【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、網(wǎng)絡(luò)地址分配表、路由設(shè)置表等。（4）交換機(jī)的物理安裝交換機(jī)可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝在標(biāo)準(zhǔn)19″機(jī)柜中或獨(dú)立放置，設(shè)備應(yīng)水平放置，螺釘安裝應(yīng)緊固，并應(yīng)預(yù)留足夠大的維護(hù)空間。機(jī)柜或交換機(jī)接地應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的接地要求。（5）交換機(jī)的系統(tǒng)配置按各生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的安裝手冊(cè)和要求，規(guī)范地編寫(xiě)或填寫(xiě)相關(guān)配置表格，填寫(xiě)的表格同時(shí)應(yīng)符合網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求；按照配置表格，通過(guò)控制臺(tái)或仿真終端對(duì)交換機(jī)進(jìn)行配置，保存配置結(jié)果。（6）交換機(jī)制測(cè)試自檢測(cè)試：交換機(jī)上電后會(huì)進(jìn)行自檢測(cè)試，通過(guò)觀(guān)察交換機(jī)上的指示燈，確認(rèn)交換機(jī)上的模塊、端口等組成部分正常工作。連通性測(cè)試：從接到交換機(jī)的ATM端口或太網(wǎng)端口的站點(diǎn)上Ping交換機(jī)的IP地址，檢查網(wǎng)絡(luò)端口的連通性，確認(rèn)所有端口均應(yīng)正常連通，非TCP/IP局域網(wǎng)系統(tǒng)可參照此方法進(jìn)行。系統(tǒng)配置的測(cè)試：確認(rèn)交換機(jī)的系統(tǒng)配置符合設(shè)計(jì)要求。（7）廣域網(wǎng)接入設(shè)備、路由器的安裝物理安裝：可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝在標(biāo)準(zhǔn)19″機(jī)柜中或獨(dú)立放置，設(shè)備應(yīng)水平放置，螺釘安裝應(yīng)緊固，并應(yīng)預(yù)留足夠大的維護(hù)空間。機(jī)柜或接入設(shè)備、路由器接地應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的接地要求。系統(tǒng)配置：按各生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的安裝手冊(cè)和要求，規(guī)范地編寫(xiě)或填寫(xiě)相關(guān)配置表格，如類(lèi)型（PPP，F(xiàn)rame—relay，），端口地址，路由協(xié)議，路由議的作用范圍等，填寫(xiě)的表格同時(shí)應(yīng)符合網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。按照配置表格，通過(guò)控制臺(tái)或仿真終端對(duì)路由器進(jìn)行配置，通過(guò)路由器對(duì)廣域網(wǎng)接入設(shè)備進(jìn)行配置，保存配置結(jié)果。（8）廣域網(wǎng)接入設(shè)備、路由器的測(cè)試自檢測(cè)試：廣域網(wǎng)接入設(shè)備、路由器上電后進(jìn)行自檢測(cè)試，通過(guò)觀(guān)察廣域網(wǎng)接入設(shè)備上的指示燈，確認(rèn)廣域網(wǎng)接入設(shè)備正常工作，通過(guò)觀(guān)察路由器上的指示燈，確認(rèn)路由器的模塊，端口等組成部分正常工作。連通性測(cè)試：連接相關(guān)的廣域網(wǎng)接入線(xiàn)路（如DDN，F(xiàn)rame—relay，ISDN，），觀(guān)察廣域網(wǎng)接入設(shè)備的指示燈，確認(rèn)廣域網(wǎng)的IP地址，確認(rèn)路由器與廣域網(wǎng)接入設(shè)備正常連接和路由器基本配置正確。系統(tǒng)配置的測(cè)試：確認(rèn)路由器的系統(tǒng)配置符合設(shè)計(jì)要求，特別是檢查路由表（用SHOW IP Route命令或類(lèi)似的命令）。（9）網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備（交換機(jī)/集線(xiàn)器）的安裝物理安裝：交換機(jī)/集線(xiàn)器可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝在標(biāo)準(zhǔn)19″機(jī)柜中或獨(dú)立放置，設(shè)備應(yīng)水平放置，螺釘安裝應(yīng)緊固，并應(yīng)預(yù)留足夠大的維護(hù)空間。機(jī)柜或集線(xiàn)器接地應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的接地要求。（10）網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器的測(cè)試1）自檢測(cè)試：網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器上電后會(huì)進(jìn)行自檢測(cè)試，通過(guò)觀(guān)察網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器的指示燈，確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器的端口等組成部分正常工作。2）連通性測(cè)試：從接在網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器端口的站點(diǎn)上Ping接在另一端口站點(diǎn)的IP地址，檢查網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器端口的連通性，確認(rèn)所有的端口均應(yīng)正常連通。（11）網(wǎng)絡(luò)管理軟件的安裝和配置按照網(wǎng)絡(luò)管理軟件的安裝手冊(cè)和隨機(jī)文檔，安裝網(wǎng)絡(luò)管理軟件。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，配置網(wǎng)絡(luò)管理軟件。（12）網(wǎng)絡(luò)管理軟件的測(cè)試：網(wǎng)絡(luò)管理軟件功能測(cè)試，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同規(guī)定；確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)管理軟件能夠監(jiān)測(cè)所需管理的設(shè)備（如交換機(jī)、路由器、服務(wù)器、PC機(jī)等）的狀態(tài)和動(dòng)態(tài)顯示網(wǎng)絡(luò)流量，并據(jù)此設(shè)置這些設(shè)備的屬性，使網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)得到優(yōu)化。（13）服務(wù)器測(cè)試：執(zhí)行上電開(kāi)機(jī)程序，應(yīng)正常完成系統(tǒng)自測(cè)試和系統(tǒng)初始化；執(zhí)行服務(wù)器的檢查程序，包括對(duì)CPU、內(nèi)存、硬盤(pán)、I/O設(shè)備、各類(lèi)通信接口的測(cè)試，該檢查程序正常運(yùn)行結(jié)束，并給出正常運(yùn)行結(jié)束的報(bào)告；執(zhí)行主要性能的測(cè)試，給出服務(wù)器的主要性能（主頻、內(nèi)存容量、硬盤(pán)容量等）指標(biāo)的報(bào)告。（14）服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)接口卡及數(shù)據(jù)庫(kù)軟件的安裝和測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。（15）客戶(hù)機(jī)和外圍設(shè)備的安裝和測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。（16）應(yīng)用軟件的安裝驗(yàn)證及系統(tǒng)測(cè)試應(yīng)符合有關(guān)軟件工程規(guī)范的要求進(jìn)行。5）建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)安裝工程（1）水管型溫度傳感器、蒸汽壓力傳感器、水管壓力傳感器、水流開(kāi)關(guān)、水管流量計(jì)不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔焊接。（2）風(fēng)管型溫、濕度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、風(fēng)管壓力傳感器、空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)避開(kāi)蒸汽放空口及出風(fēng)口處。（3）管型溫度傳感器、水管型壓力傳感器、蒸汽壓力傳感器、水流開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)在工藝管道安裝同時(shí)進(jìn)行。（4）風(fēng)管壓力、溫度、濕度、空氣質(zhì)量、空氣速度、壓差開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫完成之后。（5）水管型壓力、壓差、蒸汽壓力傳感器、水流開(kāi)關(guān)、水管流量計(jì)的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。（6）室內(nèi)外溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽(yáng)光直射，受其它輻射熱影響的位置和遠(yuǎn)離有高振動(dòng)或電磁場(chǎng)干擾的區(qū)域；室外溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在環(huán)境潮濕的位置。（7）并列安裝的溫、濕度傳感器距地面高度應(yīng)一致，高度允許偏差為177。1mm，同一區(qū)域內(nèi)安裝的溫、濕度傳感器高度允許偏差為177。5mm。（8）室內(nèi)溫、濕度傳感器的安裝位置宜遠(yuǎn)離墻面出風(fēng)口，如無(wú)法避開(kāi)，則間距不應(yīng)小于2m。（9）墻面安裝附近有其他開(kāi)關(guān)傳感器時(shí)，距地高度應(yīng)與之一致，其高度允許偏差為177。5mm，傳感器外形尺寸與其他開(kāi)關(guān)不一樣時(shí)，以底邊高度為準(zhǔn)。（10）檢查傳感器到DDC之間的連接線(xiàn)的規(guī)格（線(xiàn)徑截面）是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于鎳傳感器的接線(xiàn)總電阻應(yīng)小于3Ω，1KΩ鉑傳感器的接線(xiàn)總電阻應(yīng)小于1Ω。（11）風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通死角的位置安裝。（12）水管型溫度傳感器的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行；水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的1/2時(shí)可安裝在管道頂部，如感溫段小于管道口徑的1/2時(shí)應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部；水管型溫度傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近、水流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。（13）風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在氣流流束穩(wěn)定和管道的上半部位置；風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置。（14）風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)；高壓風(fēng)管其壓力傳感器應(yīng)裝在送風(fēng)口，低壓風(fēng)管其壓力傳感器應(yīng)裝在回風(fēng)口。（15）水管型壓力與壓差傳感器的取壓段大于管道口徑的2/3時(shí)可安裝在管道頂部，如取壓段小于管道口徑的2/3時(shí)應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部；水管型壓力與壓差傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流流束穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。（16）水管型壓力與壓差傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)；高壓水管其壓力傳感器應(yīng)裝在進(jìn)水管側(cè)，低壓水管其壓力傳感器應(yīng)裝在回水管側(cè)。（17）蒸汽壓力傳感器應(yīng)安裝在管道頂部或下半部與工藝管道水平中心線(xiàn)成450夾角的范圍內(nèi)；蒸汽壓力傳感器的安裝位置應(yīng)選在蒸汽壓力穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近和蒸汽流動(dòng)呈死角處以及振動(dòng)較大的地方；蒸汽壓力傳感器應(yīng)安裝在溫濕度傳感器的上游側(cè)。（18）；風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)引出管的安裝不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性；風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的線(xiàn)路應(yīng)通過(guò)軟管與壓差開(kāi)關(guān)連接；風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)應(yīng)避開(kāi)蒸汽放空口；空氣壓差開(kāi)關(guān)內(nèi)的薄膜應(yīng)處于垂直平面位置。（19）水流開(kāi)關(guān)上標(biāo)識(shí)的箭頭方向應(yīng)與水流方向一致；水流開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。（20）水管流量傳感器的取樣段大于管道口徑的1/2時(shí)可安裝在管道頂部，如取樣段小于管道口徑的1/2時(shí)應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。（21）水管流量傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流流束穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方；水管流量傳感器應(yīng)安裝在直管段上，距彎頭距離應(yīng)不小于6倍的管道內(nèi)徑。（22）電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。（23）流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)該連成等電位，并應(yīng)接地。（24）電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度L為10D（D—管徑），下游段應(yīng)有4~5倍管徑的直管段。（25）在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上， 以保證導(dǎo)管內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)液體或不致產(chǎn)生氣泡，水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。（26）渦輪式流量傳感器安裝時(shí)要水平，流體的流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致；如果沒(méi)有標(biāo)志，可按下列方向判斷流向：流體的進(jìn)口端導(dǎo)流器比較尖，中間有圓孔；流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒(méi)有圓孔。（27）當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，流量變送器后面裝設(shè)止逆閥，~，測(cè)溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器6~8倍管徑的位置。（28）流量傳感器需要裝在一定長(zhǎng)度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有10倍管徑的直管，下游有5倍管徑長(zhǎng)度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門(mén)，管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長(zhǎng)度還需相應(yīng)增加。流量傳感器信號(hào)的傳輸線(xiàn)宜采用屏蔽和帶有絕緣護(hù)套的電纜。（29）嚴(yán)防電壓傳感器輸入端短路和電流傳感器輸入端開(kāi)路。（30）電量傳感器裸導(dǎo)體相互之間或者與其他裸導(dǎo)體之間的距離不應(yīng)小于4mm，當(dāng)無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，相互間必須絕緣。（31）空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在回風(fēng)通道內(nèi)。（32）空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置。（33）探測(cè)氣體比重輕的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的上部，沉沒(méi)氣體比重重的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部。（34）溫控開(kāi)關(guān)與其他開(kāi)關(guān)并列安裝時(shí)，距地面高度應(yīng)一致，高度允許偏差為 177。1mm，與其他開(kāi)關(guān)安裝于同一室內(nèi)時(shí)，高度允許偏差為177。5mm，溫控開(kāi)關(guān)外形尺寸與其他開(kāi)關(guān)不一樣時(shí)，以底邊高度為準(zhǔn)；（35）電動(dòng)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。（36）風(fēng)機(jī)盤(pán)管電動(dòng)閥應(yīng)安裝于風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回水管上。（37）四管制風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷熱水管電動(dòng)閥共用線(xiàn)應(yīng)為零線(xiàn)。（38）空氣速度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置。（39）風(fēng)閥控制器上的開(kāi)閉箭頭的指向應(yīng)與風(fēng)門(mén)開(kāi)閉方向一致；風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門(mén)軸的連接應(yīng)固定牢固；風(fēng)閥的機(jī)械機(jī)構(gòu)開(kāi)閉應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)或卡現(xiàn)象；風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開(kāi)閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際狀況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀(guān)察的位置；風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門(mén)軸垂直安裝，垂直角度不小于850；風(fēng)閥控制器安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線(xiàn)圈、閥體間的絕緣電阻、供電電壓、控制輸入等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求；風(fēng)閥控制器在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作；風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需的力距相匹配并符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門(mén)擋板軸相連接時(shí)，則可通過(guò)附件與擋板軸相連時(shí)，其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。（40）電動(dòng)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致；與空氣處理機(jī)、新風(fēng)機(jī)等設(shè)備相連的電動(dòng)閥一般應(yīng)裝有旁通管路。（41）電動(dòng)閥的口徑與管道通徑不一致時(shí)，應(yīng)采用漸縮管件，同時(shí)電動(dòng)閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑兩個(gè)檔次，并應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（42）電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，閥門(mén)整體應(yīng)處于便于操作的位置，手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)面向外操作。（43）電動(dòng)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上，尤其對(duì)大口徑電動(dòng)閥不能有傾斜；有閥位指示裝置的電動(dòng)閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀(guān)察的位置；安裝于室外的電動(dòng)閥應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆罆?、防雨措施。?4）電動(dòng)閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)；電動(dòng)閥一般安裝在回水管上；電動(dòng)閥在管道沖洗前，應(yīng)完全打開(kāi)，清除污物；檢查電動(dòng)閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)器，其行程、壓力和最大關(guān)閉力（關(guān)閥的壓力）必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求；檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的、型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，其閥體強(qiáng)度、閥芯泄漏試驗(yàn)必須滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定；電動(dòng)調(diào)