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正文內(nèi)容

基于s7-200160plc全自動洗衣機控制系統(tǒng)設(shè)計(編輯修改稿)

2024-12-10 07:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 1 第一章 概述 本課題研究的主要內(nèi)容 本課題需研制出可靠性高、易于操作的全自動洗衣機控制方法,該系統(tǒng)采用 PLC控制,主要包括電動機正反轉(zhuǎn)控制、進排水電磁閥控制、脫水、完成報警等一系列工作,研究的具體內(nèi)容包括: ( 1) 按下啟動按扭及水位選擇開關(guān),開始進水直到高(中、 低)水 位,自動關(guān)水 ( 2)進水結(jié)束 2 秒后開始洗滌 ( 3)洗滌時,正轉(zhuǎn) 30秒,停 2 秒,然后反轉(zhuǎn) 30 秒,停 2 秒 ( 4) 如此循環(huán) 5 次,總共 320 秒后開始排水,排空后脫水 30 秒 ( 5) 開始清洗,重復(fù)( 1)~( 4),清洗兩遍 ( 6) 清洗完成,報警 3 秒并自動停機 ( 7) 具有手動排水(不脫水)和手動脫水(不計數(shù)) 全自動洗衣機工作原理 : 以日常生活中最常見的 波輪式全自動洗衣機為例,洗衣機的洗衣桶(外桶)和脫水桶(內(nèi)桶)是以同一中心安放的。外桶固定,作盛水用。內(nèi)桶可以旋轉(zhuǎn),作脫水(甩水)用。內(nèi)桶的四周有很多小孔,使內(nèi)外桶的水流相通。該洗衣機的進水和排水分別由進水電磁閥和排水電磁閥來執(zhí)行。進水時, 通過電控系統(tǒng)使進水閥打開,經(jīng)進水管將水注入到外桶。排水時,通過電控系統(tǒng)使排水閥打開,將水由外桶排出到機外。洗滌正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)由洗滌電動機驅(qū)動波盤正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn),此時脫水桶并不旋轉(zhuǎn)。脫水時,通過電控系統(tǒng)將離合器合上,由洗滌電動機帶動內(nèi)桶正轉(zhuǎn)進行甩干。高、低水位開關(guān)分別用來檢測高、低水位。啟動按鈕用來啟動洗衣機工作。停止按鈕用來實現(xiàn)手動停止進水、排水、脫水及報警。排水按鈕用來實現(xiàn)手動排水 系統(tǒng)的組成與功能 該系統(tǒng)的設(shè)計主要包含兩大部分,硬件部分選型,軟件部分設(shè)計。其中軟件部分包括PLC 軟件部分設(shè)計 ,組態(tài)軟件設(shè)計兩部分部分。而軟件設(shè)計是核心內(nèi)容。 全自動洗衣機控制系統(tǒng)選擇西門子公司的 S7200 系列 PLC( 6ES7 2141AD230XB0) 作為控制單元 。 2 模塊功能概述 CPU 模塊采用西門子公司的 6ES7 2141AD230XB0 模塊。由于該模塊采用直流 24V 供電 (直流晶體管輸出 ),有 14 點數(shù)字量輸入和 10 點數(shù)字量輸出,完全能滿足全自動洗衣機控制系統(tǒng)的要求,所以不在需要另外的數(shù)字量輸入 /輸出模塊 全自動洗衣機控制元件布置圖 圖 11 全自動洗衣機的工作流程示意圖 輸入點:啟動、停止、高水位、中水位、低水位、排空檢測、高水位檢測、中水位檢測、低水位檢測、手動排水、手動脫水; 輸出點:啟動、進水閥、正轉(zhuǎn)及脫水、反轉(zhuǎn)、排水、報警 除此之外,還需要考慮外觀設(shè)計、造型等方面。尤其是全自動洗衣機的控制 面板設(shè)計必須符合人機界面的基本要求 ,如下圖 12 所示。 進 水 排 水 脫 水 蜂 鳴 器啟 動 停 止 高 水 位 低 水 位 圖 12 全自動洗衣機的控制面板 3 PLC 控制系統(tǒng)設(shè) 計的基本原則 任何一種控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在設(shè)計 PLC 控制系統(tǒng)時,應(yīng)遵循以下基本原則: 1. 最大限度地滿足被控對象的控制要求 充分發(fā)揮 PLC 的功能,最大限度地滿足被控對象的控制要求,是設(shè)計 PLC 控制系統(tǒng)的首要前提,這也是設(shè)計中最重要的一條原則。這就要求設(shè)計人員在設(shè)計前就要深入現(xiàn)場進行調(diào)查研究,收集控制現(xiàn)場的資料,收集相關(guān)先進的國內(nèi)、國外資料。同時要注意和現(xiàn)場的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場操作人員緊密配合,擬定控制方案,共同解決設(shè)計中的重點問題 和疑難問題。 2. 保證 PLC 控制系統(tǒng)安全可靠 保證 PLC 控制系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運行,是設(shè)計控制系統(tǒng)的重要原則。這就要求設(shè)計者在系統(tǒng)設(shè)計、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮,以確??刂葡到y(tǒng)安全可靠。例如:應(yīng)該保證 PLC 程序不僅在正常條件下運行,而且在非正常情況下(如突然掉電再上電、按鈕按錯等),也能正常工作。 3. 在滿足控制要求的前提下, 力求簡單、經(jīng)濟、使用及維修方便 一個新的控制工程固然能
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