【文章內(nèi)容簡介】 最大距離 30ｍ，最小距離 6ｍ。 二、運輸： 矸石運輸：矸石用耙斗機裝礦車運至副井馬頭門，然后用罐籠運至地面，通過地面軌道運至排矸場。 人員運輸：人員乘罐籠至副井井底，步行到工作面。 材料運輸：材料由副井罐籠運至井底，然后用礦車運到工作面。 三、運輸設備的安裝： 軌道鋪設： （ 1）單軌鋪設，軌道行人側(cè)不小于 800mm，軌道外緣距兩幫設備及風水管路間距不小于 500mm，要求鋪設平直、構件齊全、緊固有效，接頭間隙不超過 10mm，內(nèi)錯差不超過 5mm，軌道道枕間距不大于700mm，并且軌枕必須墊實。 （ 2）嚴禁使用不同軌型鋼軌。 （ 3）運輸沿線要保持清潔無異物，并且要保證道岔使用靈活可靠。 嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的拉放車管理制度 。 第七節(jié) 管線及軌道敷設 一．管線： 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術措施 20 在掘進施工中，電纜敷設在人行道一側(cè)，風筒、風水管及排水管設在其對側(cè)。電纜鉤固定在腰線以上 800 ㎜處，每隔 3ｍ一個，電纜垂度不超過 50㎜。水管固定在腰線以下 200 ㎜處，風管固定在腰線以下 300㎜處。要接口嚴密，不得出現(xiàn)漏水、漏風現(xiàn)象。 水管距工作面 20ｍ范圍內(nèi)使用一寸膠管， 20ｍ外使用 2 寸鋼管；風管距 工作面 20ｍ范圍內(nèi)使用一寸膠管、二寸膠管及分風器， 20ｍ外使用 4 寸鋼管。要隨工作面及時延接鋼管，以備施工正常使用風水。風筒吊掛在腰線以上 1． 1ｍ處，逐節(jié)吊掛。風筒口距工作面不得超過 10ｍ。排水管固定在腰線以下 500 ㎜處。 軌道： （ 1）掘進時，鋪設 30 ㎏ /ｍ的軌道。軌距 600 ㎜，使用標準砼枕木，軌枕間距 700㎜。 （ 2）鋪設的軌道必須符合規(guī)定：軌距上偏差為 +5 ㎜、下偏差為– 2 ㎜；軌道接頭的間隙不得大于 5 ㎜，高低和左右錯差不得大于 2㎜。軌枕間距偏差不得超過 50 ㎜。軌道構件齊全、緊固有效。 （ 3）軌道距工作面距離為 8～ 32ｍ。 （ 4）鋪軌時：先按腰線找好底板，按軌枕間距擺砼枕木，接軌上夾板、上齊構件及枕木螺帽并緊固。軌道必須調(diào)平調(diào)直，砼枕木下墊實，使其穩(wěn)固。 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風系統(tǒng) 一、通風方式 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術措施 21 《煤礦安全規(guī)程》第 127 條中要求：巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式。本工程施工采用鉆爆法掘進施工工藝，巷道掘進的通風方式采用壓入式通風。 二、通風系統(tǒng) 通風：地面壓風機房 — →副井井筒 — →副井井筒與井底車場連接處 — →車場巷道 — →工作面。 三、 掘進工作面風量計算 按人數(shù)計算： Q＝ 4179。 n＝ 4179。 25＝ 100（ m3/min） 式中： Q—— 掘進工作面實際需要風量， m3/min； 4—— 每人每分鐘不低于 4m3/min的配風量； n—— 掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。 按瓦斯涌出量計算： Q＝ 100179。 q179。 k＝ 100179。 179。 2＝240(m3/min） 式中： Q — 掘進工作面實際需要風量， m3/min； 100— 單位瓦斯涌出量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^ 1％的換算值； Q — 掘進工作面的瓦斯絕對涌出量， m3/min； K — 掘進工作面的瓦斯涌出不均 勻的備用風量系數(shù)，應根據(jù)實際觀測的結果確定，一般可取 ～ 。 按同時爆破最多炸藥量計算： Q＝ 25A 式中： Q—— 掘進工作面實際需要風量， m3/min； 25 — 每一公斤炸藥爆炸不低于 25m3的配風量； A—— 同時爆破最多炸藥量， kg。 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術措施 22 （根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定指南》第 29 條第 3 款規(guī)定：使用乳化炸藥不進行此計算）。 按風速計算： 根據(jù)上述計算結果，選取最大風量 Q＝ 180m3/min作為驗算依據(jù)。 （ 1）按最小風速驗算： Q最?。?15S＝ 15179。 13＝ 195（ m3/min） （ 2）按最高風速驗算： Q 最大＝ 240S＝ 240179。 ＝ 2304（ m3/min） 式中： S—— 工作面平均有效斷面面積， m3。 四、局部通風機選型 根據(jù)風量計算，工作面至少需風量 240m3/min，經(jīng)驗算滿足 Q 最?。?Q＜ Q 最大 的要求 。 選用 2BKJN06/44 隔爆對旋局部通風機，該風機的主要技術特征：電動機功率 22179。 2，風量 250— 550 m3/mim ，選用 2臺通風機， 1 臺運轉(zhuǎn)， 1 臺備用。 第二節(jié) 壓風系統(tǒng) 本工作面風源來自地面壓風機房，該機房安裝 KLGF12/8 型螺桿式壓 風機 4臺，承擔井下用風。地面主管路采用直徑Φ 159mm 鐵管，井下主管路采用直徑Φ 108mm鐵管，工作面管路采用直徑Φ 54mm鐵管，風管末端距工作面不得大于 30m。 壓風系統(tǒng)：地面壓風機房 — →副井 — →井底馬頭門 — →工作面。 第六章 勞動組織與主要技術經(jīng)濟指標 一、項目部管理人員 序 號 職務或?qū)I(yè) 人 數(shù) 備 注 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術措施 23 1 項目經(jīng)理 1 2 書 記 1 3 項目副經(jīng)理 4 安全生產(chǎn)、機電、財 務、供應各 1 人 4 技術負責人 1 5 地質(zhì)測量 1 6 質(zhì)量檢查員 2 小 計 10 二、后勤管理人員 序 號 職務 人數(shù) 備 注 1 材料保管員 2 2 人 事 員 1 3 資 料 員 1 4 統(tǒng)計驗收員 1 5 勤 雜 員 1 小 計 6 三、服務人員 序 號 專 業(yè) 人 數(shù) 備 注 1 炊事員 7 2 更衣室、浴池 3 3 干燥室、礦燈充電 4 小 計 14 四、地面輔助人員安排 序 號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 井口信號工 3 2 井口把鉤工 3 3 推車工 18 6 絞車司機 7 小 計 31 五、機電人員 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術措施 24 序 號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 班 長 2 電、鉗各一人 2 鉗 工 7 3 電 工 4 4 焊 工 2 5 車 工 1 6 汽車、鏟車司機 4 7 礦燈充電工 4 8 小 計 24 六、井下人員 序 號 工 種 人 數(shù) 備 注 跟班干部 3 掘進班長 4 兩班 爆破工 2 兩班 打眼工 30 兩班 耙斗司機 4 兩班 噴漿班長 2 攪拌司機 3 上料工 3 噴射砼工 12 合 計 63 勞動組織安排：項目部管理人員 10 人，后勤管理人員 6人，服務人員 14 人，地面輔助人員 31人，機電人員 24人，井下作業(yè)人員63 人?？傆?148 人。 第七章 質(zhì)量保證措施 嚴格按爆破圖表要求進行打眼、裝藥，控制裝藥量實行光面 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術措施 25 爆破，對欠挖處必須及時開夠。 每次打眼前必須畫好輪廓線，點好眼位。 根據(jù)地質(zhì)情況的變化，及時調(diào)整炮眼布置及裝藥量，保證爆破效果。 打錨桿前 將后面的中心線、腰線沿至工作面，量好各部尺寸，小的地方用風鎬開夠，否則不許打錨桿。 使用電子計量裝置嚴格按配合比供料，保證配料準確，并攪拌均勻。 錨桿、鋼筋梯、金屬網(wǎng)支護符合下列規(guī)定： （ 1）、錨桿間排距 800179。 800，允許誤差177。 100。 （ 2）、錨桿角度符合規(guī)定，不得小于 75176。 （ 3）、錨桿外露 20～ 50mm。 （ 4）、錨桿出現(xiàn)松動或錨固力不夠，必須重新補打。 （ 5）、錨桿托盤要緊貼巖面，沒有貼緊的必須處理。 （ 6）、金屬網(wǎng)要緊貼巖面， 網(wǎng)片間采用 12鐵線扭結，每 200mm一扣。 （ 7）、錨桿、鋼筋網(wǎng)支護完成，凡出現(xiàn)網(wǎng)兜必須處理掉。 噴射砼 （ 1）噴射砼前要將墻基開夠，巖壁的貼附物用風水掃凈。 （ 2）按配比拌制混合料，速凝劑加入量不許超過水泥用量的 5%。 （ 3）噴漿前要掛好五條線，即兩墻底腳、兩側(cè)拱基及正頂，拱基及兩墻底腳 4 條線用中心線找好。 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術措施 26 （ 4）噴漿前要先墻后拱，成螺旋式噴射，并調(diào)好風壓及噴射角度。 第八章 安全技術措施 第一節(jié) 施工前準備 認真檢查施工地點前后 10m 范圍內(nèi)幫頂支護，保證完整可靠 ，拉門口附近雜物清凈。 拉門口附近風水管路、電纜在施工前全部落地，上面鋪舊皮帶、板材加以掩蓋。 距拉門口下部 10m外，使用寸板、工字鋼安設 以上高度的防止矸石滾落裝置。 第二節(jié) “一通三防”技術管理措施 一、局部通風要求 局部通風機設備要完好，吸風口有風罩，通風機離地高度大于 ，距掘進巷道回風口不得小于 10m,吊掛在頂板上。 局部通風機指定專人進行管理（禁止一個風機工同時看管兩個工作面的風機，瓦斯檢查員、放炮員、電工不得兼管），并掛看管人員牌， 風機工持證上崗并不得隨意停開風機。通風區(qū)要掛局部通風管理牌板，內(nèi)容準確齊全。 巖巷掘進時風筒末端距工作面距離不超過 10m。 風筒接頭嚴密、無破口（末端 20m 除外）、風筒吊掛平直、逢環(huán)必吊。 主、備風機要求能夠自動切換，當主風機因故停止運轉(zhuǎn)時，備用風機必須能自動切換啟動，否則必須切斷電源，撤出人員?；謴屯? 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術措施 27 風前，風機工、電工、瓦檢員、安監(jiān)員四人必須同在，且必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近 10m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %時，方可人工開啟局部通風機。停風排瓦斯措施另 行編制。 臨時停工時，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入。 二、瓦斯管理措施 掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須停止作業(yè)。 電動機、開關附近 20m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 %時必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，進行處理。 體積大于 2%時，附近 20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員、切斷電源、進行處理。 因瓦斯超限被切斷電源的電器設備，必須在瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時，方可送電開動。 三、防 火管理 放炮必須使用水炮泥，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破，并且放炮母線嚴禁失爆，嚴格執(zhí)行 一炮四檢 、四人連鎖 放炮制，并且放炮前必須灑水降塵。 施工單位要加強電器設備檢查，嚴禁電器設備失爆，避免產(chǎn)生電器火花，機械設備要靈活可靠，避免產(chǎn)生摩擦火花。 若電氣設備著火時，先切斷電源，然后用沙子滅火。因機械摩擦生熱、紗布或其它引發(fā)火災