機械設計基礎-課程設計-蚌埠學院(編輯修改稿)
2025-07-14 05:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ≈180176。176。=180176。176。=165176。＞1200 符合要求(6)確定帶根數(shù)z根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速n=970和小帶輪直徑140mm，由圖107（書P214頁）查得 P= ，再由表135（書216頁）得P= (i=)由表137（書P217頁）查得 K=由表132（書P212頁）查得K=Z===取Z=3根 （7）、計算作用于軸上的載荷F單根V帶的初拉力：F0=500(1)+q=500=式中q由表101（指導書140頁）查得q=。F=2FZ==（8） 帶輪結構設計 帶速V30m/s 材料用灰鑄鐵 用HT150或HT200 300mm 用腹板式300mm 用輪輻式（9） 帶輪輪槽尺寸由表42（指導書224頁）得 h=15mm,h=,e=19mm,f= Bd=14mm,=B=(z 1)e+2f=(31)19+=61mm圖41 小帶輪結構圖圖42 大帶輪結構圖五、齒輪的設計計算：齒輪減速器為一般機械，小齒輪材料選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理， 小齒輪45調(diào)質(zhì),=650MPa,=360Mpa，硬度217～255HB； 大齒輪45正火, =580MPa, =290MPa,硬度162～217HB。齒輪精度等級為8級.計算循環(huán)次數(shù)NN=60nj=603881(836516)=1088000000（工作八年，兩班制）N==1088000000/=由表115（P171頁）取載荷系數(shù)S=由圖111（書166頁）查得 =600Mpa ， =380MPa計算許用接觸應力= ==600Mpa= ==380Mpa因 計算中取==380MPa小輪輪距 TT==()=270000Nm由表113（P169）取得K=，由表116（P175）取得=，由表114（P171）取得Z=a =取中心距a= 取小輪齒數(shù)=21則大齒輪數(shù)=110所以=114/21=計算得到=（）/=在正負5%之間，故合理。模數(shù)m=/=齒寬b==查表41（P57），取m==m==m=715mm圓周速度v=對照表112（P168）可知，選用8級精度是合適的。3驗算齒面接觸疲勞強度按電機驅(qū)動載荷輕度沖擊由表113得k=由圖112（b）（指導書177頁）按8級精度和vZ/100=3 校核齒根彎曲疲勞強度===360MPa===240MPa====360 Mpa，安全===〈=240Mpa，安全=21 =114 m= u= d1= d2=741mma = ha ha* hf c*六 軸的設計計算1．減速器高速軸的設計計算（1）選擇軸的材料軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理（2）按扭矩初步估算軸端直徑按公式 其中=110—160，取=110=考慮軸端有一個鍵槽d1=35mm該段軸長ll=70mm（3）初選滾動軸承 該軸設計為直齒齒輪軸，考慮到強度要求，選用深溝球軸承。根據(jù)軸端尺寸，帶輪的定位方式和軸承的大概安裝位置，初選單列圓錐滾子軸承6210.（4）設計軸的結構圖61（軸徑）尺寸的確定根據(jù)定位方式和軸承的大概安裝位置等初選d1=35mm,d2=42mm,d3=d4=50mm,齒輪軸的分度圓直徑d=137mm 。各
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