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正文內(nèi)容

mdi裝置換熱設(shè)備清洗鈍化工程投標(biāo)書(shū)(編輯修改稿)

2025-07-04 07:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 將腐蝕試片取出后,可用眼、低倍放大鏡或金相顯微鏡對(duì)腐蝕試片的形態(tài)進(jìn)行仔細(xì)地觀察和檢查。以判定腐蝕類型、確定腐蝕程度。在觀察腐蝕試片時(shí)應(yīng)注意以下幾方面:(1)材料表面的顏色和狀態(tài);(2)材料表面腐蝕產(chǎn)物的顏色、狀態(tài)、類型、附著情況及分布;(3)腐蝕介質(zhì)的變化,如溶液的顏色、溶液中腐蝕產(chǎn)物的顏色、形態(tài)和數(shù)量;(4)注意判別腐蝕類型,觀察是否有局部腐蝕的發(fā)生。從腐蝕前后的試樣重量差計(jì)算腐蝕速度V[g/(m2h)],公式如下:平均腐蝕速度 V=(W0W1)/At ()式()中W0試片原始質(zhì)量,g。W1試片腐蝕后的質(zhì)量,g。A試樣面積,m2。t酸洗(腐蝕)時(shí)間,h。由于各種金屬材料的密度不同,即使是均勻腐蝕,這種腐蝕速度單位[g/(m2h)]并不能表征腐蝕的損耗深度,只是可將平均腐蝕速度換算成單位時(shí)間內(nèi)的平均侵蝕深度,即腐蝕率。腐蝕率與平均腐蝕速度V之間的換算公式為:B=()式()中B按深度計(jì)的腐蝕率,mm/a。V按失重計(jì)的腐蝕速度,g/(m2h)。Ρ金屬材料的密度,g/cm3.在腐蝕電位附近極化電位和電流之間呈線性關(guān)系,此時(shí)極化曲線的斜率與金屬的腐蝕速度成反比:(△E/△I)△E=0=RP=B/iCorr ()式()中RP極化阻力,Ωm2。B極化阻力常數(shù),V。Icorr腐蝕電流,A/m2.線性極化法的特點(diǎn)是響應(yīng)迅速,可以快速靈敏地定量測(cè)定金屬的瞬時(shí)全面腐蝕速度。運(yùn)用這一特點(diǎn),可以及時(shí)而連續(xù)地跟蹤被清洗設(shè)備的腐蝕速度及其變化,可幫助操作人員和現(xiàn)場(chǎng)工程師及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行判斷和操作。此外還可提供當(dāng)設(shè)備發(fā)生孔蝕或其他局部腐蝕時(shí)的指示。實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的線性極化探針可以插入清洗槽中或直接插入被清洗的設(shè)備中。一般有同種材料雙電極型、同種材料三電極型和采用不銹鋼參比電極的三電極系統(tǒng)。雙電極型系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,但受溶液電阻的影響較大,可用于測(cè)定所謂的“孔蝕指數(shù)”、三電極系統(tǒng)測(cè)量相對(duì)比較準(zhǔn)確。雙電極探針的測(cè)量過(guò)程是:現(xiàn)在兩電極之間施加20mV的電壓,測(cè)量正向電流I1,然后改變兩電極之間的相對(duì)極性并施加相反方向的20mV極化電壓,測(cè)量反向電流I2。I1與I2的算術(shù)平均值則可表征瞬時(shí)腐蝕速度,可從儀器上直接讀出。電流差I(lǐng)1I2即為“孔蝕指數(shù)”。在腐蝕體系中插入一個(gè)裝有金屬試片的探針,由于在腐蝕過(guò)程中,金屬試片的橫截面積將因腐蝕而減小,從而使其電阻增大。如果該腐蝕體系對(duì)金屬的腐蝕大體上是均勻的,此時(shí)電阻的變化率就與金屬的腐蝕率成正比。周期性地準(zhǔn)確測(cè)量這種電阻的增加,便可計(jì)算出金屬的腐蝕速率,在化學(xué)清洗中,可很好地監(jiān)測(cè)腐蝕程度。把測(cè)量的電阻數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)間作圖??梢缘玫礁鱾€(gè)時(shí)刻的斜率及其變化,然后根據(jù)式()計(jì)算出腐蝕速率V.V= F△R △T ()式()中V腐蝕速率,mm/a?!鱎 腐蝕計(jì)讀書(shū)變化,Ω?!鱐 發(fā)生的電阻變化△R所經(jīng)歷的時(shí)間,d。F探針系數(shù)(隨探針類型不同,)。電阻探針?lè)ㄍǔ2捎没菟沟请姌蚧騽P爾文電橋測(cè)量電阻比的變化,測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)單迅速。用于測(cè)量的金屬試片,須采用與被清洗系統(tǒng)中的設(shè)備材質(zhì)相同的材料。環(huán)境介質(zhì)的溫度、流速、流動(dòng)方向、金屬材料的成分和熱處理狀態(tài)和電機(jī)表面制備等方面的變化及差別,以及在探針上存在的外來(lái)雜物等,都會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的精度和可靠性。一般來(lái)說(shuō),電阻探針?lè)ú皇呛蜋z測(cè)局部的腐蝕的情況。在化學(xué)清洗的酸洗過(guò)程中,特別是采用無(wú)機(jī)酸進(jìn)行清洗時(shí),陰極反應(yīng)均為析氫反應(yīng)。在這種酸性介質(zhì)中,由于腐蝕在金屬表面產(chǎn)生的氫離子或氫原子向基體內(nèi)擴(kuò)散滲透,在空穴和夾雜處生成氫分子,從而使空穴膨脹,在金屬表面產(chǎn)生氫鼓泡。此外,溶入金屬的氫還會(huì)降低金屬延性,使金屬變脆。所以在化學(xué)清洗時(shí),進(jìn)行滲氫的監(jiān)控是很有必要的。氫探針有基于力學(xué)原理的壓力型和基于電學(xué)原理的真空型兩種。壓力型探針由于從安裝完畢到投入運(yùn)行所需的時(shí)間較長(zhǎng),不適宜在化學(xué)清洗中應(yīng)用。在使用時(shí),用Ni/NiO電極控制鋼管內(nèi)壁面的電壓,使之保持在氫原子很容易離子化的電位區(qū)間。在探針前段裝有一個(gè)由金屬片制的試片,試片內(nèi)表面與NaOH溶液接觸,外表面與腐蝕介質(zhì)接觸。試片外表面腐蝕生成的氫原子可以擴(kuò)散再通過(guò)試片而進(jìn)入探針內(nèi)部。在鋼管內(nèi)壁表面與Ni/NiO電極組成的原點(diǎn)池內(nèi),氫將在鋼表面被氧化成離子。測(cè)量該原電池電流,可以求得從探針外部擴(kuò)散通過(guò)試片滲入的氫量。由此可監(jiān)測(cè)析氫腐蝕的程度。氫探針可用于測(cè)量碳鋼或低合金鋼在某些介質(zhì)中遭受到的氫損傷,即氫裂、氫脆或氫鼓泡。氫探針?lè)从车脑嚌B氫速度,實(shí)際上測(cè)定的是表征全面腐蝕的總腐蝕量,但不反映孔蝕型局部腐蝕。雖然它的測(cè)量是連續(xù)的,但對(duì)腐蝕變化的響應(yīng)很慢。雖然,氫探針不能定量測(cè)定氫損傷,但可作為氫損傷的相對(duì)嚴(yán)重程度的一種有效方法。電偶探針是利用化學(xué)方法,用零阻電流表測(cè)量浸于同一環(huán)境的偶接金屬之間流過(guò)的電偶電流。根據(jù)具體腐蝕的特性可以確定電偶電流與陽(yáng)極性金屬的溶解電流(腐蝕電流)之間的簡(jiǎn)單數(shù)學(xué)關(guān)系,從而可以得出電位較負(fù)的陽(yáng)極性金屬的腐蝕速度。利用電偶腐蝕探針可測(cè)量雙金屬腐蝕,在化學(xué)清洗過(guò)程中針對(duì)不同材質(zhì)組成的設(shè)備,可采用電偶腐蝕探針進(jìn)行腐蝕監(jiān)測(cè)。我們假定測(cè)量了電偶電流并確定了腐蝕電流,陽(yáng)極性金屬的腐蝕損耗W可以根據(jù)法拉第定律進(jìn)行計(jì)算:W=KIkt ()式()中W金屬的失重,g。;K所測(cè)金屬的電化學(xué)量,g/C;Ik腐蝕電流,A;t時(shí)間,s。如果腐蝕是均勻的,腐蝕速度V則可按下式計(jì)算。 V=315KIk/(dA) ()式()中A陽(yáng)極金屬面積,c
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