【文章內(nèi)容簡介】 殊作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)考核，經(jīng)監(jiān)理和廠家指導(dǎo)人員認(rèn)可后方能上崗作業(yè)。. 三檢制度1) 負(fù)責(zé)具體項(xiàng)目的施工人員，完工后對(duì)其工作進(jìn)行“初檢”。2) 專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)完工項(xiàng)目的“復(fù)檢”，并向質(zhì)量管理部門提交施工質(zhì)量初檢記錄。3) 質(zhì)量管理部門專職工程師負(fù)責(zé)其分管項(xiàng)目完工的“終檢”，并向工程師提交質(zhì)量檢查記錄，申請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。在廠家技術(shù)指導(dǎo)下進(jìn)行的施工項(xiàng)目，申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收前，先由本公司現(xiàn)場代表驗(yàn)收。. 施工現(xiàn)場及作業(yè)區(qū)環(huán)境管理規(guī)定安裝場地施工設(shè)備應(yīng)布置有序，施工電源防護(hù)得當(dāng)；正在組裝、安裝的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定位置排放；人行、設(shè)備運(yùn)輸通道暢通；設(shè)備包裝箱板等廢舊物品及時(shí)回收；場面清潔，無塵土、雜物和集水等；空間應(yīng)無煙塵等有害氣體；照明充足；盡可能控制施工設(shè)備噪聲；在適當(dāng)部位設(shè)置衛(wèi)生廁所；現(xiàn)場噴漆作業(yè)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，作業(yè)人員防護(hù)得當(dāng)，作業(yè)時(shí)間盡可能安排在夜間，以減少對(duì)其它作業(yè)面的影響；各部位孔洞防護(hù)得當(dāng)，蓋板、圍欄牢固、可靠，警示標(biāo)志明顯。. 產(chǎn)品倉儲(chǔ)要求1) 倉庫及設(shè)備、材料堆放場地應(yīng)設(shè)置安全值班室，并對(duì)出入人員、車輛進(jìn)行登記管理；庫房及室外場地照明充足；庫區(qū)道路暢通，設(shè)備物品堆放有序；2) 庫區(qū)有充足水源，庫房內(nèi)布置充足的消防設(shè)施；3) 小件庫房內(nèi)設(shè)置貨物架，儀器儀表等重要部件上架存放；4) 保溫庫房的溫度、濕度符合規(guī)定要求；5) 設(shè)置專門化工庫房，存放油料等化工物品；6) 庫區(qū)有良好的排水通道，雨季排水暢通；7) 庫區(qū)及庫房內(nèi)電源線路布置合理、安全可靠；8) 如在庫區(qū)進(jìn)行有關(guān)施工作業(yè)，應(yīng)使作業(yè)區(qū)與倉儲(chǔ)區(qū)之間有足夠的安全距離；9) 到貨驗(yàn)收：設(shè)備領(lǐng)用前，由業(yè)主單位機(jī)電管理部門牽頭，工程師、施工技術(shù)負(fù)責(zé)參加，在業(yè)主單位指定的時(shí)間地點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備的交貨驗(yàn)收，對(duì)照合同和裝箱單檢查設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、缺件時(shí)，應(yīng)立即向本公司現(xiàn)場代表提出。10) 設(shè)備的領(lǐng)用：在安裝現(xiàn)場交貨的設(shè)備，安裝單位應(yīng)按照合同要求，在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，立即組織安排卸車，并負(fù)責(zé)設(shè)備的保管和維護(hù)。在成套設(shè)備倉庫或堆放場交貨的設(shè)備，領(lǐng)用前應(yīng)先向本公司現(xiàn)場代表、業(yè)主單位機(jī)電管理部門或工程師提出領(lǐng)用申請(qǐng)，批準(zhǔn)后領(lǐng)用。11) 設(shè)備的管理：領(lǐng)取的設(shè)備，應(yīng)妥善倉儲(chǔ)和保管，對(duì)需要特殊存放的特種部件，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行保管。作好設(shè)備的領(lǐng)用和退庫手續(xù)登記，永久設(shè)備的集裝箱、包裝箱，支架等應(yīng)定期回收。應(yīng)填寫入庫單并登帳建卡，分類編號(hào)存放，發(fā)放時(shí)，由施工隊(duì)技術(shù)人員填寫提貨單，材料員核實(shí)簽發(fā)。12) 氣體站：氧氣、乙炔、氬氣、C02氣體、氮?dú)?、汽油等?yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備存放點(diǎn)20M以外。13) 露天堆放場：露天堆放場及施工廢料堆放場，地面平整。在存放管材、型材時(shí)在其底部襯墊道木進(jìn)行隔潮處理。14) 機(jī)電設(shè)備倉庫：精密設(shè)備、材料、儀器儀表的存放間應(yīng)滿足精密電氣元件的保溫防潮存儲(chǔ)要求。對(duì)于機(jī)械零配件和其它電氣設(shè)備，在設(shè)計(jì)材料倉庫時(shí)按機(jī)械設(shè)備、電器電料和附屬設(shè)備分別予以適當(dāng)考慮。. 施工安全保證措施1) 夜間施工或光線不足的施工面，應(yīng)按要求保證其施工照明，在潮濕和移動(dòng)照明部位采用36V安全電壓等級(jí)，在金屬容器內(nèi)的移動(dòng)照明器具電壓不得高于12V。2) 凡有可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期安排專業(yè)人員檢查這些裝置的效果。3) 在施工中配置對(duì)有害氣體的監(jiān)測、報(bào)警裝置和安全防護(hù)用具。如防爆燈、防毒面具、報(bào)警器等，一旦檢測到或發(fā)現(xiàn)有害氣體，立即停止工作并疏散人員，同時(shí)把情況報(bào)告工程師。經(jīng)過慎重處理確定不存在危險(xiǎn)，并得到工程師書面指示后方可復(fù)工。4) 凡在室內(nèi)或通風(fēng)條件不好的施工部位進(jìn)行焊接作業(yè)或使用以石油產(chǎn)品為動(dòng)力的設(shè)備，應(yīng)安裝凈化裝置或增加強(qiáng)制通風(fēng)裝置，使工作區(qū)域內(nèi)有害氣體的含量符合國家規(guī)定。5) 施工現(xiàn)場、設(shè)備倉庫或存放地點(diǎn)配備足夠的消防器材并按要求定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。對(duì)易燃易爆物品采取專人保管，同時(shí)有組織地對(duì)職工進(jìn)行消防安全培訓(xùn)。6) 重視氣象預(yù)報(bào)和惡劣自然條件對(duì)工程施工的影響，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程安全和人身財(cái)產(chǎn)的洪水或自然災(zāi)害的預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即采取有效的防洪和防止自然災(zāi)害的措施，以確保工程和人身財(cái)產(chǎn)的安全，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。7) 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置一切必需的安全信號(hào)和標(biāo)志，這些信號(hào)標(biāo)志應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)。在危險(xiǎn)場地施工，應(yīng)設(shè)置醒目的警示牌，建立專門監(jiān)督崗。危險(xiǎn)的孔洞周圍設(shè)置圍欄、蓋板，加以防護(hù)。8) 在全體職工中，進(jìn)行安全教育，提高全員施工安全意識(shí)。要求職工在施工中，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度。9) 工程開工前，全體施工人員應(yīng)學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范，安全防護(hù)手冊(cè)，并經(jīng)安全考試，合格后才允許進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行工作。特種作業(yè)人員還需持有有效的安全操作證方可上崗。10) 各作業(yè)班組在施工前，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安全技術(shù)交底. 特殊作業(yè)安全規(guī)定. 電氣作業(yè)安全規(guī)定1) 電氣作業(yè)人員須依照《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考試管理規(guī)定》進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)勞動(dòng)安全監(jiān)查部門考核合格，持《特殊作業(yè)人員操作證》后方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；2) 停電檢修工作應(yīng)注意所有檢修部分的送電線路要全部斷電，并有防止誤合閘的保護(hù)措施。注意其它方面突然來電，特別要防止低壓方面的反饋電，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)接地線。懸掛“有人工作，禁止合閘”、“高壓危險(xiǎn)，止步！”等標(biāo)志牌。3) 帶電作業(yè)，實(shí)行操作票制度，堅(jiān)持一人操作，一人監(jiān)護(hù)。. 起重作業(yè)安全規(guī)定1) 重、大件、非常規(guī)起重作業(yè)（轉(zhuǎn)子吊裝、定子吊裝、轉(zhuǎn)輪連軸吊裝、主變壓器廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)龋┮贫▽ｉT作業(yè)措施，在作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按措施實(shí)施；2) 夜間工作，現(xiàn)場必須有足夠的照明；3) 捆綁、吊裝帶有棱角的物體，捆綁繩與物體棱角接觸處應(yīng)墊有“管子皮”或其它軟材料，對(duì)起重綁扎繩進(jìn)行保護(hù)；4) 作業(yè)前，對(duì)起重索具進(jìn)行認(rèn)真檢查，避免因使用有缺損的索具而造成安全事故；5) 起重作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格遵守起重“十不吊”規(guī)定；6) 起重司機(jī)必須檢查起重機(jī)械的制動(dòng)裝置，不準(zhǔn)制動(dòng)裝置帶病作業(yè)；7) 多人進(jìn)行起重作業(yè)，司機(jī)只能按其中一人的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，但不論任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)都應(yīng)執(zhí)行；8) 吊物不可在空中長時(shí)間停留；9) 吊運(yùn)的物體不得從人員上部越過，起吊物體離地面應(yīng)保證在2m以上，跨越障礙物時(shí)。. 焊接、氣割作業(yè)安全規(guī)定1) 焊接、氣割作業(yè)人員必須使用防護(hù)用品，工作時(shí)必須穿戴好工作帽、手套、腳蓋、防護(hù)面罩及其鏡片，護(hù)目鏡片按要求選用；2) 乙炔氣瓶不得臥放使用，氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離為8m以上，氧氣瓶與乙炔應(yīng)遠(yuǎn)離火源8m以上；3) 焊接、氣割的設(shè)備及工具必須完好。焊割作業(yè)前要進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，消除火種、切斷電源。. 水輪機(jī)安裝采用的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范. 國家標(biāo)準(zhǔn)1) 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程GB14285—932) 水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件GB/T9652—19973) 水力機(jī)械振動(dòng)和脈動(dòng)現(xiàn)場測試規(guī)程GB/T17189—19974) 水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范 GB/856419885) 管道支吊架第1部分： 技術(shù)規(guī)范GB/—1997 6) 管道支吊架第2部分：管道連接部件GB/ —1997 7) 水輪機(jī)基本技術(shù)條件 GB/T15468—19958) 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路結(jié)線規(guī)范GB50171—929) 碳鋼焊條GB5117—8510) 低合金鋼焊條GB5118—8511) 堆焊焊條GB984—8512) 焊接用鋼絲GB1300—7713) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236—82. 部頒標(biāo)準(zhǔn)1) 水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 DL/T512320002) 水電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法 （2001年版）國電電源（2001）826號(hào)3) 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) —884) 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SDJ249885) 水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程 DL50720006) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (管道篇) DL5031—947) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗(yàn)篇) DJ60798) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇) SDJ151—829) 水輪機(jī)金屬蝸殼安裝焊接工藝導(dǎo)則 DL/T50709710) 水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程 SD295—88. 設(shè)備到貨計(jì)劃序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱交 貨 日 期交貨地點(diǎn)第一臺(tái)第二臺(tái)第三臺(tái)一水輪機(jī)1檢修排水盤形閥電站工地2尾水管及基礎(chǔ)埋入件電站工地3座環(huán)和蝸殼電站工地4蝸殼延伸管電站工地5機(jī)坑里襯及接力器里襯電站工地6導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、底環(huán)、頂蓋、控制環(huán)等電站工地7水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及主軸等電站工地8調(diào)速器油壓裝置及調(diào)速系統(tǒng)附件電站工地9自動(dòng)化元件與控制裝置電站工地10其它附屬設(shè)備電站工地11水輪機(jī)備件電站工地12水輪機(jī)專用工具電站工地. 水輪機(jī)安裝工藝流程頂蓋吊出機(jī)坑底環(huán)頂蓋鉆鉸銷釘孔頂蓋預(yù)裝頂蓋組合機(jī)坑清掃測定底環(huán)預(yù)裝、調(diào)整導(dǎo)葉預(yù)裝底環(huán)組合導(dǎo)葉清掃測量機(jī)坑里襯及管路安裝機(jī)坑二期砼澆筑蝸殼安裝座環(huán)安裝座環(huán)支墩二期砼澆筑尾水管肘管段安裝尾水管錐管段安裝澆尾水管二期及座環(huán)支墩砼筑轉(zhuǎn)輪主軸連接轉(zhuǎn)輪安裝調(diào)整導(dǎo)葉端面間隙調(diào)整導(dǎo)葉立面間隙研磨導(dǎo)葉與控制環(huán)連接水機(jī)管路及附件安裝踏板扶梯欄桿安裝主軸密封安裝水導(dǎo)安裝機(jī)組無水調(diào)試尾水管蝸殼門封閉機(jī)組充水機(jī)組試運(yùn)行頂蓋吊入機(jī)坑安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)部件安裝水導(dǎo)、主軸密封等大件吊裝發(fā)電機(jī)主軸吊裝接力器與控制環(huán)連接接力器調(diào)整機(jī)組軸線調(diào)整尾水蝸殼排水閥安裝. 尾水管安裝尾水管里襯安裝參考圖紙圖號(hào)：5100001尾水肘管裝配、5220101肘管里襯、5200001尾水肘管裝配。肘管段為全圓段面結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口直徑均為φ7520mm。肘管段分為6節(jié)，每節(jié)分4半，總重51T。錐管段尺寸為φ7520mmφ5940mm5525mm，錐管段分為3節(jié)，每節(jié)分4半，總重23T。其中上部第一節(jié)為20mm厚的不銹鋼段里襯，高度為500mm。尾水管肘管、錐管采用采用20mm厚的Q235B鋼板分塊卷制加工而成，錐管與基礎(chǔ)環(huán)間用不銹鋼段進(jìn)行連接，不銹鋼段里襯高度為500mm，采用20mm厚的不銹鋼分塊制作加工而成，每臺(tái)尾水錐管里襯均設(shè)有1個(gè)進(jìn)人門，尾水錐管里襯設(shè)有檢修平臺(tái)。鑒于某電站安裝間在3機(jī)尾水管安裝時(shí)基本形成，且機(jī)組的正式安裝尚未全面展開，安裝間工位還未使用，因此2機(jī)肘管、錐管的拼裝場地選擇在安裝間進(jìn)行，3機(jī)尾水管拼裝在安裝單位生產(chǎn)營地進(jìn)行。肘管、錐管拼裝完成后，利用廠房橋機(jī)吊入機(jī)坑就位安裝。. 尾水管安裝工藝流程. 肘管安裝工藝流程肘管縱縫/環(huán)縫焊接肘管吊裝就位/調(diào)整肘管加固肘管安裝準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作. 錐管安裝工藝流程檢查驗(yàn)收錐管吊裝就位/調(diào)整錐管加固錐管縱縫/環(huán)縫焊接錐管拼裝錐管運(yùn)輸錐管安裝施工準(zhǔn)備工作測量放點(diǎn). 尾水管安裝工藝. 施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備現(xiàn)場施工電源以及焊接設(shè)備、準(zhǔn)備施工工器具及材料、復(fù)測機(jī)組測量控制網(wǎng)點(diǎn)。. 尾水肘管、錐管里襯拼裝：按照?qǐng)D紙5100005200005220101，在拼裝鋼平臺(tái)上對(duì)尾水肘管、錐管里襯進(jìn)行拼裝焊接工作。拼裝時(shí)管內(nèi)壁以擋板定位，外側(cè)用楔子板、千斤頂調(diào)整縱縫和管口的錯(cuò)位，檢測對(duì)縫間隙及上下管口周長和錐管的各部尺寸，符合圖紙要求后安裝尾水管內(nèi)支撐和縱縫焊接。. 尾水錐管、錐管里襯運(yùn)輸：尾水肘管、錐管里襯運(yùn)輸采用平板運(yùn)輸車，從設(shè)備庫用汽車吊裝車運(yùn)至安裝間，在運(yùn)輸過程中，設(shè)備與平板車要加固牢靠，防止錐管位移，傾倒，變形,碰撞等。. 尾水肘管、錐管里襯安裝1) 根據(jù)工程師提供的控制點(diǎn)架設(shè)中心架，以肘管段出口斷面為定位面，用水準(zhǔn)儀/經(jīng)緯儀引放出口斷面的X,Y基準(zhǔn)線、高程控制點(diǎn)。2) 肘管管節(jié)按X，Y標(biāo)記吊入機(jī)坑就位調(diào)整，肘管底部布置有安裝支墩，并按圖紙布置拉緊桿，調(diào)整用的千斤頂，墊板等連接件。3) 用壓碼及楔子板調(diào)整錐管下管口與肘管的錯(cuò)牙，滿足要求后焊接環(huán)逢。4) 肘管安裝調(diào)整結(jié)束后把錐管管節(jié)按X，Y標(biāo)記吊入二期砼機(jī)坑就位調(diào)整，在最低管節(jié)的底部布置安裝支架，并按設(shè)計(jì)圖紙布置拉緊桿，調(diào)整用的千斤頂,墊板等連接件。5) 修整肘管上口預(yù)留余量，根據(jù)X，Y基準(zhǔn)線調(diào)整尾水管上管口頂部的高程（最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的差值處于標(biāo)高誤差內(nèi)），中心,方位符合設(shè)計(jì)要求，將拉緊桿與錨筋及尾水管里襯外壁或筋板焊接牢固。6) 使用壓碼及楔子板調(diào)整錐管里襯下管口與肘管的錯(cuò)牙，滿足要求后焊接環(huán)逢，尾水管埋件須按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行埋設(shè)、安裝和焊接，砼澆筑完成后，拆除尾水管的內(nèi)支撐，打磨焊縫及按圖紙5200001“尾水肘管裝配”中技術(shù)要求進(jìn)行涂漆。. 尾水錐管里襯安裝建議投入的勞動(dòng)力配置序號(hào)工作內(nèi)容勞動(dòng)力組合(人)測量工電焊工起重工安裝工普工1施工準(zhǔn)備364662測量放點(diǎn)363