【文章內容簡介】 臨時支撐，當砌體強度達到設計值的80％時，方可拆除臨時支撐。 在門窗框上部應留出縫隙，其寬度在磚砌體中不應小于 5mm，在料石砌體中不應小于 3mm。 留置在砌體中的洞口和溝槽等，宜在 解凍前填砌完畢。 砌筑完的砌體在解凍前，應清除房屋中剩余的建筑材料等臨時荷載。 下列磚石砌體，不得采用凍結法施工： (1)空斗墻； (2)毛石砌體； (3)磚薄殼、雙曲磚拱、筒式拱及承受側壓力的砌體； (4)在解凍期間可能受到振動或其他動力荷載的砌體； (5)在解凍時，砌體不允許產生沉降的結構。 暖棚法 、基礎工程以及量小又急需砌筑使用的砌體結構。 采用暖棚法施工時，磚石和砂漿在砌筑時的溫度不應低于 5℃，而距離所砌的結構底面 o． 5m 處的棚內溫度也不應低于 5℃。 21 ，根據暖棚內的溫度，應按表 5． 4． 3 確定。 暖棚法砌筑的養(yǎng)護時間 表 暖棚內溫度（℃） 5 10 15 20 養(yǎng)護時間（ d） ≥ 6 ≥ 5 ≥ 4 ≥ 3 7 鋼結構工程 一般規(guī)定 在負溫度下進行鋼結構的制作和安裝時，應按照負溫度施工的要求，編制鋼結構制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設計。 ，應和土建單位使用的鋼尺和量具相同，并應采用同一精度級別進行鑒定。土建結構 和鋼結構應采取不同的溫度膨脹系數差值調整措施。 (夏季、工廠 )制作，在負溫度下 (冬季、露天 )安裝時，施工中應采取有調整偏差的技術措施。 ，考試合格，取得相應的合格證，方能參加鋼結構的負溫度焊接工作。定位點焊工作應由取得定位點焊合格證的電焊工來擔任。 材料 ，宜采用平爐或氧氣轉爐 Q235鋼、 16Mn、 22 15MnV、 16Mnq、 15MnVq鋼。其質量標準應分別符合國家現行標準的規(guī)定。 ，應具有負溫沖擊韌性保證值， Q235鋼試驗溫度應為 20℃， 16Mn 鋼、 16Mnq 鋼、 15MnV 鋼和 15MnVq 鋼試驗溫度應為 40℃。 在負溫度下鋼結構的焊接梁、柱接頭板厚大于 40mm 時，且在板厚方向承受拉力作用時，還要求鋼材有板厚方向伸長率的保證。 《一般工程用鑄造碳鋼》中規(guī)定的 ZG200— 400、 ZG230— 450、 ZG270— 500、 ZG310— 570號選用。 ，性能應 符合設計和產品標準的要求。根據負溫度下結構的重要性、荷載特征和連接方法，應按國家標準的規(guī)定進行復驗。 、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選擇屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條。重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。 ，烘焙合格后，存放在 80～ 100℃烘箱內，使用時應取出放在保溫筒內，隨用隨取。當負溫度下使用的焊條外露超過 2h 時，應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過 3 次。 書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于 o． 1％。在負溫度下露天進行焊接工作時，焊劑重復使用的時間間隔 23 不得超過 2h，當超過時應重新進行烘焙。 ，氣體純度不宜低于 99． 5％ (體積比 )，含水量不得超過 0． 005％ (重量 fL)。使用瓶裝氣體時，瓶內氣體壓力低于 IN／ mmz時應停止使用。在負溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。 在負溫度下鋼結構使用的高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。 鋼結構 使用的涂料應符合負溫度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。 鋼結構制作 ，切割、銑刨的尺寸，應計人在負溫度下鋼材收縮的影響。 ，應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節(jié)柱應預留荷載使柱子產生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協(xié)調。 ，應按制作工藝規(guī)定的方向取料。彎曲構件的外側不應有大于 1mm的缺口和傷痕。 普通碳素結構鋼 工作地點溫度低于一 20C、低合金鋼工作地點溫度低于 15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于一 24 16℃、低合金結構鋼工作地點溫度低于 12℃時不得進行冷矯正和冷彎曲。 ，焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、刨條機進行坡口加工時，不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口，應采用機械加工或自動切割加工，不宜采用手工氣焊切割加工。 ，應由里往外擴展組拼。焊接結構當在負溫度下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試 驗確定，點焊縫的數量和長度應由計算確定。 零件組裝應把接縫兩側各 50mm 內鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應保持接縫干燥，沒有殘留水分。 、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定，當無試驗資料時可按表 。 負溫度下焊接鋼板、鋼管預熱溫度 表 鋼材厚度 (mm) 工作地點溫度(℃ ) 預熱溫度 低碳鋼 構件 ＜ 30 30以下 36 30～ 50 30～ 10 36 50～ 70 10～ 0 36 ＞ 70 任何溫度 100 低碳 鋼管 16 一 30以下 36 16～ 30 一 30～一 20 36 25 構件 30～ 40 一 20～一 10 36 40～ 50 一 10～ 0 36 50 任何溫度 100 16Mn 16Mnq 15MnV 15MnVq 10 一 26以下 36 10～ 16 一 26～一 10 36 16～ 24 一 10～一 5 36 24～ 40 一 5～ 0 36 40 任何溫度 100～ 150 。單條焊縫的兩端應設置引弧板和熄弧 板，引弧板和熄弧板的材料應和母材相一致。嚴禁在焊接的母材上引弧。 負溫度下厚度大于 9mm 的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。每一條焊縫應一次焊完，不得中斷。當發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時，應先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。 在負溫度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。 ，在焊縫兩側板厚的 2～ 3倍范圍內，立即進行焊后熱處理，加熱溫度宜為 150— 300℃，并宜保持 1～ 2h。焊縫焊完或焊后熱 處理完后，應采取保溫措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應大于 10℃／ min。 當構件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加熱矯正溫度應控制在 26 750～ 900℃ (暗櫻紅色 )之間，加熱矯正后應保溫覆蓋使其緩慢冷卻。 在負溫度下制作的鋼構件在進行外形尺寸檢查驗收時，應考慮檢查當時的溫度影響。焊縫外觀檢查必須全部合格，等強接頭和要求焊透的焊縫必須 100%超聲波檢查，其余焊縫可按 30％～ 50％超聲波抽樣檢查。如設計有要求時，應按設計要求的數量進行檢查。負溫 度下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面間應使用不凍結的油基耦合劑。 不合格的焊縫應鏟除重焊，并仍應按在負溫度下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊，焊后應采用同樣的檢驗標準檢驗合格。 在溫度低于 0℃的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥?？捎脽犸L或紅外線照射干燥，干燥溫度和時間應由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 鋼結構安裝 、堆存鋼結構時，應采取防滑措施。構件 堆放場地應平整堅實并無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并應防止構件遛滑。 ，尚應根據負溫度下條件的要求對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質量時，應在地面進行修理、矯正，符合設計和規(guī)范要求后方能起吊安裝。 27 、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應用繩索綁扎牢固。 直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。 在負溫度下安裝構件時，應根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定的順序進行安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。 鋼結構安裝的焊接工作應編制焊接工藝。在各節(jié)柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后，平面上應從結構中心開始向四周對稱擴展焊接，不得從結構外圈向中心焊接，一個構件的兩端不得同時進行焊接。 、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層 。 在負溫度下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。 、主梁、支撐等大構件時應立即進行校正，位置校正正確后應立即進行永久固定。當天安裝的構件，應形成空間穩(wěn)定體系。 ，構件的摩擦面應干凈，不得有積雪、結冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。 多層鋼結構安裝時，應限制樓面上堆放的荷載。施工活荷載、積 28 雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板 (壓型鋼板 )的承載能力。 栓釘焊接前，應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數 進行測定。 在負溫度下鋼結構安裝的質量，除應遵守國家現行標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50205)要求外，尚應按設計的要求進行檢查驗收。 8 混凝土構件安裝工程 構件的堆放及運輸 、構件、墊木及堆放場地的積雪、結冰清除干凈，堆放場地應平整、堅實。 混凝土構件在凍脹性土壤的自然地面上或凍結前回填土地面上堆放時，應符合下列要求： 每個構件在滿足剛度、承載力條件下，盡量減少支承點數量。 對于大型板、槽板及空 心板等板類構件，兩端的支點應選用長度大于板寬的墊木墊起。 構件堆放時，如支點為二個及以上時。應考慮土壤的凍脹和融化下沉影響，采取可靠措施后方準予堆放。 構件用墊木墊起時，地面與構件之間的間隙應大于 150mm。 ，當構件重疊堆放時間長，應根據構件重量，盡量減少重疊層數，底層構件支墊與地面接觸面 29 積應適當的加大。在凍土融化之前應采取防止凍土融化下沉使構件產生變形和破壞的措施。 ，當設計無具體規(guī)定時，不應小 于混凝土設計強度標準值的 75％。在運輸車上的支點設置應按設計要求確定。對于重疊運輸的構件，應與運輸車固定并防止滑移。 構件的吊裝 ，并應采取防滑措施。起吊的支撐點地基必須堅實。 ，回填凍土的重量應符合設計要求，活動地錨應設防滑措施。 構件在正式起吊前，應先松動、后起吊。 ，應采取控制定向滑行的措施，并防止偏離滑行方向。 ，接頭混凝土強度未達到設計要求前，應加設纜風繩， 防止整體傾斜。 構件的連接與校正 裝配整澆式構件接頭的冬期施工應根據混凝土體積小，表面系數大，配筋密等特點，應采取相應的保證質量措施。 構件接頭采用濕法連接時應符合下列規(guī)定： 接頭部位的積雪、冰霜等應清除干凈。 30 承受內力接頭的混凝土，在受凍前當設計無要求時，其強度不應低于設計強度標準值的 70％。 接頭處混凝土的養(yǎng)護應遵照本規(guī)程第 7章有關條文的規(guī)定執(zhí)行。 接頭處鋼筋的焊接，應符合本規(guī)程第 6 章有關條文的規(guī)定。 混凝土構件 預埋連結板的焊接，除應符合本規(guī)程第 10 章規(guī)定外，并應分段連接，防止累積變形過大影響安裝質量。 、屋架及框架冬期安裝，在陽光照射下校正時，應計人溫差的影響。各固定支撐校正后，應立即固定。