勻，行列式或交錯(cuò)式依次序移動(dòng)，快插慢撥，每次移動(dòng)間距應(yīng)在振搗棒作用半徑的300—400mm范圍內(nèi)，嚴(yán)禁漏振，防止蜂窩、麻面、露筋等缺陷影響砼強(qiáng)度。(2)砼澆筑不得在雨天施工，砼澆筑應(yīng)縱向依次澆筑不宜留設(shè)施工縫；確因不可抗拒必須留設(shè)施工縫時(shí)，澆筑前應(yīng)將施工縫浮石鑿掉，沖洗干凈，刷水泥漿一遍，再填50—100mm厚與砼同成份砂漿，再由專人負(fù)責(zé)邊下料邊搗固密實(shí)。澆筑完的砼頂面應(yīng)找平，不出現(xiàn)浮石，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為下道工序創(chuàng)造良好條件?；樱ú郏╅_挖經(jīng)驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)連續(xù)澆筑砼墊層，封閉基底，防止爆曬和雨淋，確保地基土持力層不受損，保證建筑物不因地基土受損而產(chǎn)生不均勻沉降。墊層混凝土采用塔吊運(yùn)輸?shù)轿?，振?dòng)棒平拖振搗密實(shí)，表面找平。（1）基礎(chǔ)混凝土采用塔吊運(yùn)輸?shù)轿?，振?dòng)棒插入振搗密實(shí)，表面找平。（2）條形基礎(chǔ)縱向連續(xù)澆筑，獨(dú)立柱基逐個(gè)分階澆筑。（3）砼澆筑不得在雨天施工，不宜留設(shè)施工縫；確因不可抗拒必須留設(shè)施工縫時(shí)，條形基礎(chǔ)施工縫應(yīng)沿縱墻方向跨中1/3處、獨(dú)立柱基在階面上留設(shè)。 柱砼澆筑（1）柱砼澆筑應(yīng)逐根連續(xù)進(jìn)行，分層下料振搗厚度控制為500mm厚，由于層高超過2m范圍，柱體應(yīng)在柱中開孔或采用串筒下料。（2）柱砼澆筑前先澆一層5~10cm厚的與砼同成份的砂漿，然后再澆筑砼。（3）因?qū)痈咻^高，為減少柱體底部模板在澆筑砼時(shí)所受的側(cè)壓力，應(yīng)適當(dāng)控制砼的澆筑時(shí)間，當(dāng)澆筑到2m高左右時(shí),底部最初澆筑的砼達(dá)到初凝為控制標(biāo)準(zhǔn)。（4）砼分層澆筑時(shí)，采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振點(diǎn)布置均勻，間距一段400~500㎜，振動(dòng)上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼40㎜，上下層砼澆筑的間隔時(shí)間不大于砼初凝時(shí)間。（1）梁板澆筑應(yīng)從同一端開始逐步向另一端澆筑搗固，梁板砼主要由塔吊、人力車運(yùn)輸就位。樓板砼澆筑時(shí)，應(yīng)分帶連續(xù)進(jìn)行，梁高超過500㎜時(shí)，應(yīng)分二層下料振搗。（2）梁板采用振動(dòng)棒振搗，再鋪以平板振動(dòng)器二次振搗。在鋼筋過密處，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致振搗。澆筑過程中，應(yīng)派專人對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件（管）觀察，若發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。 （4）在樓板砼接近初凝時(shí)，圓盤抹光分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實(shí)度，封閉表面收縮微裂紋。（5）梁板砼必須一次邊續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，砼不能連續(xù)施工，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。進(jìn)行接頭澆筑時(shí)，施工縫處必須清洗干凈，砼澆筑前先淋水潤濕，再填50—100mm與砼同成份砂漿，再由專人負(fù)責(zé)邊下料邊搗固密實(shí)。 （6）樓板砼厚度控制除在鋼筋上畫出控制標(biāo)記，澆筑時(shí)還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，在板找平后，砼初凝時(shí)取出，重復(fù)使用。樓面平整度的控制，在距樓面500mm高處抄平涂紅油漆三角形拉線找平。在鋼筋過密處，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致振搗。澆筑過程中，應(yīng)派專人對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件（管）觀察，若發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。(1) 對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(2) 本工程采用塑性砼，在砼澆筑10小時(shí)后或澆水不使砼表面受損時(shí)，設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(3) 178。以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(4) 拆側(cè)模：應(yīng)保證在砼構(gòu)件不變形，棱角完整不受損時(shí)，書面申請(qǐng)報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。(1) 砼攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時(shí)檢查，保證計(jì)量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。(2) 砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。(3) 樓板澆筑砼時(shí)，擺放鋼筋焊成的操作凳，供操作人員站立，禁止人員站在鋼筋網(wǎng)上操作。(4) 砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)批揮。(5) 砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。(6) 應(yīng)根據(jù)氣候條件的變化，及時(shí)測(cè)量砂、石的含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工配合比用水量。 (1)基層清理砌筑前，清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔，并灑水濕潤。必須保證蒸壓加氣砼砌塊出釜28天才能上墻使用，上墻含水率宜控制在12%~20%。砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊四邊10mm為宜。遇陰雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場(chǎng)周圍的排水。(2)彈線定位應(yīng)按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標(biāo)高控制線。(3)砌道墻墻體接觸樓面的最下面均先砌約200mm高的粘土標(biāo)準(zhǔn)磚，并調(diào)整磚灰縫厚度，進(jìn)行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數(shù)桿的要求。廚房、衛(wèi)生間墻體底部均澆筑200mm高C20砼做為道墻。(4)試排塊按照規(guī)范要求，砌塊應(yīng)十字交錯(cuò)、錯(cuò)縫搭砌。砂加氣混凝土砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，必須在道墻上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸進(jìn)行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。試排塊盡量使用主規(guī)格，不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時(shí)，部位宜分散、對(duì)稱，使砌塊受力均勻。試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。(5)立皮數(shù)桿應(yīng)根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿，砌筑水平灰縫厚度應(yīng)控制在10~15mm。根據(jù)每一樓層最下面第一皮砌塊的標(biāo)高，拉通線檢察，如水平灰縫厚度超過20mm，應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平。皮數(shù)桿宜用30mm*40mm且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應(yīng)注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結(jié)筋以及梁下預(yù)留空間尺寸（預(yù)留20~60mm）。皮數(shù)桿間距宜為15m左右，固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，一般距墻邊或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。(6)設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉接鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋。(7)拌制砂漿砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定,水泥計(jì)量精度為177。2％，砂為177。5％。外加劑為QEO巖砂晶。用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷饧觿瑪嚢钑r(shí)間不應(yīng)少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿宜拌和后3~4h內(nèi)用完（當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)為2~3h），嚴(yán)禁使用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新制作試塊。(8)砌筑墻體砌筑墻體，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌墻時(shí)必須掛線，掛線應(yīng)拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長(zhǎng)度大時(shí)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)。砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊的長(zhǎng)度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。灰縫要橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應(yīng)鏟去砂漿重新鋪砌。砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的節(jié)點(diǎn)逢逐皮填實(shí)砂漿后，再每側(cè)劃入30mm深，用嵌逢抹子將內(nèi)外灰逢原漿壓實(shí)，以封閉毛細(xì)孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為15~20mm。砂漿應(yīng)飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實(shí)、刮平，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。拉通線砌筑時(shí)，應(yīng)隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。砌塊墻砌至梁或樓板底≮130mm時(shí)停止，7天后采用600角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點(diǎn)處砂漿劃入30mm深。砌體的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌體轉(zhuǎn)角處不能設(shè)置構(gòu)造柱的，應(yīng)沿墻高每隔500（600）mm配置2根φ6的鋼筋與另一隔墻拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)1000mm，末端應(yīng)加90o。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。臨時(shí)間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時(shí)間斷處留斜槎較困難時(shí)，可留凸搓，但應(yīng)加設(shè)預(yù)留拉結(jié)筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時(shí)間斷處，應(yīng)沿墻高按上述方法埋設(shè)拉結(jié)筋。施工洞口按以上要求設(shè)水平拉結(jié)筋。，施工時(shí)采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞口邊框處和陰角處掛10mm*10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接要平整、連接牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。(9)管線敷設(shè)預(yù)埋墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向開槽布設(shè)，水平方向不應(yīng)剔槽，若開槽應(yīng)控制長(zhǎng)度。管線開槽應(yīng)用切割機(jī)和鑿槽工具進(jìn)行，嚴(yán)禁使用錘斧剔槽。預(yù)埋管線按規(guī)定固定好以后，用水沖凈粉末，再用與抹面相同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿分層分遍填實(shí)找平，不得用高標(biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)。電氣臥盒應(yīng)在墻面貼餅后進(jìn)行，以便控制其與抹灰面齊平。為保證預(yù)埋管線的抹灰質(zhì)量，必要時(shí)宜在這些部位滿釘鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)層。本工程裝飾較為復(fù)雜，工程施工階段，工種穿插較多，工序之間沖突、相互影響工作面時(shí)有發(fā)生，因此作為施工單位，協(xié)調(diào)各工種在裝飾階段的配合顯得格外重要。只有嚴(yán)格按照交接制、負(fù)責(zé)制，對(duì)每道工序進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量人員負(fù)責(zé)制，才能使進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收——內(nèi)外墻面抹灰、粘貼 （同時(shí)進(jìn)行屋面防水）——管道安裝——廚衛(wèi)防水——內(nèi)墻膩?zhàn)印獦堑孛妗T窗安裝——內(nèi)墻膩?zhàn)忧逖a(bǔ)——公共部分地面面層、踢腳——乳膠漆面層——設(shè)備、器具安裝——油漆。在主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，再按施工程序插入其分段的內(nèi)裝飾工程和外墻面裝飾。內(nèi)裝飾初抹順序按照墻面→天棚→地面的順序進(jìn)行。樓地面施工安排在墻、頂棚裝飾基本完成后才能進(jìn)行，內(nèi)部裝飾施工順序還應(yīng)根據(jù)房間的使用功能、設(shè)備安裝要求進(jìn)行有機(jī)安排，使各工序施工既能有效銜接。又有利于成品保護(hù)，外墻壁裝飾完成以后，安排總平面施工。水電安裝工程隨主體結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)度安排預(yù)留、預(yù)埋、水電系統(tǒng)安裝應(yīng)及時(shí)插入跟進(jìn)。 (1)工藝流程 基層處理→打巴→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層找平層→抹罩面灰。(2)施工工序 抹灰前應(yīng)先將墻體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。門窗框和墻的間隙，腳手架眼口，安裝方面的孔槽應(yīng)分層填實(shí)補(bǔ)平。打巴時(shí)，應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度。抹底糙灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)趕尺趕平，陰陽角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。抹罩面灰前，應(yīng)提前灑水潤濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。各層抹灰完畢后，應(yīng)及時(shí)清除干凈，避免出現(xiàn)殘漿及灰巴。墻柱面陽角的護(hù)角應(yīng)用1：，高度200㎝，寬度10㎝。(3)成品保護(hù) 1) 抹灰面凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。 2) 為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水，電纜等管線埋設(shè)完畢后進(jìn)行。 （1）工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝 （2）緊固件應(yīng)采用不銹鋼件，如果采用鐵件須用非金屬耐腐蝕的材料隔離，連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋沒及連續(xù)方法等都要符合設(shè)計(jì)要求。 （3）在抹水泥砂漿或混合砂漿時(shí)，濺灑在表面的塑鋼門窗表面的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防長(zhǎng)時(shí)間后對(duì)表面產(chǎn)生腐蝕作用。門窗框表面要用保護(hù)薄膜蓋嚴(yán)密，防止水泥砂漿腐蝕表面。（4）門窗的保護(hù) 避免堅(jiān)硬物品與門窗磕、碰、磨，以免碰傷塑鋼門窗表面，影響美觀。防止酸、堿等化學(xué)物品與門窗接觸，以免對(duì)窗造成腐蝕。 (1)腳手架基礎(chǔ)在搭設(shè)腳手架前先平整夯實(shí)場(chǎng)地，清除障礙物，回填土夯實(shí)，再澆混凝土墊層（坡度向外），墊層四周設(shè)排水溝。腳手架采用專用底座，底座置于混凝土墊層上。(2)腳手架搭設(shè)方式在離底部25mm處設(shè)置一道大小橫桿（掃地桿）以增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，整體性，底部相鄰立桿采用不同長(zhǎng)度，使立桿接頭不在同一截面上，使立桿受荷載的薄弱截面錯(cuò)開，腳手架搭設(shè)要先立桿，應(yīng)先里側(cè)立桿，立柱時(shí)，采用臨時(shí)斜撐固定。立柱立好后，即可架設(shè)大小橫桿，在其上鋪設(shè)木腳手板，做好固定件。同時(shí)在立柱外兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)立剪刀撐，中間每隔12m設(shè)一道。剪刀撐聯(lián)系3根立桿，并且連續(xù)布置，所有扣件的開口必須向外。（3）腳手架于主體結(jié)構(gòu)的連接為保證腳手架的安全程度，腳手架于主體結(jié)構(gòu)的連接采用扣件鋼管做的硬連接。（4）安全網(wǎng)的設(shè)置在腳手架外側(cè)垂直設(shè)置滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)（采用密目式安全網(wǎng)）于外腳手架固定牢固，同時(shí)再設(shè)置一道隨施工高度提高的水平安全網(wǎng)。“四口五臨邊”必須進(jìn)行安全防護(hù)(1) 框架外圍墻體砌筑前，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全欄桿拴掛竹笆板作臨邊的防護(hù)。(2) 門架出入處兩側(cè)設(shè)鋼筋焊接欄板，外端部設(shè)活動(dòng)門。(3) 門架底層出入口處設(shè)安全門，轎箱、吊藍(lán)提升后安全門能自動(dòng)關(guān)閉，防止人員誤入。(4) 。(1) 本工程柱子、墻鋼筋模板安裝時(shí)，搭設(shè)穩(wěn)定的操作架，作業(yè)層滿鋪架板。(2) 樓板梁鋼筋安裝綁扎時(shí)，并臨時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿。(3) 砼澆筑施工時(shí)，如發(fā)生泵管輸送不暢或堵管，采取疏導(dǎo)措施時(shí)，應(yīng)特別注意砼在高壓下噴出傷人，操作人員不站在泵管出料口附近。(4) 凡是高空作業(yè)人員必須使用安全帶。（5）樓梯、通道和施工作業(yè)面必須保證足夠的照明度，危險(xiǎn)部位還應(yīng)設(shè)置紅燈警示。(5) 施工供電線路的布設(shè)、固定方式必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，不可在腳手架上架設(shè)線路。各