浮閥精餾塔甲醇水化工原理課程設(shè)計概述(編輯修改稿)
2025-07-13 13:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 181。甲醇181。水表面張力/(/m）甲醇水，因為塔頂餾出液是塔頂氣相經(jīng)冷凝得到的，所以=，塔頂氣相平均相對分子質(zhì)量： =已知=，D=，=℃， =％塔頂液相平均相對分子質(zhì)量： =32+（1－）18＝ （）氣相密度:根據(jù)表51，利用內(nèi)插法可以求得液相的密度、粘度和平均表面張力液相密度： ：塔頂餾出液摩爾流量： 塔頂餾出液質(zhì)量流量：表52塔頂數(shù)據(jù)參數(shù)表單位數(shù)據(jù) 塔釜條件下的流量及物性參數(shù) ：,，液相平均相對分子質(zhì)量:氣相平均相對分子質(zhì)量：（其中根據(jù)表32利用內(nèi)插法求得 ）氣相密度：根據(jù)表51，利用內(nèi)插法可以求得液相的密度、粘度和平均表面張力液相密度：液相粘度： 液相平均表面張力：：塔釜殘液的摩爾流量：塔釜殘液的質(zhì)量流量：表53 塔釜數(shù)據(jù)參數(shù)單位數(shù)據(jù) 已知：液相平均相對分子量：氣相平均相對分子量：（其中 根據(jù)表32利用內(nèi)插法求得 ）氣相密度：根據(jù)表51，利用內(nèi)插法可以求得液相的密度、粘度和平均表面張力液相密度： 液相粘度：液相平均表面張力：：原料液摩爾流量： 原料液質(zhì)量流量：表54 進(jìn)料數(shù)據(jù)參數(shù)單位數(shù)據(jù)氣相平均相對分子質(zhì)量: 液相平均相對分子質(zhì)量: 氣相密度:液相密度: 液相平均黏度: 液相平均表面張力: 氣相流量: (摩爾流量)(質(zhì)量流量)液相流量: (摩爾流量) (質(zhì)量流量)氣相平均相對分子質(zhì)量：液相平均相對分子質(zhì)量：氣相密度：液相密度: 液相黏度: 液相平均表面張力:氣相流量: (摩爾流量)(質(zhì)量流量)液相流量: (摩爾流量) (質(zhì)量流量)表54精餾段、提餾段數(shù)據(jù)參數(shù)表精餾段提餾段氣相平均相對分子質(zhì)量液相平均相對分子質(zhì)量氣相密度液相密度液相粘度液相平均表面張力氣相摩爾流量/氣相質(zhì)量流量/液相摩爾流量/液相質(zhì)量流量/6精餾塔工藝尺寸計算則取塔板間距= ,板上液層高度=，那么分離空間：圖61 史密斯關(guān)聯(lián)圖從史密斯關(guān)聯(lián)圖查得：由于，且已知 由于適當(dāng)?shù)目账馑?，因此需先計算出最大允許氣速：，則空塔氣速為：則取塔板間距，板上液層高度那么分離空間：從史密斯關(guān)聯(lián)圖查得：,由于,且已知由于適宜的空塔氣速，因此，需先計算出最大允許氣速：，則空塔氣速為：根據(jù)給定的分離任務(wù)，求出理論板數(shù)后，可按下式計算塔有效段高度。 D==因取上下塔徑相同，故按精餾段塔徑圓整后為精餾段：提餾段：溢流裝置計算本設(shè)計采用單溢流弓行壓降管，并不設(shè)進(jìn)口堰。 取===由=－h(huán)ow選用平直堰精餾段： 則=－h(huán)ow=－=提餾段： 則=－h(huán)ow=－= 由，查弓形降液管參數(shù)圖得： 故：由式可以計算出液體在降液管中停留時間 圖62 弓形降液管參數(shù)圖精餾段： 提餾段： 降液管的截面積應(yīng)保證液體能在降液管內(nèi)有足夠的停留時間，使溢流液體夾帶的氣體能及時分離。因此，提餾時間應(yīng)不小于35s。故降液管尺寸可用。 降液管底隙高度精餾段：取， 則：提餾段：取， 則：，故滿足要求。表61 溢流裝置工藝尺寸列表項目精餾段提餾段取閥孔動能因子 ，用 計算孔速精餾段孔速：提餾段孔速：則每層塔板上的浮閥數(shù)目：精餾段浮閥數(shù)：提餾段浮閥數(shù)：取邊緣區(qū)寬度，破沫區(qū)寬度。（1）依計算塔板上鼓泡區(qū)面積故 ： （2）浮閥排列方式采用等腰三角形叉排。取同一橫排的孔心距t=075mm=,則排間距：精餾段排間距：提餾段排間距：考慮到塔的直徑較大，必須采用分塊式塔板，而分快板的支撐與銜接也要占去一部分鼓泡區(qū)面積，因此排間距應(yīng)減小，可取。（3）塔的開孔率計算如下：精餾段：提餾段：7塔板流體力學(xué)驗算（1）計算臨界孔速精餾段：提餾段：（2）干板阻力的計算因為，所以精餾段：提餾段：本設(shè)備分離甲醇與水的混合液，可取充氣系數(shù)。則板上充氣液層阻力：此阻力很小，可忽略不計。因此，與氣體流
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