【文章內(nèi)容簡介】 D40%~60%：N：P為100：5：19.（D）nm的紫外線會對人的眼睛和皮膚造成傷害，甚至引發(fā)皮膚癌 A、365nm B、300nm C、260nm D、254nm（C ） A、溶膠凝膠法 B、化學氣相沉積法 C、 物理氣相沉積法 D、直接選用市售二氧化鈦四、簡答題：機械除塵器通常指質(zhì)量力的作用使顆粒物與氣流分離的裝置，其除塵機理可概括為以下5個方面：（1）重力沉降：所謂重力即地球?qū)ζ涓浇矬w的吸引力，含塵氣流在流動過程中，氣流中的塵粒依靠重力自然沉降，從氣流中分離出來，主要使用于粒徑較大的塵粒，沉降速率較小。（2）慣性碰撞：慣性是物體的基本屬性之一，反應物體具有保持原有狀態(tài)的性質(zhì)，在相同的作用力下質(zhì)量大的物體和運動加速度大的物體受到的慣性力較大。當含塵氣流在運動過程中遇到障礙物時，氣流會改變方向而繞流，慣性小的細小塵粒會隨氣流一起流動，而慣性較大的粗塵粒，則脫離流線保持自身的慣性運動，于是塵粒就和障礙物發(fā)生碰撞，竟而從氣流中分離出來。（3）離心碰撞：所謂離心力是指圓周運動的物體對其向心力的反作用力。離心分離是指在含塵氣流做圓周運動過程中，質(zhì)量大的、旋轉(zhuǎn)速度快的塵粒受到的離心力較大，使塵粒和氣流產(chǎn)生相對運動，竟而是塵粒從氣流中分離，主要適用于10微米以上的塵粒。滯留：細小的塵粒隨氣流繞流時，如流線和物體表面靠的很近，有些塵粒就和物體表面接觸，從氣流中分離出來。（4）擴散：小于1微米的微小塵粒在氣流中會和氣體一樣做不規(guī)則的布朗運動，布朗運動隨粒徑減小而加劇。若做布朗運動的塵粒和物體表面接觸，就可能從氣流中分離。機械除塵的力比較單一：機械除塵裝置構(gòu)造簡單且沒有運動部件，所以除塵裝置故障少，容易操作和管理，運行費用相對較低，投資費用也就小。機械除塵分離細小塵粒的能力比較弱：它對粒徑較大（大于50微米）的塵粒有較高的除塵效果，但對粒徑較?。ㄐ∮?微米）的塵粒分離效果較差，同時對真密度小的塵粒也不易有效分離。機械除塵可以用于多級除塵的第一級，也可以單獨使用：當單獨使用時，一般用于對除塵效率要求不高或者僅僅需要簡單除塵的場合。機械除塵器的設(shè)計計算較復雜，而設(shè)計計算數(shù)據(jù)往往與實際運行結(jié)果不吻合：這是因為機械除塵容易受到多種因素影響，特別是外來氣流對除塵效果影響特別大。除塵器內(nèi)的氣流運動：利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的，用來分離粒徑5~10微米及以上的塵粒。氣流的速度：為研究方便常把內(nèi)、外渦流氣體的運動分解為3個速度力量——切向速度、競相速度和軸向速度。除塵器內(nèi)的壓力分布：全壓和靜壓的徑向變化非常顯著，由壁面向軸心逐漸降低，軸心出最低，且為負壓，并一直延伸至灰斗。這是因為氣流在旋風除塵器內(nèi)做圓周運動時，要有一個向心力與離心力相平衡，所以外側(cè)的壓力要比內(nèi)側(cè)高。整個壓力分布規(guī)律，也以內(nèi)外渦流的交界面為分界。氣流全壓和靜壓沿徑向的顯著變化，不是因為塵粒之間的摩擦，而是因塵粒在氣流中的離心力引起的。：1）優(yōu)點：除塵效率好；結(jié)構(gòu)簡單；一次性投資低；占地面積??；操作維修較為方便；適用于處理高溫高濕的煙氣及黏性大的塵粒，對氣態(tài)污染物也有一定的去除效率；2）缺點：濕式除塵器排出的泥漿和污水要進行處理，否則會造成二次污染；當含塵氣體具有腐蝕性時，要對除塵設(shè)備和水處理設(shè)施采取防腐措施，不適于處理憎水性和水硬性塵粒；在水源不充足地區(qū)盡量不要使用；在寒冷地區(qū)冬季要采取防凍措施，運行費用增加。：以除塵器消耗能量的大小進行分類（1）、低能濕式除塵器：對親水性塵粒的除塵效率一般高達90%，如噴淋塔、旋風洗滌除塵器等；（2）、中能濕式除塵器：如湍球塔等；（3）、高能濕式除塵器：如文丘里除塵器等。：噴淋塔為空心塔結(jié)構(gòu)具有（1）、運行時電力消耗不高，結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、操作簡單，廣泛應用于凈化粒徑大于50181。m的塵粒，而對粒徑小于10181。m的塵粒效率較低一般不用于單獨除塵；當氣體需要除塵、降溫或在除塵的同時要求去除其他有害氣體時，有時采用這種除塵器；通常與其他高效除塵器聯(lián)用。（2）、處理能力小，不能使用較高氣速，操作性能差，只適用于氣膜控制的傳質(zhì)。：結(jié)構(gòu)包括空心塔及塔中一排或數(shù)排霧化洗滌液的噴霧器。含塵氣體進入塔內(nèi)與噴霧器噴出的液滴相遇，因塵粒和液滴之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用，使較大的塵粒被液滴捕集。根據(jù)噴淋塔內(nèi)氣體與液體的流動方向，可將噴淋塔分為順流、逆流和錯流3種形式，其中最常用的是逆流噴淋塔。在逆流噴淋塔中，含塵氣體從塔下部進入，通過氣流分布板使氣流在塔內(nèi)得到均勻分布。液滴通過噴嘴從上向下噴淋，在重力的作用下，液滴向下流動，與氣流運動的方向相反，通過液滴與氣流的碰撞、接觸，液滴就捕獲了塵粒。凈化后的含塵氣體由上部排出。凈化后的氣體不會夾帶液滴逸出塔外。，主要在噴嘴，其方向是①噴嘴結(jié)構(gòu)是單向流還是兩相流②噴嘴在塔內(nèi)布置的層數(shù)和布置的位置③噴嘴的噴射方向④噴嘴的噴射速率。：以噴淋塔設(shè)計為基礎(chǔ)在塔內(nèi)裝置填料，增加水和含塵氣體的接觸，以提高除塵效率并減小塔的體積，主要部件有支撐篩板、填料球、檔球篩板、噴嘴和擋水板。在支撐篩板上放置一定量的輕質(zhì)填料球，在上升高速氣流的沖力、液體的浮力和自身重力等各種力的相互作用下，填料球懸浮起來形成湍流旋轉(zhuǎn)和相互碰撞，引起塵粒和液滴的密切接觸，有效地進行除塵作用。此外，由于小球各向無規(guī)則的運動，表面經(jīng)常受到碰撞、沖洗，在一定的空塔氣速下，會產(chǎn)生自清潔作用。：⑴優(yōu)點：氣速高，處理能力大，氣液分布比較均勻，結(jié)構(gòu)簡單且不易被阻塞。⑵缺點：Ⅰ、填料球的湍動在每段內(nèi)有一定程度的反混，本身易變形和破裂，只適用于傳質(zhì)單元數(shù)不多的操作過程。Ⅱ、還在于當塔徑較大或靜止床層較高時，會出現(xiàn)填料球的流化態(tài)不均勻現(xiàn)象，或造成氣流短路，從而惡化了傳質(zhì)。Ⅲ、霧沫夾帶嚴重。，其中旋風水膜除塵器根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式分為立式和臥式兩種。：在筒體的上方噴嘴沿切線方向?qū)⑺F噴向器壁，并在器壁形成一層均勻的水膜，含塵氣體由筒體下方入口切向倒入，并旋轉(zhuǎn)上升，在離心力的作用下，氣流中塵粒被甩向器壁，并被水膜所粘附，最后沿器壁流到底部排走，凈化后的氣體由上部出口排出。在工作過程中，需要保證除塵器舍友連續(xù)的供水設(shè)施，使筒體表面形成一層均勻連續(xù)的水膜，塵粒一旦到達器壁，既進入水膜，防止塵粒從器壁彈回氣流中。：立式旋風水膜除塵器是一種運行簡單、維護管理方便的除塵器，一般用耐腐蝕、耐磨的麻石砌筑。在我國南方濕度大的地方，用干式除塵器有時會造成堵塞和腐蝕，而用麻石立式旋風水膜除塵器不僅避免了腐蝕和堵塞，而且可以就地取材，這樣就可以節(jié)省投資，因此在很多地區(qū)得到推廣，這種除塵器也可以用磚、混凝土、鋼板等其他材料制作。其耗水量比較大，污水必須經(jīng)過處理才能排放，因此在一些缺水和治水設(shè)施比較薄弱地區(qū)應用受到了限制。：含塵器氣體經(jīng)入口進入收縮管后，氣流速度逐漸增大，靜壓降低，進入喉管時流速達到最大值。液體從喉管或收縮管加入時，氣液兩相間相對流速很大，液滴在高速氣流下霧化，氣體濕度達到飽和，塵粒被濕潤。塵粒與液滴或塵粒與塵粒之間發(fā)生激烈碰撞或凝聚。在擴散管中，氣流速率減小，壓力回升，以塵粒為凝結(jié)核的凝聚作用加快，凝聚成粒徑較大的含塵液滴而易于被捕集。含塵液滴通過導流調(diào)節(jié)板進入旋風洗滌除塵器，在離心力的作用下，含塵液滴被器壁截留，并經(jīng)過排液口排出，潔凈氣體通過消旋器排入大氣。，電除塵器的特點：分離的作用力直接施加于塵粒上，而其他除塵方法是把作用力作用在整個氣體上。直接作用使得它與其他除塵器相比，所需功率小，氣體阻力小。除塵效率高，幾乎可以捕集一切細微塵粒及霧狀液滴。~100um，除塵效率高達99%以上。處理氣量大，一般為103～106m3/h，可應用于高溫、高壓含塵氣體，尤其能耐高溫，可高達500℃，具有克服氣體和塵粒腐蝕能力。該法的缺點：設(shè)備龐大，消耗鋼材多，初期投資大，安裝和運行管理技術(shù)高。：電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，使塵粒存電、并在電場力作用下使塵粒沉積在集塵極上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備，除塵過程分為四個階段。（1）氣體的電離與電暈的產(chǎn)生。（2）塵粒荷電。（3）荷電塵粒的運動和捕集。（4）被捕集塵粒的清除。？當粒徑dp，塵粒荷電以電場荷電為主。當粒徑dp，塵粒荷電以擴散荷電為主。~，塵粒荷電的方式是電場荷電和擴散荷電的綜合作用。：（1）塵粒濃度及粒度；（2）氣流速率與氣流分布；（3）塵粒電阻率；（4）氣體性質(zhì)；（5）二次揚塵；（6）電除塵器結(jié)構(gòu)。：（1）塵粒的有效驅(qū)進速度（2）根據(jù)一定的電除塵器的結(jié)構(gòu)形式和運行條件下的總除塵效率，集塵極總面積A和氣體流量Q代入上式即可求。（3）比集塵面積的確定根據(jù)確定的有效驅(qū)進速度大小和多依奇方程求得比集塵面積A/Q和集塵極的總面積：（4）長高比的確定電除塵器長高比定義為集塵極有效長度與高度之比，它直接影響振打清灰時二次揚塵的多少。~，當要求除塵效率大于99%時。（5）氣流速度的確定通常由處理氣量和電除塵器過氣斷面面積計算氣體的平均流速。氣體平均流速對振打方式和塵粒的二次揚塵量有重要影響。當平均流速高于某一臨界速度時，作用在塵粒上的空氣動力學阻力會迅速增加，進而使塵粒的二次揚塵量亦迅速增加。（6）氣體的含塵濃度如果氣體含塵濃度很高，電場內(nèi)塵粒的空間電荷很高，會使電除塵器電暈電流急劇下降，嚴重時可能會趨近于零，這種情況稱為電暈閉塞。為防止電暈閉塞，可提高工作電壓，采用放電強烈的芒刺線，在電除塵器前增設(shè)與凈化設(shè)備等。：優(yōu)點：（1）除塵效率高，一般可達99%；（2）適應性強，可以收集不同性質(zhì)的塵粒；（3）應用靈活；（4）結(jié)構(gòu)簡單，可以因地制宜；（5）工作穩(wěn)定，維護簡單，便于回收干料，沒有污泥腐蝕問題，維護簡單。缺點：（1）袋式除塵器受濾料的限制，受濾料的耐溫耐腐蝕性等性能的局限；（2）不適用與處理粘性強及吸濕性強的塵粒，特別是氣體溫度低于露點溫度，否則產(chǎn)生結(jié)露，導致堵塞；（3）處理氣量大時，占地面積大。：首先含塵氣體通過清潔濾料，這時起主要作用的是纖維，其次隨著主流的塵粒量的增加，一部分嵌入濾料內(nèi)部，一部分覆蓋在表面形成塵粒層，這時，含塵氣體的過濾主要依靠塵粒層進行的。袋式除塵器在工作過程中通過節(jié)流慣性碰撞、篩慮、擴散、靜電等作用逐漸在濾料表面形成塵粒層，常稱為塵粒初層，塵粒初層形成后，既成為袋式除塵器的主要過慮層，可以有效提高袋式除塵器的除塵效率，濾料只不過起著形成塵粒初層和支撐它的骨架作用。氣布比（過濾速度）：氣體實際體積流量與濾料（也稱濾布）面積之比。天然纖維：棉織、毛織及棉毛混織品無機纖維：主要指陶瓷玻璃纖維合成纖維：按除塵器結(jié)構(gòu)形式分類按濾袋形狀分類：可分為圓袋式除塵器和扁袋式除塵器兩類按過濾方法分類：可分為內(nèi)濾式袋式除塵器和外濾式袋式除塵器兩種按進氣口位置分類：可分為下進氣袋式除塵器和上進氣袋式除塵器兩類按除塵器內(nèi)的壓力分類：可分為負壓式袋式除塵器和正壓式帶式除塵器兩類按清灰方式分類：機械振動型、分室反吹型、噴嘴反吹型、振動反吹并用型及脈沖噴吹型5種類型。袋式除塵器主要設(shè)計參數(shù)的確定，應根據(jù)含塵氣體的流量、塵粒的物理和化學性質(zhì)、除塵效率要求、允許的阻力以及運行環(huán)境等條件，選擇合適的濾料和清灰方式。然后根據(jù)清灰方式、塵粒種類選擇過濾速率，并按照下述方法計算其他參數(shù)。過濾面積的確定：A=Q/q式中A濾料的過濾面積， q負荷，即單位時間單位面積濾料處理