火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱(編輯修改稿)
2025-07-14 19:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4．5 鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。4．6 焊接施工資料。4．6．1 綜合部分4．6．1．1 受檢鍋爐水壓試驗(yàn)前焊接情況匯報(bào)；4．6．1．2 焊接質(zhì)量保證措施；4．6．1．3 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告；4．6．1．4 焊接熱處理匯總資料；4．6．1．5 熱處理曲線匯總；4．6．1．6 焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(或措施)；4．6．1．7 焊接材料管理制度、質(zhì)保書和可跟蹤的使用處所記錄；4．6．1．8 焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質(zhì)證明書；4．6．1．9 標(biāo)有焊口、金相檢驗(yàn)、硬度、探傷和蠕脹測(cè)點(diǎn)位置的主管道單線立體圖；4．6．1．10 金屬試驗(yàn)室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。4．6．2 受監(jiān)組件焊接技術(shù)資料：4．6．2．1 各受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)和檢驗(yàn)資料(包括外觀驗(yàn)評(píng)記錄、代樣檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告、返修記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗(yàn)報(bào)告)； 4．6．2．2 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖。 5 檢查內(nèi)容和要求 5．1 檢查鍋爐水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、部件、管道安裝工藝質(zhì)量(必要時(shí)包括部分制造質(zhì)量)。 5．1．1 鍋爐水壓試驗(yàn)前的工藝質(zhì)量檢查重點(diǎn)是：水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的鍋爐爐架、受熱面、管系、承壓部件、懸吊系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和膨脹系統(tǒng)等。參加水壓試驗(yàn)的工程項(xiàng)目應(yīng)全部完成，符合本典型大綱“3．水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的技術(shù)條件”的要求，檢查結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同規(guī)定的技術(shù)要求。在檢查中還要抽查兒個(gè)部件的安裝尺寸，核查是否與安裝記錄相符。 5．1．2 檢查鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架、爐頂大板梁支座連接情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝用臨時(shí)性固定件已割除干凈，大板梁撓度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個(gè)情況下均有測(cè)量記錄，并符合設(shè)計(jì)要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板應(yīng)焊接牢固，該吊桿冷態(tài)預(yù)偏位置應(yīng)調(diào)整好。有蝶形彈簧的吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)值；支座、墊板、銷軸、開口銷及螺帽制動(dòng)措施等零件應(yīng)齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽12扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位置正確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計(jì)要求，彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時(shí)加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載荷。 5．1．3 熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。爐本體與爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架間、吊桿與管道及其它金屬構(gòu)件間都應(yīng)有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰、不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力。安裝用受熱面與爐架間臨時(shí)連接要割去。鍋爐本體引伸到各處去的管道，不應(yīng)阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過大，要有足夠的補(bǔ)償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應(yīng)齊全，位置正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機(jī)間的水封板，與集箱或管子的連接應(yīng)符合圖紙，膨脹間隙應(yīng)足夠。 5．1．4 鍋爐密封結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙安裝，符合設(shè)計(jì)要求。檢查爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)距，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件應(yīng)按圖紙裝齊，不漏焊。應(yīng)滿焊的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝應(yīng)符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足相對(duì)膨脹和密封要求。 5．1．5 水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點(diǎn)和活動(dòng)連接點(diǎn)的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安裝及焊接的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)梆帶安裝焊接正確，膨脹預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求，能保證水冷壁自由膨脹。有膨脹中心限位裝置的鍋爐，該裝置應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不防礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性粱與垂直剛性梁連接處應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并安裝正確。 5．1．6 檢查鍋爐設(shè)備保管情況和受熱面管子、管道的外觀質(zhì)量、安裝質(zhì)量。 設(shè)備保管良好，應(yīng)無(wú)銹蝕、變形損壞的情況；管子外表面應(yīng)無(wú)縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件應(yīng)全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無(wú)異常
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