水處理系統(tǒng)中過濾器的plc控制系統(tǒng)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-14 18:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)乘以8；對于只有模擬量輸入的控制系統(tǒng)，每路模擬量需要100個存儲器字；對于既有模擬量輸入又有模擬量輸出的控制系統(tǒng)，每路模擬量需要200個存儲器字。確定機型時，還要結(jié)合市場情況，考察PLC生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通信等綜合情況，選定性能價格比好一些的PLC機型。硬件設(shè)計根據(jù)所選用的PLC產(chǎn)品，了解其使用的性能。按隨機提供的資料結(jié)合實際需求，同時考慮軟件編程的情況進(jìn)行外電路的設(shè)計，繪制電氣控制系統(tǒng)原理接線圖。軟件設(shè)計（1）軟件設(shè)計的主要任務(wù)是根據(jù)控制系統(tǒng)要求將順序功能圖轉(zhuǎn)換為梯形圖，在程序設(shè)計的時候最好將使用的軟元件（如內(nèi)部繼電器、定時器、計數(shù)器等）列表，標(biāo)明用途，以便于程序設(shè)計、調(diào)試和系統(tǒng)運行維護(hù)、檢修時查閱。（2）模擬調(diào)試。將設(shè)計好的程序下載到PLC主單元中。由外接信號源加入測試信號，可用按鈕或小開關(guān)模擬輸入信號，用指示燈模擬負(fù)載，通過各種指示燈的亮暗情況了解程序運行的情況，觀察輸入/輸出之間的變化關(guān)系及邏輯狀態(tài)是否符合設(shè)計要求，并及時修改和調(diào)整程序，直到滿足設(shè)計要求為止。現(xiàn)場調(diào)試在模擬調(diào)試合格的前提下，將PLC與現(xiàn)場設(shè)備連接?，F(xiàn)場調(diào)試前要全面檢查整個PLC控制系統(tǒng)，包括電源、接地線、設(shè)備連接線、I/O連線等。在保證整個硬件連接正確無誤的情況下才可送電。將PLC的工作方式置為“RUN”。反復(fù)調(diào)試，消除可能出現(xiàn)的問題。當(dāng)試運一定時間且系統(tǒng)運行正常后，可將程序固化在具有長久記憶功能的存儲器中，做好備份。 PLC接線圖的設(shè)計 以其中一個罐體為例，如圖：由圖可見，一個過濾器罐體存在五個電控氣動蝶閥：濾前進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、 濾后出水閥、 反洗出水閥及攪拌機。PLC接線如下圖： 系統(tǒng)電流監(jiān)視及浪涌保護(hù)電路如下：當(dāng)過濾時間達(dá)到預(yù)先設(shè)定值或流量小于一定值，則程序開始進(jìn)行反洗。反洗電機使用30KW的電動機，接線如下： 過濾器的I/O點的分配I/O分配表如下：X0——系統(tǒng)自動方式X1——系統(tǒng)遠(yuǎn)程方式X2——反沖水洗泵故障X3——1攪拌機故障X4——2攪拌機故障X5——3攪拌機故障X6——1電動閥組故障X7——2電動閥組故障X10——3電動閥組故障X11——備用X12——備用X13——備用X14——備用X15——KM1接觸器動作到位X16——KM2接觸器動作到位X17——KM3接觸器動作到位
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