【文章內(nèi)容簡介】 建設(shè)是否成功建成的標志，因此我司項目組將建立一個完整的質(zhì)量保證體系，從組織結(jié)構(gòu)、設(shè)計、材料采購保存、施工、調(diào)試驗收、售后服務(wù)等多方面對項目建設(shè)進行質(zhì)量管理。運用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將有關(guān)部門、各個工作崗位、各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴密地組織起來，使全體成員形成保證質(zhì)量的有機整體，使質(zhì)量工作在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。 6)質(zhì)量保證體系在本工程中,我公司將建立以公司質(zhì)量部經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量檢查小組，不定期地對各工地進行全面的質(zhì)量檢查，對施工質(zhì)量進行全面的監(jiān)控。我公司按照ISO9001質(zhì)量保證模式建立了文件化的質(zhì)量體系，它包括《質(zhì)量手冊》、工程施工程序文件、操作層次的質(zhì)量體系文件以及質(zhì)量體系運行中的各種質(zhì)量記錄。按照ISO9001標準嚴格管理每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)，包含合同控制、設(shè)計控制、文件和資料的控制、采購控制、設(shè)備及過程控制。7)工程質(zhì)量管理組織質(zhì)量安全組——控制施工質(zhì)量為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，項目將成立質(zhì)量安全組，其組長和成員如下：組 長：項目經(jīng)理副組長：質(zhì)量安全主管8)質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理工作要正確處理好三個關(guān)系：正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系，處理好技術(shù)工作和業(yè)務(wù)管理的關(guān)系，正確處理質(zhì)量和成本的關(guān)系。做好以下幾方面工作。設(shè)計資料的規(guī)范化和制圖質(zhì)量的標準化；施工質(zhì)量的節(jié)點控制法；建立質(zhì)量崗位責任制；施工員的技術(shù)培訓(xùn)。、機電、裝修單位的協(xié)調(diào)1) 定期參加監(jiān)理例會，與業(yè)主、監(jiān)理、總包及其它單位共同協(xié)調(diào)該工程的有關(guān)事宜。2) 建立協(xié)調(diào)制度，與土建總包、裝修單位的進度及施工配合協(xié)調(diào)由項目經(jīng)理親自負責。3) 與機電單位的施工界面、施工進度、施工安排等方面工作由施工主管專門協(xié)調(diào)。第5章 專項工程施工方案、工程項目實施的重點和難點及技術(shù)措施針對小區(qū)區(qū)是一個以磚混土為主的建筑的特點，在整個弱電施工中會遇到與其他建筑結(jié)構(gòu)不同的安裝方式，因此，在施工安裝中的難點和重點有以下內(nèi)容：混凝土下管槽及設(shè)備的安裝根據(jù)小區(qū)區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)特點，在橋架的安裝和部分設(shè)備的安裝中應(yīng)當重點注意混凝土上安裝施工，主要有以下幾點：首先，施工前應(yīng)當按照施工圖紙進行放線，根據(jù)規(guī)范在需要加固的地方要在混凝土上進行固定支架的預(yù)埋安裝工作。其次，在混凝土焊接時要與土建單位確認焊接方法，避免由于焊接影響學(xué)校的整體結(jié)構(gòu)上的安全。再有，在混凝土焊接結(jié)束后要按照規(guī)定對焊接點進行防腐處理。因此，實施過程中應(yīng)當從以下幾個方面保證施工的質(zhì)量：1) 要安排具有焊接資格的人員進行關(guān)鍵工序的施工；2) 在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安裝的設(shè)計要求；3) 焊接的施工工藝和防腐處理工藝應(yīng)當經(jīng)過相關(guān)單位的批準；小區(qū)區(qū)弱電系統(tǒng)工程一般的主要施工工序為：管槽施工、線纜敷設(shè)、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試測試。智能化系統(tǒng)典型的工序流程如下：現(xiàn)場施工條件勘定—＞橋架敷設(shè)—＞線管敷設(shè)—＞線纜敷設(shè)—＞弱電井設(shè)備安裝—＞前端設(shè)備安裝—＞設(shè)備調(diào)試—＞設(shè)備接線—＞系統(tǒng)調(diào)試—＞系統(tǒng)測試—＞竣工驗收。我們已先后承接過多項智能化建筑的大型工程，都按合同及標書的要求，圓滿的完成了施工任務(wù)，所承建的多個智能化系統(tǒng)工程達到了智能化系統(tǒng)工程的要求。在長期的工程實踐中，我們培養(yǎng)了一批具有很強的專業(yè)技術(shù)能力和豐富施工管理經(jīng)驗的業(yè)務(wù)骨干，同時在長期的工程活動中所積累的經(jīng)驗和教訓(xùn)也成為我司寶貴的財富。在本工程中，我公司將充分發(fā)揮這方面的優(yōu)勢。管槽線纜施工是整體施工的基礎(chǔ)。它直接影響到整體的工程進度和工程質(zhì)量。根據(jù)我公司長期的工程活動，我們將針對線管施工和橋架安裝兩個方面論述，施工過程中的難點和重點，并著重介紹我公司在橋架施工方面的施工方案。 線管施工的重點1) 管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；2) 過路盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；3) 管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；4) 管路連接應(yīng)采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，不做攔腰管或拌腳管；5) 管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；6) 管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。橋架安裝的重點材料選擇1) 首先橋架采用優(yōu)質(zhì)鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管，外表通過鍍鋅處理，大幅度地提高了抗腐蝕能力。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。2) 分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導(dǎo)線的轉(zhuǎn)彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調(diào)整。雙橋架線路的分線盒內(nèi)部設(shè)有隔離板，以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復(fù)雜時，橋架在水平位置采用加深分線盒，將水平方向的橋架交叉進行，極大地方便了各種線路走向。3) 專用出線口：用于導(dǎo)線的引出，可根據(jù)需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出口。距分線盒230mm設(shè)置第一個出線口，出線口之間標準間距為600mm。如果為雙橋架，兩橋架鄰近出線口中心距為1400mm。4) 連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于橋架與圓管的連接；終端用于橋架終端封頭；支架與調(diào)整螺栓用于橋架支撐及高度調(diào)整，其調(diào)整螺栓長度視施工條件而定，高度調(diào)整一般為30～50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于橋架的轉(zhuǎn)角處；立式彎通用于橋架的上下連接口；其他橋架專用膠水，用于橋架與橋架，橋架與分線盒連接處，防止灰漿進入。實際敷設(shè)的工序和技術(shù)要求1) 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為1．0 1．5m。2) 橋架敷設(shè)：根據(jù)標準位置放置分線盒和支架，然后放置橋架和出線口，同時根據(jù)需要加各種配件，朝上的橋架不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調(diào)整支架和塑料蓋，使出線口到適當高度。達到位置正確，固定牢固，走向合理。橋架水平或垂直敷設(shè)部分平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3) 跨接地線焊接：依據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。4) 槽內(nèi)配線：首先清掃橋架，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復(fù)多次可將橋架內(nèi)的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將橋架內(nèi)的雜物和積水吹出。放線前應(yīng)先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全。5) 線路檢查及絕緣遙測可參照管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程的相關(guān)部分。6) 面板安裝：配合裝修，依據(jù)各出線口用途，安裝相應(yīng)的面板。施工過程中的難點針對本工程的特殊預(yù)埋要求根據(jù)小區(qū)區(qū)的建筑為混凝土的特點，在橋架安裝施工前應(yīng)當注意以下幾點：1. 根據(jù)弱電管線系統(tǒng)的設(shè)計在混凝土支撐處應(yīng)當在混凝土沒有防腐處理前應(yīng)當預(yù)先燒制橋架支撐角鐵，為橋架的安裝準備固定件。2. 橋架的支架應(yīng)當固定在支承角鐵，支承角鐵和支架應(yīng)當做防腐處理，避免影響混凝土的質(zhì)量。支、吊架安裝要求所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺；支、吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直；，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm。橋架安裝要求橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；橋架接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口的位置準確；橋架的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；橋架安裝應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB5004595）的有關(guān)部門規(guī)定；橋架內(nèi)配線要求橋架配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一橋架內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度，一般為3至6米；；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；纜線布放，在牽引過程中，；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時,直接部份間隔距施3~5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設(shè)置固定點；槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出橋架、在纜線進出橋架部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直橋架中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬橋架等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。此外還要注意橋架的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm，；橋架水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm；橋架應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm；橋架節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固橋架節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊。兩橋架拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm；橋架使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計要求，就近接地，并應(yīng)保持良好的電氣連接。當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；橋架轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。良好的線纜安裝質(zhì)量，對于設(shè)備保證良好工作狀態(tài)和穩(wěn)定的工作性能，和系統(tǒng)的開通影響尤其顯著，所以我公司在安裝線纜中，要嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)范標準和嚴格的操作流程。施工重點計劃 1) 人員：我公司將選派熟練可靠的施工隊敷設(shè)線纜。2) 進度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，制定相應(yīng)進度計劃。 檢查管槽 線纜安裝前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質(zhì)量和進度的幾個管槽質(zhì)量問題：管槽規(guī)格小。 接口處有毛刺。 埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。 文檔準備 1) 系統(tǒng)圖 2) 平面圖 3) 技術(shù)要求 4) 空白線纜報告 技術(shù)交底 交底的對象是線纜施工隊的隊長和小組長，交底的核心內(nèi)容是要使線纜施工隊理解質(zhì)量要求，過程如下：講解系統(tǒng)圖，平面圖。 講解敷線質(zhì)量要求，探討工序。 落實線纜敷設(shè)檢查流程。 線纜敷設(shè)報告。 并強調(diào)質(zhì)量責任。線纜敷設(shè)實施 組織策劃 要組織好穿線關(guān)鍵在于施工隊小組長，小組長應(yīng)：(1) 理解系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，不要穿錯路線。 (2) 能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯電纜。 (3) 熟悉電纜要經(jīng)過的路由。 (4) 有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預(yù)防典型影響穿線質(zhì)量和進度的問題。 (5) 理解并牢記對特殊系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。 (6) 思路清晰，把信息點分組，一組一組地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。否則同時穿放的電纜量大，穿放費力容易導(dǎo)致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進度。 (7) 忠實嚴謹?shù)刈鰳颂?，并記錄長度刻度。 (8) 嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。 穿線工序 (1) 管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿。 (2) 對所有參與穿線的人員講解系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點和注意保護電纜。 (3) 策劃分組。 (4) 一組一組地穿放電纜： (5) 對每根電纜進行通斷測試，補穿，修改標號錯誤。 (6) 整理穿線報告。 (7) 扣橋架蓋。 穿線技術(shù)要求 (1) 所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應(yīng)攜帶護口，穿線時隨時安放。 (2) 余長：電纜在計算機出線盒外余長30cm，余線應(yīng)仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。 (3) 分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 (4) 轉(zhuǎn)彎半徑：50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于162mm。 (5) 垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。 (6) 橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。 (7) 電纜按照計算機平面圖標號，每個標號對應(yīng)一條線，對應(yīng)的房間和插座位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標號或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標號。 (8) 按3%的比例穿備用線，備用線放在主干橋架內(nèi)，每層至少1根備用線。 (9) 穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標號錯。 線纜敷設(shè)檢查 (1) 檢查穿線報告包括長度刻度表，和測試結(jié)果。 (2) 現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。 (3) 檢查完成后，交監(jiān)理審核、報驗收。施工中控制的難點(1) 埋地暗裝鋼管、橋架穿線