【文章內(nèi)容簡介】 性污泥在一定范圍內(nèi)可以逐漸適應(yīng)。但如出現(xiàn)沖擊負(fù)荷，PH值急劇變化，則將給活性污泥帶來嚴(yán)重打擊。這里設(shè)調(diào)節(jié)池要大一些，讓各種廢水相互稀釋，避免這種情況發(fā)生。水溫：對于生化過程，一般認(rèn)為水溫在20～30℃時效果最好，35℃以上和10℃以下凈化效果即行降低。這里不可能出現(xiàn)高溫狀況，低溫有可能出現(xiàn)，但水溫能維持在6～7℃，一般采用提高污泥濃度和降低污泥負(fù)荷等措施，活性污泥仍能有效的發(fā)揮其凈化功能。有毒物質(zhì)：對生物處理有毒害作用的物質(zhì)很多，而制革污水中不多，資料介紹的只有Cr3+、H2S等物質(zhì)，由于制革污水PH值較高，Cr3+都沉淀了，而H2S非常容易氧化，所以我們運行十九年和經(jīng)驗表明，制革污水中的有毒物質(zhì)對微生物基本沒有危害性。三、CAST工藝原理及運行要點（1）生物選擇器，不設(shè)機械攪拌裝置，反應(yīng)條件在缺氧和厭氧之間變化。生物選擇區(qū)有三個功能：a．絮體結(jié)構(gòu)內(nèi)底物的物理團(tuán)聚與動力學(xué)和代謝選擇同步進(jìn)行；b．選擇器被隔開，保證初始高絮體負(fù)荷，以及酶快速去除溶解底物；，還可以創(chuàng)造一個有利于磷釋放的環(huán)境，這樣促進(jìn)聚磷菌的生長。生物選擇區(qū)的設(shè)置嚴(yán)格遵循活性污泥種群組成動力學(xué)的有關(guān)規(guī)律，創(chuàng)造合適的微生物生長條件，從而選擇出絮凝性細(xì)菌。活性污泥的絮體負(fù)荷S0/X0(即底物濃度和活性微生物濃度的比值)對系統(tǒng)中活性污泥的種群組成有較大的影響，較高的污泥絮體負(fù)荷有助于絮凝性細(xì)菌的生長和繁殖。CAST工藝中活性污泥不斷地在生物選擇器中經(jīng)歷高絮體負(fù)荷階段，這樣有利于絮凝性細(xì)菌的生長，提高污泥活性，并通過酶反應(yīng)快速去除廢水中的溶解性易降解底物，從而抑制了絲狀細(xì)菌的生長和繁殖，避免了污泥膨脹的發(fā)生。同時當(dāng)生物選擇器處于缺氧環(huán)境時，回流污泥存在的少量硝酸鹽氮(約為N3N=20mg/L)可得到反硝化，反硝化量可達(dá)整個系統(tǒng)硝化量的20%。當(dāng)選擇器處于厭氧環(huán)境時，磷得以有效地釋放，為生物除磷做準(zhǔn)備。（2）主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e完全混合反應(yīng)條件下運行，完成含碳有機物和包括氮的去除。、反硝化的進(jìn)行。 硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時在同一反應(yīng)器發(fā)生。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中，氮去除機制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān)，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點位(OPR)，相反，反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點位(OPR)下活性十足。，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進(jìn)行硝化，由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進(jìn)行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行，從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū)，順序經(jīng)過缺氧好氧厭氧環(huán)境，～，進(jìn)行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。（3）在曝氣結(jié)束后，主反應(yīng)區(qū)進(jìn)行泥水分離，由于此階段無進(jìn)水水力干擾，在靜止環(huán)境中進(jìn)行，從而保證系統(tǒng)良好的分離效果。CAST整個工藝過程遵循生物的“積累一再生”原理，生物先在生物選擇器經(jīng)歷一個高負(fù)荷反應(yīng)階段，然后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個低負(fù)荷反應(yīng)階段，生物選擇其中較高的污泥絮體負(fù)荷，可以使廢水中存在的溶解性易降解有機物通過酶轉(zhuǎn)移機理予以快速地吸附和吸收進(jìn)行底物的積累，然后在污泥絮體負(fù)荷較低的主反應(yīng)區(qū)完成底物的降解，從而實現(xiàn)了活性污泥的再生。再生的污泥又以一定的比例回流至生物選擇器中，進(jìn)行機制的再次積累，這樣不斷地循環(huán)完成了生物的“積累—再生”，實驗和實際應(yīng)用表明，當(dāng)高于75%的易降解有機物質(zhì)通過酶轉(zhuǎn)移機理去除，則剩余可溶解COD小于100mg/L。（4） A/O工藝原理及運行要點A/O工藝流程A/O工藝是一種前置反硝化工藝，屬單級活性污泥脫氮工藝，即只有一個污泥回流系統(tǒng)，A/O工藝的特點是原廢水先經(jīng)缺氧池，再進(jìn)好氧池，并將好氧池的混合液和沉淀池的污泥同時回流到缺氧池。A/O工藝與傳統(tǒng)的與傳統(tǒng)的多級生物脫氮工藝相比，主要有如下優(yōu)點： 流程簡單，省去了中間沉淀池，構(gòu)筑物少，大大減少了基建費用，且運行費用低，占地面積少；以原污水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用并可獲得較高的C/N比，以確保反硝化作用的充分進(jìn)行。好氧池在缺氧池之后，可進(jìn)一步去除反硝化殘留的有機污染物，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。缺氧池置于好氧池之前，由于反硝化消耗了原污水中一部分碳源有機物BOD，即可減輕好氧池的有機負(fù)荷，又可改善活性污泥的沉淀性能，以利于控制污泥膨脹，而且反硝化過程產(chǎn)生的堿度可以補償硝化過程對堿度的消耗。A/O生物脫氮工藝流程見圖：A/O脫氮工藝特性曲線見下圖：由圖可見，在O段好氧池中，由于硝化作用氨氮的濃度快速下降，而硝酸鹽氮的濃度不斷上升，COD和BOD也不斷下降。在A段缺氧池中氨氮有所下降，主要由于用于反硝化的微生物細(xì)胞合成，由于反硝化過程中利用了原污水中的有機物為碳源，故COD和BOD均有所下降，在反硝化菌的作用下，硝態(tài)氮的含量明顯下降。在A/O生物脫氮系統(tǒng)中缺氧池和好氧池可以是兩個獨立的構(gòu)筑物，也可以合建在一個構(gòu)筑物內(nèi)，用隔板將兩池隔開。在此工藝中，混合液的回流比的控制較為重要，若控制過低，則將導(dǎo)致缺氧池中的BOD/NO3—N過高，從而使反硝化菌沒有足夠的NO3作電子受體而影響反硝化速率；若控制過高，將導(dǎo)致缺氧池中的BOD/NO3—N過低，從而使反硝化菌無足夠的碳源作電子供體而抑制反硝化菌的作用。第五節(jié) 處理效果分析含鉻廢水這里采用了NaOH作為PH的調(diào)節(jié)劑，這時Cr3+出水濃度為鉻的溶度積（即Ksp）決定，即去除率約為100%。出水進(jìn)綜合廢水處理系統(tǒng)的曝氣調(diào)節(jié)池。含硫廢水含硫廢水Q=500m3/d格 柵曝氣除硫出水濃度去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷mg/lCOD：13000mg/l56502024709880S=：2700mg/l852295405SS：6000mg/l53002011404560綜合廢水綜合污水Q=5000m3/d粗格柵細(xì)格柵沉砂池曝氣調(diào)節(jié)池混凝沉淀池去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷COD：6000mg/l5350528315808301368501596NH3N：300mg/l3090SS：4000 mg/l520051903010833075850884S2：綜合污水Q=5000m3/d氣浮池水解酸化池CAST池A/0脫氮池出水濃度去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷mg/lCOD：6000mg/l3047930335806277011047NH3N：300mg/l801688033．6SS：4000 mg/l6053160212851207015S2：109090注：調(diào)節(jié)池的30%的去除效率主要是廢水間的相互稀釋作用，對總量沒有去除。 由于A/O池的出水已經(jīng)達(dá)標(biāo)，砂濾池主要起把關(guān)作用，這里不再討論去除效率。 硫化物在調(diào)節(jié)池被稀釋了10倍。第四章 綜合污水處理主要設(shè)備及構(gòu)筑物第一節(jié) 主要設(shè)備和構(gòu)筑物一、綜合污水處理部分粗格柵：(1)功能：截除進(jìn)污水處理廠污水中的較大雜物，保護(hù)水泵。(2)設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：650m3/h柵條間隙: 5mm格柵傾角：60176。(3)運行：自動運行，機械自動耙渣。(4)主要工程內(nèi)容：，.細(xì)格柵：(1)功能：攔截污水中較小的漂浮物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，保證正常運行。(2)設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：650m3/h柵條間隙: 1mm格柵傾角：60176。 (3)運行：自動運行，機械自動耙渣。(4)主要工程內(nèi)容：，.3．沉砂池：(1)功能：去除比較大的無機顆粒，減輕后續(xù)構(gòu)筑物的負(fù)荷。 (2)設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：650m3/h(3)運行：連續(xù)運轉(zhuǎn)(4)主要工程內(nèi)容：平流式沉砂池一座，分兩格，每格尺寸為寬1m，兩閘板間距為5m。4．曝氣調(diào)節(jié)池：(1)功能：皮革廠污水排放最大水量與平均水量相差很大，工作班制16小時不等，每段排水水質(zhì)極不均勻。而污水處理24小時運行，要求能有一個相對穩(wěn)定的進(jìn)水水質(zhì)，利于微生物生存，使污水處理能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),故在此池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),并進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,有利于后續(xù)生化處理。此外，制革污水中動物油脂比較多，曝氣可以提高后續(xù)沉淀池的沉淀效果約30%。 (2)設(shè)計參數(shù)：有效容積為：3000m3，3315（）停留時間：12h需空氣量: . m3空氣/h(3)運行：連續(xù)運轉(zhuǎn)(4)主要工程內(nèi)容：池內(nèi)安裝穿孔管進(jìn)行曝氣。5 設(shè)備操作工房：（1）安裝提升泵兩臺。（2）安裝羅茨風(fēng)機四臺。（3）安裝配電系統(tǒng)。（4）采用半地下式泵房,尺寸為：長寬=.提升泵：(1)功能：將重力匯入污水站的污水提升，進(jìn)入污水處理構(gòu)筑物，保證處理后污水自流進(jìn)入廠外，并使后續(xù)處理構(gòu)筑物埋深值處于經(jīng)濟合理范圍內(nèi)。同時在泵后設(shè)置管道混合器投放PAC（聚合氯化鋁）藥液。(2)設(shè)計參數(shù)：根據(jù)處理后污水排除要求的水位和構(gòu)筑物水頭損失以及進(jìn)水最低水位確定水泵揚程為15米，平均流量為250m3/h。(3) 選用Q=300m3/h,H=14m，P=30kw，6PWL型污水