某城市50000td污水處理廠設計(編輯修改稿)
2025-07-14 07:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (滿足)，則反應池總高 反應池進、出水系統(tǒng)計算① 進水管單組反應池進水管設計流量管道流速管道過水斷面面積管徑取出水管管徑DN700mm校核管道流速② 回流污泥渠道。單組反應池回流污泥渠道設計流量QR渠道流速取回流污泥管管徑DN700mm③ 進水井反應池進水孔尺寸：進水孔過流量孔口流速孔口過水斷面積孔口尺寸取進水豎井平面尺寸④ 出水堰及出水豎井。按矩形堰流量公式：式中 ——堰寬， H——堰上水頭高，m出水孔過流量孔口流速孔口過水斷面積孔口尺寸取進水豎井平面尺寸⑤ 出水管。單組反應池出水管設計流量管道流速管道過水斷面積管徑取出水管管徑DN900mm校核管道流速1 曝氣系統(tǒng)設計計算① 設計需氧量AOR。AOR＝（去除BOD5需氧量剩余污泥中BODu氧當量）+（NH3N硝化需氧量剩余污泥中NH3N的氧當量）反硝化脫氮產(chǎn)氧量碳化需氧量D1硝化需要量D2反硝化脫氮產(chǎn)生的氧量總需要量，則去除1kgBOD5的需氧量② 標準需氧量采用鼓風曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設于池底，，氧轉(zhuǎn)移效率EA＝20％，計算溫度T=25℃。相應最大時標準需氧量好氧反應池平均時供氣量最大時供氣量③ 所需空氣壓力p式中 ④ 曝氣器數(shù)量計算(以單組反應池計算)按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。⑤ 供風管道計算供風干管道采用環(huán)狀布置。流量流速管徑取干管管徑微DN500mm單側(cè)供氣(向單側(cè)廊道供氣)支管流速管徑取支管管徑為DN300mm雙側(cè)供氣流速管徑取支管管徑DN=450mm⑿、厭氧池設備選擇(以單組反應池計算) 厭氧池設導流墻，將厭氧池分成3格。每格內(nèi)設潛水攪拌機1臺，所需功率按池容計算。厭氧池有效容積混合全池污水所需功率為1 污泥回流設備污泥回流比污泥回流量設回流污泥泵房1座，內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備)單泵流量水泵揚程根據(jù)豎向流程確定。1 混合液回流設備① 混合液回流泵混合液回流比混合液回流量設混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備)單泵流量② 混合液回流管?；旌弦夯亓鞴茉O計泵房進水管設計流速采用管道過水斷面積管徑取泵房進水管管徑DN900mm校核管道流速③ 泵房壓力出水總管設計流量設計流速采用六、 二沉池設計參數(shù)為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)、進出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。二沉池為中心進水，周邊出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面積按表面負荷法計算，水力停留時間t=，（m2?h1）。1) 池體設計計算①. 二沉池表面面積二沉池直徑， ②. 池體有效水深③. 混合液濃度 ，回流污泥濃度為為保證污泥回流濃度，二沉池的存泥時間不宜小于2h，二沉池污泥區(qū)所需存泥容積Vw采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥。④. 二沉池緩沖區(qū)高度H3=，超高為H4=，沉淀池坡度落差H5=二沉池邊總高度⑤. 校核徑深比二沉池直徑與水深比為，符合要求2) 進水系統(tǒng)計算①. 進水管計算單池設計污水流量進水管設計流量選取管徑DN1000mm，流速坡降為 1000i=②. 進水豎井進水豎井采用D2=，～178。,共6個，沿井壁均勻分布。出水口流速③. 穩(wěn)流筒計算取筒中流速穩(wěn)流筒過流面積穩(wěn)流筒直徑 3) 出水部分設計a． 單池設計流量b． 環(huán)形集水槽內(nèi)流量c． 環(huán)形集水槽設計采用周邊集水槽，單側(cè)集水，每池只有一個總出水口，集水槽寬度 取集水槽起點水深為集水槽終點水深為，采用雙側(cè)集水環(huán)形集水槽計算，取槽寬b=，槽中流速槽內(nèi)終點水深槽內(nèi)起點水深校核：當水流增加一倍時，q= m179。/s，v180。=，+（超高）=，采用90176。三角堰。d． 出水溢流堰的設計采用出水三角堰（90176。），堰上水頭（三角口底部至上游水面的高度）H1=(H2O).每個三角堰的流量三角堰個數(shù)三角堰中心距（單側(cè)出
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