【文章內(nèi)容簡介】 混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于25mm，且不應(yīng)大于受力鋼筋的最小凈距的3/4；⑶ 預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠，門框墻上應(yīng)有預(yù)留電纜管孔，預(yù)留管孔應(yīng)涂油或堵塞；⑷ %，且應(yīng)修整完好；⑸ 門扇與門框墻制作的允許偏差（mm）項目門扇寬度門扇高度鉸頁同軸度門扇厚度門框兩條對角線相差門框墻垂直度鉸頁位置偏移混凝土平板門、門框墻允許偏差（mm）177。5177。51555177。32） 防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝：⑴ 鋼門框支撐面的平整度不超過1mm，門框四邊垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的2/1000；⑵ 門扇鋼框與門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm，每邊不貼合部分累計的長度不應(yīng)大于改邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上；⑶ 鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1/1000，且不得大于1mm；⑷ 雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間隙；⑸門扇應(yīng)啟閉靈活，在門扇外表面應(yīng)標(biāo)識閉鎖開關(guān)方向；⑹ 密封條接頭宜采用45176。坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處；⑺ 密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻，局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20%，密封條不得涂抹油漆；3） 膠管活門、防爆超壓排氣活門的安裝；⑴ 膠管活門、防爆超壓排氣活門的規(guī)格、型號、性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；⑵ 膠管活門的門框與膠板粘貼必須牢固，其位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求；⑶ 防爆超壓排氣門，開啟方向必須朝向排風(fēng)方向，位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿必須鉛直；活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封條貼合嚴(yán)密，閥門動作靈活；⑷ 膠管活門門扇與門框貼合緊密，均勻一致，膠管配套、編號，允許偏差（mm）項目允許偏差防爆超壓排氣活門、自動排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高177。5平衡錘連桿垂直度54） 防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放⑴ 各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；⑵ 防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；⑶ 防護(hù)設(shè)施分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量；⑷ 門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可搬移和運(yùn)輸，門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠；⑸ 承包單位應(yīng)對進(jìn)場的門框、門扇進(jìn)行檢查、驗收，如在運(yùn)輸途中發(fā)生變形等要及時修復(fù)；⑹ 防護(hù)設(shè)施的堆放場地應(yīng)平整、堅固、無積水；⑺ 金屬構(gòu)件不得露天堆放；9．進(jìn)、出工事管線的防護(hù)密閉工程監(jiān)控 各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合好每道工序的施工； 鋼筋綁扎好后沒有進(jìn)行配模板前，應(yīng)對各工種如水、電、風(fēng)的預(yù)留孔及預(yù)埋管等按圖紙檢查一遍，確認(rèn)無遺漏后，方可配模，并辦理隱蔽手續(xù)； 當(dāng)管道穿過防護(hù)密閉墻時，必須帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻管，當(dāng)管道穿過密閉隔墻是，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管； 給水管、壓力排水管、電纜電線等得密閉穿墻管應(yīng)按設(shè)計要求制作，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密； 通風(fēng)管的密閉穿墻短管應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密； 密閉翼環(huán)的厚度、高度應(yīng)符合04FK02圖集或設(shè)計圖紙的要求，密閉翼環(huán)與迷你穿墻管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊； 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整； 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求； 密閉穿墻短管做套管時，應(yīng)在套管與管道之間用密閉材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的3~5倍，且不得小于100mm；管道在套管內(nèi)不得有接口，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30~40mm； 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片； 通風(fēng)測壓管的預(yù)埋與安裝應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行施工，通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接； 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確； 防爆清掃口采用防護(hù)蓋板時，其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)緊密； 各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。以上監(jiān)理細(xì)則是土建部分，不包括設(shè)備安裝。根據(jù)建筑法第五十八條的規(guī)定：建筑施工企業(yè)對工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。施工單位要建立一套完整的三級自檢制度即班組自檢，上、下道工序交接檢、專職質(zhì)檢人員驗收，最后監(jiān)理人員復(fù)驗。施工單位必須安裝工程設(shè)計圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，甲方、監(jiān)理、施工單位不得隨意修改設(shè)計圖紙。四、安裝工程施工質(zhì)量控制1．給排水工程質(zhì)量監(jiān)控 工程內(nèi)容給排水工程是人防工程的一個重要分部工程，改分部工程一般包括下列七個分項工程：⑴ 給水管道安裝；⑵ 給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝；⑶ 給水附屬設(shè)備安裝；⑷ 排水管道安裝；⑸ 衛(wèi)生器具安裝；⑹ 洗消器具安裝；⑺ 立式污水泵安裝； 有關(guān)人防工程專業(yè)要求的給排水工程的預(yù)埋和安裝 所有穿越人防工程維護(hù)結(jié)構(gòu)、臨空墻、密閉墻的給排水管道預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管作為套管；預(yù)埋時檢查預(yù)埋套管材質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)高、軸線位置必須按設(shè)計要求、圖集施工，檢查在臨空墻及人防兩個單元之間是否按施工圖或規(guī)范、圖集預(yù)埋套管，固定法蘭與套管之間必須兩面滿焊，緊貼墻面的固定法蘭與套管之間焊縫必須平整，放置時套管與墻面必須垂直，固定法蘭必須垂直緊貼模板，預(yù)埋時與混凝土結(jié)合部位不能油漆，其余的露出部位要涂刷防銹漆。穿墻管內(nèi)的管段不得有接頭，穿墻管與套管的填充材料一般用瀝青麻絲，用于填料的溫度＞40℃時，應(yīng)用瀝青石棉繩；臨空墻的填料完成后要焊抗力擋板，抗力擋板的外圈要和套管的固定法蘭滿焊，抗力擋板的內(nèi)圈不得與穿墻管段焊接。 洗消排水管按設(shè)計要求采用Dg80鍍鋅鋼管絲扣連接，宜用角鋼支架、U型卡固定，鍍鋅鋼管不得用電焊焊接固定；預(yù)埋時要注意標(biāo)高，銅質(zhì)管堵的上平面在土建標(biāo)高下5mm，伸入洗消排水井的管段要注意標(biāo)高，，滿足井蓋閉合及安裝閥門，閥門嚴(yán)禁采用活節(jié)連接。 洗消給水管穿越密閉墻必須采用A70的穿墻套管，在人防內(nèi)部設(shè)置的閥門前段嚴(yán)禁采用活節(jié)連接，Dg50以上的管道按圖集制作預(yù)埋套管。 如設(shè)計要求排水管道采用防爆地漏，預(yù)埋時必須注意標(biāo)高，上平面在土建標(biāo)高一下5mm，要直接預(yù)埋在混凝土內(nèi)。 自動消防噴淋管道固定吊、支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固、不應(yīng)有晃動，成排的噴淋管道、噴頭及吊支架應(yīng)一直線，Dg50以上的管道不能直接用U型卡受力，要受力在角鋼上，宜設(shè)置龍門支架固定，支架的材質(zhì)、型號、規(guī)格必須按設(shè)計要求，施工規(guī)范制作、安裝；吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間不宜大于750mm。 管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清楚表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷應(yīng)均勻，顏色一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；管道安裝后不易涂漆部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。，緊固螺栓的方向應(yīng)一致，螺桿露出螺母部分宜為螺桿直徑1/2，長短要一致。 進(jìn)入人防工程的給水管道必須在工程內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力≥，在兩個人防單元進(jìn)出管線，必須在進(jìn)出兩側(cè)設(shè)置工作壓力≥。 室內(nèi)消防栓應(yīng)設(shè)在明顯易于取用的地點(diǎn)，其出水方向直向下或設(shè)置消火栓的墻面成90176。角，~，但在單位工程或小區(qū)中高度應(yīng)一致。 管道焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（~），并按規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊波均勻一致；焊完后立即出去渣皮，并應(yīng)將焊縫表面處理干凈，焊縫及標(biāo)志在試壓前不應(yīng)涂漆；鍍鋅鋼管不應(yīng)采用焊接連接，被破壞的鍍鋅表面及螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。 監(jiān)理程序給排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作分為下列三個階段：監(jiān)理工作準(zhǔn)備、工程施工過程監(jiān)理、工程質(zhì)量的檢驗評定、工程驗收和資料整理。 監(jiān)理工作準(zhǔn)備⑴ 熟悉施工圖和有關(guān)資料，編制監(jiān)理實施細(xì)則監(jiān)理工程師在工程開工前應(yīng)熟悉有關(guān)施工圖紙，了解設(shè)計要求；明確工程構(gòu)成部分，專業(yè)工種和工序之間的關(guān)系；參加設(shè)計交底和圖紙會審；對工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵部位做到心中有數(shù)；熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料；編制監(jiān)理實施細(xì)則；⑵ 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度建立檢查和督促施工單位確定或編制相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全的質(zhì)量管理體系；施工質(zhì)量檢查制度和質(zhì)量水平評定考核制度；⑶ 檢查施工單位人員、施工機(jī)具準(zhǔn)備情況督促施工單位對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，必要時進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)或考核；⑷ 材料、器具、設(shè)備的檢查驗收工程采用的主要材料、器具和設(shè)備，必須檢查是否與設(shè)計符合，是否具有廠家營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證、出廠合格證、檢驗試驗報告和有關(guān)技術(shù)資料；⑸ 相關(guān)工程間的交接檢驗給排水工程施工應(yīng)與其他各相關(guān)專業(yè)、工種之間，進(jìn)行交接檢驗，并形成記錄；未經(jīng)交接檢驗，不得進(jìn)行工程施工；⑹ 見證取樣檢測按規(guī)定見證取樣檢測的工程材料，試件等，必須進(jìn)行見證檢測；檢測單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)； 工程施工過程監(jiān)理⑴ 材料、器具、設(shè)備采用工程施工中采用的材料、器具、設(shè)備，必須是經(jīng)過檢查、檢驗認(rèn)定的合格品；⑵ 督促施工單位完善工序控制監(jiān)理工程師在施工過程中應(yīng)督促施工單位按施工工藝要求施工，完善工序控制；把影響工序質(zhì)量的因素都納入受控狀態(tài)；檢查施工是否嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行；是否符合工程施工圖紙要求；深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量；⑶ 檢查施工質(zhì)量在施工的全過程中，要始終督促和檢查施工的質(zhì)量保證制度和措施的慣徹和落實；并根據(jù)施工中的特點(diǎn)，協(xié)助進(jìn)一步改進(jìn)和完善；⑷ 工序間的交接檢驗給排水工程中各工序間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并形成記錄；未經(jīng)交接檢驗，不得進(jìn)行下道工序施工；⑸ 各種原因?qū)е碌脑O(shè)計修改，必須按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，監(jiān)理工程師應(yīng)維護(hù)設(shè)計的嚴(yán)肅性；⑹ 隱蔽工程驗收隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)組織驗收，并形成驗收文件；⑺ 見證取樣檢測施工過程中按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行見證取樣檢測的，必須進(jìn)行見證取樣檢測；⑻ 及時通報質(zhì)量信息，協(xié)調(diào)施工質(zhì)量管理定期或?qū)ｎ}召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，及時分析和通報工程質(zhì)量問題，協(xié)調(diào)各方有關(guān)加強(qiáng)和提高工程質(zhì)量的活動；⑼ 工程質(zhì)量事故的處理出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)責(zé)成事故責(zé)任方及時寫出事故報告，并提出處理方案；處理方案經(jīng)審查批準(zhǔn)后，監(jiān)理人員應(yīng)督促實施；重大施工質(zhì)量事故及時向業(yè)主和有關(guān)主管部門報告，以便組織有關(guān)單位共同研究，及時處理；⑽ 旁站監(jiān)理施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)，對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施旁站監(jiān)理；應(yīng)制定工程旁站監(jiān)理方案；明確旁站監(jiān)理范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)； 工程質(zhì)量的檢測評定、工程驗收和資料整理⑴ 工程質(zhì)量的檢測評定應(yīng)隨施工過程進(jìn)行在工程施工過程中，應(yīng)隨施工過程對各分項、分部工程開展工程質(zhì)量的檢驗評定；人民防空工程質(zhì)量的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)《RFJ012002》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行；⑵ 竣工檢查驗收監(jiān)理人員應(yīng)就工程質(zhì)量有無漏項、驗收資料是否齊全等逐項檢查；若存在問題，應(yīng)督促有關(guān)單位及時處理；⑶ 協(xié)助業(yè)主（或施工單位）組織聯(lián)動試車在工程具備聯(lián)動試車條件時，協(xié)助業(yè)主（或施工單位）組織聯(lián)動試車⑷ 審核竣工圖及有關(guān)資料審核承