【文章內(nèi)容簡介】 ti——第 i 時段歷時(d)。Fkw,k——抗浮力；Kf——抗浮穩(wěn)定性安全系數(shù)；Fw,k——浮托力標(biāo)準(zhǔn)值；Σv——作用于泵房基礎(chǔ)底面以上的全部重力(kN)；Σu——作用于泵房基礎(chǔ)底面上的揚壓力(kN)γ w—地下水的重度（kN/m179。） ；hw—地下水設(shè)計水位至基礎(chǔ)底面的距離（m ） ；Pc——軟弱夾層頂面處的自重應(yīng)力(kPa)；Pz——軟弱夾層頂面處的附加應(yīng)力(kPa)；[Rz]——軟弱夾層的承載力 (kPa)；[R39。]——在振動荷載作用下的地基承載力(kPa)；[R]——在靜荷載作用下的地基承載力 (kPa)；ψ——振動折減系數(shù)；S∞——地基終極沉降量(cm)；i——土層號；n——地基壓縮層范圍內(nèi)的土層數(shù)；e1i、e 2i——泵站基礎(chǔ)底面以下第 i 層土在均勻自重應(yīng)力作用下的孔隙比和在平均自重應(yīng)力、均勻附加應(yīng)力共同作用下的孔隙比；hi——第 i 層土的厚度(cm)；Φ——室內(nèi)飽和固結(jié)快剪試驗?zāi)Σ两侵?176。)；C——室內(nèi)飽和固結(jié)快剪試驗粘結(jié)力值(kPa)；f0——折算的綜合摩擦系數(shù)；[R1/4]——限制塑性變形區(qū)開展深度為泵房基礎(chǔ)底面寬度的 1/4 時的地基允許承載力(kPa)；B——泵站基礎(chǔ)底面寬度(m) ；D——泵站基礎(chǔ)埋置深度(m)；C——地基土的粘結(jié)力(kPa)；6rB——泵站基礎(chǔ)底面以下土的重力密度(kN/m 3)，地下水位以下取有效重力密度； rD——泵站基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)均勻重力密度(kN/m 3)，地下水位以下取有效重力密度；NB、ND、Nc— —承載力系數(shù)；[Rh]——地基允許承載力(kPa)；K——安全系數(shù)；q——泵站基礎(chǔ)底面以上的有效側(cè)向荷載(kPa)；Nr、Nq 、Nc——承載力系數(shù)；Sr、Sq、 Sc——外形系數(shù)；L——泵站基礎(chǔ)底面長度(m) ；dq、dc——深度系數(shù)，dq=dc∽1+B/L；ir、iq、ic——傾斜系數(shù)，可查表 ；當(dāng)荷載傾斜率 tgδ=0 時，ir=iq=ic=1； δ——荷載傾斜角(176。)；Ck——滿足極限平衡條件時所必須的最小粘結(jié)力(kPa)；Φ——地基土的摩擦角(176。) ；δy、δ x、τ xy——核算點的豎向應(yīng)力、水平向應(yīng)力和剪應(yīng)力(kPa)；73 基本規(guī)定 泵站施工應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、場地及周邊環(huán)境條件、施工條件等因素，并結(jié)合工程經(jīng)驗，精心施工。 施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系、施工安全管理制度和施工組織設(shè)計。 施工前，施工單位應(yīng)組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，了解現(xiàn)場情況，做好施工準(zhǔn)備工作。 泵站工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求實施，應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工與驗收規(guī)范》GB50141 的規(guī)定。嚴(yán)禁按未批準(zhǔn)的設(shè)計變更或工程洽商進(jìn)行施工。 設(shè)備配套使用的水泵、閥門、管件的耐壓等級應(yīng)滿足使用要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，配套使用的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 設(shè)備配套使用的管材、管件、閥門等的選用及連接方式應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014 和《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015 中的要求，設(shè)備的各種閥門及其活動部件的動作應(yīng)靈活、可靠。 設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行全面清理和檢查。對與安裝有關(guān)的尺寸及配合公差應(yīng)進(jìn)行校核，部件裝配應(yīng)注意配合標(biāo)記。安裝時各金屬滑動面應(yīng)清除毛刺并涂油脂。 施工中必須建立技術(shù)與安全交底制度。作業(yè)前主管施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，并形成文件。 工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行預(yù)驗收，預(yù)驗收合格后按規(guī)定要求組織竣工驗收。84 材料與要求 筒體 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。 玻璃鋼（ GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖 ） ，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。圖 玻璃鋼（GRP）筒體　（單位：mm ） 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達(dá)到 120MPa 及以上，板材厚度應(yīng)在 5mm 及以上（不含花紋） 。蓋板翻邊應(yīng)不小于 20mm。 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到 40HBa 及 以上，抗壓強度應(yīng)達(dá)到 120MPa 及以上，環(huán)向拉伸強度 150MPa，軸向拉伸強度 60MPa。 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 。管壁的最小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。 9 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。 底座 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。 底座的抗拉強度應(yīng)達(dá)到 120MPa 及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到 40HBa 及以上。 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有 2 個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到 DN100 及以上。 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于 10mm,厚度應(yīng)不小于 250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。 泵站底座的重量應(yīng)≥ 倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng) 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于 450kg。 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。 控制柜 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為 20mm 的面板、架和柜的基本尺寸》GB/ 的規(guī)定。 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。10 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護等級》GB4208 的規(guī)定。 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：1　控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797 的規(guī)定；2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797 的規(guī)定；3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為 1000Ω/V；4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797 的規(guī)定；5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護。 潛水泵 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于 2500h。 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。 管路系統(tǒng) 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771 的規(guī)定。 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014 和11《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014 和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》 （GB50268）的規(guī)定。 管路在最低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。 控制裝置 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置 2 個液位使用，2 臺潛水泵至少設(shè)置 3個液位使用。 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。125 設(shè)計與構(gòu)造 一般規(guī)定 預(yù)制泵站的總體布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站運行等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 預(yù)制泵站布置應(yīng)符合 《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069 的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 滿足機電設(shè)備布置、安裝、運行和檢修要求；2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；4 滿足交通運輸要求；5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電氣設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。 預(yù)制泵站運行過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087 的規(guī)定。 預(yù)制泵站的耐火等級不應(yīng)低于二級。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016 和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》SL 329 的規(guī)定。 預(yù)制泵站的設(shè)計應(yīng)符合《泵站設(shè)計規(guī)范》GB50265 的規(guī)定。 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)考慮混合污水溢流排放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭氣，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)13和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。 泵站設(shè)計 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。 泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；2 干式安裝的水泵，平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；3 水泵配套風(fēng)冷電機時，泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求；4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常運行要求；5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運行要求；6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求；7 模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和排水泵，用于排除井內(nèi)積水；8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱和除濕；9 當(dāng)泵站采用多個井筒組合時，平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。 泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計。 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用統(tǒng)一的泵型。14 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。 對于排水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54 或以上水冷或風(fēng)冷電機。 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動控制。所有泵站都應(yīng)具備手動控制、自動控制和遠(yuǎn)程控制功能，并應(yīng)具備自由切換控制方式的功能。 采用液位控制水泵自動開停時，泵池內(nèi)最高液位和最低液位之間的有效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時最大啟停次數(shù)確定，可采用()式計算：　　　　　　　 （）　　　式中： VEff——泵站有效容積（m 3）Qp——泵站最大一臺泵的泵送流量（ m3/h）Zmax——水泵每小時最大啟停次數(shù)。當(dāng)利用集水池的進(jìn)水流量和每臺水泵抽水之間的規(guī)律推算時，可采用()式計算有效容積： Vmin=TminQ/4 ()式中 Vmin——集水池最小有效容積（ m3）Tmin——水泵最小工作周期（s）Q——水泵流量（m 3/s） 泵站豎向高程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 泵站最高和最低水位之間的有效高度，由泵站有效容積和平面尺寸確定；2 泵站最低水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵最小停泵高度；3 多井筒設(shè)計的并聯(lián)泵站宜采用相同的最高和最低水位；4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計最高水位，應(yīng)與進(jìn)水管管頂相平。當(dāng)設(shè)計進(jìn)水管道為壓力管時，集水池的設(shè)計最高水位可高于進(jìn)水管管頂；