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正文內(nèi)容

生化工程設(shè)備相關(guān)資料(編輯修改稿)

2025-07-15 04:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 降至60~650C。真空冷卻:物料在一定真空度下蒸發(fā)部分水,需要汽化潛熱,取自料液本身,因而料液很快被冷卻到真空相應(yīng)的溫度。糖蜜原料澄清常用的方法有哪三種?(1)加酸通用處理法(%%濃硫酸通入壓縮空氣1小時(shí),靜止澄清數(shù)小時(shí));(2)加熱加酸沉淀法(在較高的溫度和酸度下,對(duì)糖蜜中有害微生物的滅菌作用和膠體物質(zhì),灰分雜質(zhì)的澄清沉降作用均較強(qiáng));(3)絮凝劑澄清處理法(添加聚酰胺(PAM)絮凝劑)。四器組合的啤酒麥芽汁制備系統(tǒng)由哪些設(shè)備組成?糊化鍋、糖化鍋、過濾槽和麥汁蒸煮鍋。1滅菌時(shí)間的計(jì)算例:有一發(fā)酵罐,內(nèi)裝培養(yǎng)基40m3,在131℃的溫度下進(jìn)行連續(xù)滅菌。設(shè)每毫升培養(yǎng)基含有耐熱菌的芽孢2107個(gè),在131 ℃。解:第四章 空氣凈化除菌與空氣調(diào)節(jié)?生物工業(yè)對(duì)空氣質(zhì)量有何要求? (1)給培養(yǎng)微生物提供氧氣;(2)促進(jìn)菌體在培養(yǎng)基中不斷混合,加快生產(chǎn)繁殖速度;(3)維持代謝產(chǎn)物的均勻擴(kuò)散;(4)保持發(fā)酵過程的正壓操作。生物工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)無菌空氣的無菌程度要求是:一般要求1000次發(fā)酵周期中只允許有一次染菌,即經(jīng)過濾后空氣的無菌程度為N=103。? 熱殺菌、輻射殺菌、靜電除菌、過濾除菌法。、分離、加熱的空氣除菌設(shè)備流程圖,簡(jiǎn)述各部件的功能??諝狻呖杖夤堋龎m器→空氣壓縮機(jī)→貯氣罐→一級(jí)冷卻器→油水分離器→二級(jí)冷卻器→除霧器→加熱器→過濾器→無菌空氣? 常用的除去水霧和油霧的設(shè)備有哪兩種?旋風(fēng)分離器和填料過濾器(1) 導(dǎo)致傳熱系數(shù)降低,給空氣冷卻帶來困難。(2) 如果油霧的冷卻分離不干凈,帶入過濾器會(huì)堵塞過濾 介質(zhì)的纖維空隙,增大空氣壓力損失。(3)黏附在纖維表面,可能成為微生物微粒穿透濾層的途徑,降低過濾效率,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)浸潤(rùn)介質(zhì)而破壞過濾效果。 ?增濕方法:(1)往空氣中直接通入蒸汽;(2)噴水;(3)空氣混合增濕。減濕方法:(1)噴淋低于該空氣露點(diǎn)溫度的冷水;(2)使用熱交換器把空氣冷卻至其露點(diǎn)以下;(3)空氣經(jīng)壓縮后冷卻至初溫,使空氣減濕;(4)用吸收或吸附法除掉水氣,使空氣減濕;(5)通入干燥空氣。依靠氣流通過濾層時(shí),基于濾層纖維的層層阻礙,迫使空氣在流動(dòng)過程中出現(xiàn)無數(shù)次改變氣速大小和方向的繞流運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致微粒與濾層纖維間產(chǎn)生撞擊、攔截、布朗擴(kuò)散、重力和靜電引力等作用,從而把微生物截留、捕集在纖維表面上,實(shí)現(xiàn)過濾目的。 ?消除壓縮機(jī)排出空氣量的脈沖,維持穩(wěn)定的空氣壓力,同時(shí)也可以利用重力沉降作用分離部分油霧。棉花、玻璃纖維、活性碳、超細(xì)玻璃纖維紙、石棉濾板。? (1)減少進(jìn)口空氣的含菌數(shù)??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面著手: 加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生管理,減少環(huán)境空氣中的含菌量; 提高空氣進(jìn)口位置(高空采風(fēng)),減少空氣進(jìn)口含菌量; 加強(qiáng)壓縮前的空氣預(yù)過濾。 (2)設(shè)計(jì)和安裝合理的空氣過濾器。(3)降低進(jìn)入總過濾器空氣的相對(duì)濕度。主要從以下幾個(gè)方面入手:采用無油潤(rùn)滑空壓機(jī); 加強(qiáng)空氣的冷卻,去油水;提高進(jìn)入總過濾器的空氣溫度,降低其相對(duì)濕度。第五章 生物工程供水與制冷系統(tǒng)及設(shè)備? 離子交換法、電滲析法、反滲透法等。 ?軟化:除去水中的鈣、鎂等金屬離子的過程。脫鹽:除去水中多有陰、陽離子的過程。 壓縮式制冷循環(huán)包括壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)四個(gè)階段。 工作過程:系統(tǒng)中的制冷劑飽和蒸汽(通常為氨)被壓縮機(jī)吸入壓縮,再進(jìn)入冷凝器內(nèi)被冷凝成液體釋放出熱量,液體制冷劑經(jīng)膨脹閥后,壓力降低,將小部分液體吸熱汽化,使制冷劑溫度降低,低溫液體進(jìn)入蒸發(fā)器吸收周圍介質(zhì)(載冷劑)熱量而汽化為氣體,氣體再進(jìn)入壓縮機(jī)被壓縮,完成一個(gè)循環(huán)。 制冷劑目前常用的制冷劑有氨和幾種氟利昂。 載冷劑采用間接冷卻方法進(jìn)行制冷所用的低溫介質(zhì)稱為載冷劑,又稱為冷媒。載冷劑在蒸發(fā)器中被冷卻,然后被送至冷卻設(shè)備內(nèi),吸收熱量后,又返回到蒸發(fā)器中。 冷卻器的作用是使高溫高壓過熱氣體冷卻,冷凝成高壓氨液,并將熱量傳遞給周圍介質(zhì)。 油氨分離器的作用是除去壓縮后氨氣中攜帶的油霧。 氣液分離器的作用是維持壓縮機(jī)的干沖程,同時(shí)將送入冷卻排管(蒸發(fā)器)液體內(nèi)的氣體分出,以提高制冷效率。 中間冷卻器作用是冷卻低壓級(jí)壓縮機(jī)所排出的過熱蒸汽,使過熱蒸汽冷卻到中壓下的飽和氣體狀態(tài)。此外,還可借中間冷卻器內(nèi)氨液與盤管的熱交換,使去冷卻設(shè)備的氨液在膨脹閥之前得到過冷。 水冷卻裝置作用是冷卻由氨冷凝器排出的循環(huán)水。 ? 氯殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌。、水的軟化或脫鹽、水的殺菌三個(gè)階段。、冷凝、膨脹、蒸發(fā)四個(gè)階段。:冰點(diǎn)底、熱容量大、腐蝕性小、便宜。第六章 通風(fēng)發(fā)酵生物反應(yīng)器?通用式機(jī)械攪拌發(fā)酵罐中的平直葉渦輪攪拌器如果沒有圓盤,從攪拌器下方空氣管進(jìn)入的無菌空氣氣泡就會(huì)沿著軸部的葉片空隙上升,不能被攪拌葉片打碎,致使氣泡的總表面積減少,溶氧系數(shù)降低。而安一個(gè)圓盤,大的氣泡受到圓盤的阻擋,只能從圓盤中央流至其邊緣,從而被圓盤周邊的攪拌漿葉打碎、分散,提高了溶氧系數(shù)。?通風(fēng)發(fā)酵罐可應(yīng)用于那些發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)?機(jī)械攪拌發(fā)酵罐、氣升環(huán)流發(fā)酵罐、自吸式發(fā)酵罐,應(yīng)用:?jiǎn)渭?xì)胞蛋白、氨基酸、有機(jī)酸、酶制劑、抗生素等。3. 機(jī)械攪拌發(fā)酵罐由哪幾部分焊接而成,材料是什么? 罐體(由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成,材料為碳鋼或不銹鋼)、管口配置、封頭、攪拌器罐體:由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成,材料為碳
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