公司生產(chǎn)部職員工作總結(編輯修改稿)
2025-07-13 04:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一：原因：管理不到位。方案：（1）找最佳標準，定量添加（2）設專人負責添加（2）隨時抽查。成品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)：原因：（1）管理不到位，對配料沒實行監(jiān)控（2）由于原料含量不一，沒與工人及時溝通（3）崗前培訓不到位。(4)由于配方含量調(diào)整，沒及時采取有效措施方案：（1）加強管理，設專人負責投料，并做好記錄（2）加強新員工的崗前培訓（3）定期不定期的抽查（4）調(diào)整配方是及時清理產(chǎn)品的板結有時嚴重：原因：（1）板結劑加量不準（2）沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時調(diào)整添加量（3）冷卻效果差之水分不穩(wěn)定，導致板結方案：（1）制定添加標準（2）設專人負責按產(chǎn)量，標準添加（3）加大冷卻引風效果（3）由主任負責不定期進行檢查監(jiān)督產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓：原因：（1）生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴（2）由于原料不一，沒能與領導及時溝通，調(diào)整配方（3）管理力度不夠，致使關鍵崗位人員之間溝通不夠（4）篩子篩分不好方案：（1）制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查（2）協(xié)調(diào)管理，關鍵崗位人員及時溝通（3）根據(jù)不同的原料，及時與領導溝通，調(diào)整配方（4）對成品篩進行技術改造四、現(xiàn)場管理方面：定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由于工人的懶散性和素質(zhì)的高低不等，有時在作業(yè)場地完成作業(yè)后，不能做到人走場地清，亂放的現(xiàn)象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使“5S”管理初見成效。五、設備現(xiàn)場管理沒有完全到位。由于人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣運行設備上面的浮塵等經(jīng)常不能及時清理。為此，我們準備加強設備浮塵清掃的檢查，對能夠及時清理并及時檢查出設備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給予適當?shù)奶幜P。六、技術改造方面：技術改造的獎勵政策兌現(xiàn)的不及時。由于工作過程中注重工作過程，而在工作完成后，沒有及時進行回顧和總結，造成對一些小的技術改造沒有進行及時獎勵，有損技術人員的工作的積極性。為此，我們準備定期召開技術改造總結會，既能及時兌現(xiàn)獎勵，又能總結經(jīng)驗，找出新的改造項目。技術革新主動性差。以往的技術改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了，才去想辦法，或者才去同一些技術人員一起探討解決的辦法，沒有把技術人員在工作過程中的經(jīng)驗充分的發(fā)揮和利用起來。為此我們準備經(jīng)常召開技術研討會，讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺，共同研究對策，找出改造的辦法。就是俗話說的“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”。七、培訓方面：
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