【文章內(nèi)容簡介】 83。 44 第八 章 結(jié)論及體會 46 參考文獻 47 致謝 48 5 第一章 前 言 屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰 廢水 來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國最大的有機污染源之一。我國大部分城市已基本上實現(xiàn)了禽畜的定點集中屠宰，據(jù)調(diào)查，屠宰 廢水 的排放量約占全國工業(yè) 廢水 排放量 的 6%，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會有更大的發(fā)展，屠宰 廢水 的污染還 有不斷加劇的趨勢。而環(huán)保部門要求具有一定規(guī)模的屠宰場都必須建立專門的 廢水 處理站 。 屠宰 廢水 主要來自 豬禽類 屠宰和加工環(huán)節(jié)，水量大、顏色深、有機物濃度高。 廢水 中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā)，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機質(zhì)而不易降解，處理難度較大，環(huán)境污染嚴(yán)重。 一般屠宰廢水的水質(zhì)具有 如下特點 ： ① 屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味 ,其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。 ② 屠宰廢水有機物含量高 ， 可生化性好其中高濃度有機質(zhì)不易降解，處理難度較大，宰廢水中的營養(yǎng)物主 要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。 從國內(nèi)外屠宰類廢水的處理工藝方法及各自的優(yōu)缺點入手 ,針對屠宰廢水高含油量、高碳磷比和高碳氮比等特點 ,可以知道，屠宰 廢水最經(jīng)濟有效的方法應(yīng)以生物法處理為主 ,輔助以必要的物理、化學(xué)等預(yù)處理方法 .這樣不僅達到預(yù)期處理效果和預(yù)防水體富營養(yǎng)化，而且還能產(chǎn)生清潔能源 — 沼氣，節(jié)約能源 。所以厭氧法 +好養(yǎng)處理高濃度有機廢水是將來研究的重要方向。 6 第二 章 概論 設(shè)計任務(wù)及依據(jù) 設(shè)計任務(wù) 本設(shè)計方案的編制范圍是某屠宰廠廢水 處理工藝，處理能力為 1000 dm3 ,內(nèi)容包括處理工藝的確定、各構(gòu)筑物的設(shè)計計算、設(shè)備選型、平面布置、高程計算、經(jīng)濟技術(shù)分析。完成 繪制處理工藝流程組圖、各構(gòu)筑物設(shè)計計算圖、處理工藝組合平面布置及高程布置圖。 設(shè)計依據(jù) ⑴ 《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《水污染防治法》 ⑵ 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978－ 1996》 ⑶ 《 肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB134571992》 ⑷ 《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GBJ6984） 設(shè)計要求 ⑴ 必須確保污水廠處理后達到排放要求 ； ⑵ 污水處理廠采用的各項設(shè)計參數(shù)必須可靠。在設(shè)計中一定要遵守現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范，保證必要的 安全系數(shù)。對新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的采用積極慎重的態(tài) 度； ⑶ 污水處理廠設(shè)計必須 符合 經(jīng)濟的要求 ； ⑷ 污水廠設(shè)計應(yīng)當(dāng)力求技術(shù)合理。在經(jīng)濟合理的原則下，必須根據(jù)需要，盡可能采用先進的工藝、機械和自控技術(shù)，但要確保安全可靠 ； ⑸ 污水廠設(shè)計必須考慮安全運行的條件； ⑹ 污水廠的設(shè)計在經(jīng)濟條件允許情況下，場內(nèi)布局、構(gòu)（建）筑物外觀、環(huán) 境及衛(wèi)生等可以適當(dāng)注意美觀和綠化 設(shè)計原則 在確保污水處理效果同時，還應(yīng)合理安排水資源的綜合利用，節(jié)約用地，節(jié)約勞 7 動力。同時應(yīng)當(dāng)合理設(shè)計、合理布局，作到技 術(shù)可行、運行可靠、經(jīng)濟合理。 第三 章 水質(zhì) 特性及水量 廢水來源 及危害 廢水特征 宰豬經(jīng)過放血、開膛分解、內(nèi)臟清洗等工藝，屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環(huán)境將嚴(yán)重污染水體。 廢水來源于屠宰車間，主要包括（ 1）屠宰前沖洗牲畜的廢水 ；（ 2）燙毛、清洗胴體廢水；（ 3）清洗內(nèi)臟廢水；（ 4）沖洗車間地面、器具廢水；（ 5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染最為嚴(yán)重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環(huán)境將嚴(yán)重污染水體。 廢物組成 屠宰廢水中還含有大量的沖洗水和其它廢水。水中所含物質(zhì)以可 沉淀物居多，如豬尿糞、泥砂等。 污水組成如下表： 表 屠宰廢水組成 污染物類別 污染物種類 處理簡述 氣相 固相 液相 臭氣 、 沼氣、二氧化碳等 肉渣、內(nèi)臟、糞便等畜毛等難降解物 ，砂粒 可降解有機物 ，氮、磷等，油 脂 ，其它懸浮物 水封、從下水道排放，水管排空 分離，厭氧分解，格柵分離 ，沉淀 生化分解，細菌利用 ，重力分離（隔油），過濾、吸附 水質(zhì)、水量 屠宰過程中廢水往往集中在短時間內(nèi)排放，水量波動較大 。廢水水量 1000 m3/d ， 8 懸浮物 動植物油 氨氮 生化需氧量 化學(xué)需氧量 大腸菌群數(shù)(BOD 5 ) (COD Cr ) (個/ L)懸浮物 級別標(biāo) 準(zhǔn) 值濃 度 與 總 量加 工 類 別肉制品加 工 排放濃度mg /L 60 100 350 25 50 300 80 120 500 15 20 60 15 20 排放總量 kg /t( 原料）一 二 三級 級 級一 二 三級 級 級一 二 三級 級 級一 二 三級 級 級一 二 三級 級 級一 二 三級 級 級 2 .9 0. 09 0 .1 2 0. 35 0 .0 9 0 .1 2 5000 10000廢水進、出水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如表 《肉 加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB134571992）一級標(biāo)準(zhǔn)。 表 設(shè)計進、出水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn) 表 設(shè)計進、出水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn) 項目 BOD5 COD SS NH4N TP pH 值 平均值 1010 2020 350 40 6 出水標(biāo)準(zhǔn) ≤ 25 ≤ 80 ≤ 60 ≤ 15 ≤ ～ 第四章 屠宰廢水處理工藝流程 工藝比較分析及方案確定 ⑴ 化學(xué)法 常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預(yù)處理，也可作為廢水的最終處理。 ① 堿性水解和酶水解 該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒，常作為屠宰廢水的預(yù)處理。通常采用石灰、 NaOH、 脂肪酶、細菌酶等，其中石灰經(jīng)濟實用但是會產(chǎn)生大量的廢渣；用 NaOH 進行預(yù)處理時，控制 NaOH 的質(zhì)量濃度在 150～300mg／ L 范圍內(nèi)，可 使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒 (Din)的 73％ 177。7 ％ ；用胰脂 9 肪酶進行預(yù)處理效果最佳，胰脂肪酶 PL250 可使脂肪顆粒粒徑最大降到處理前廢水中脂肪顆粒的 60％ 177。3 ％ ，而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛 S 肪；用細菌酶處理，細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰廢水會導(dǎo)致廢水的 pH 值出現(xiàn)波動，難以控制，使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運行。 ② 混凝處理 常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚 合氯化鋁 (PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑 CPFACS．此復(fù)合無機高分子混凝劑具有較寬的 pH 值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水， CODcr， 和色度去除串分別可達75％ 和 95％以上，一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。 單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當(dāng)變性處理，再采用硫酸亞鐵和氧化 鈣復(fù)合混凝劑處理，出水 CODcr，的質(zhì)量濃度可以降到 ，有較好的處理效果 ,且此法簡便、高效，有較好的環(huán)境效益，但是該法處理的廢水限于 CODcr，的質(zhì)量濃度小于 1000mg/L的廢水。 混凝法處理廢水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水 ,或作為高濃度廢水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負荷。 ⑵ 生物法 據(jù)屠宰廢水水質(zhì)特點知其具有較好的可生化性，且在有機物含量、有機元素種類和 pH 值等方面都較適合于采用生物法進行處理。因此目前在屠 宰廢水處理技術(shù)的選擇上．生物法是經(jīng)濟有效的處理方法。 ① 好氧生物處理法 傳統(tǒng)的活性污泥法 CODcr 去除率一般為 80%左右， BOD5為 90％ ，處理后的廢水一般難以達到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，而采用序批間歇活性污泥法(簡稱 SBR 法 )可大大突破這一界限。 SBR 法用于宰雞廠廢水處理， CODcr 去除率可達到 95%以上。屠宰廠的廢水經(jīng)預(yù)沉池、厭氧、 SBR 反應(yīng)等工藝處理后，出水水質(zhì)可優(yōu)于 （ GB89781996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。 在 SBR法的基礎(chǔ)進行改造后出現(xiàn)了二段 SBR法，其特點是系統(tǒng) 設(shè)兩段 SBR 池串聯(lián)，分別培養(yǎng)出適宜于不同有機物的專性菌，從而使不同種類的有機物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質(zhì)水量的變化適應(yīng)能力強，運行靈活，抗沖擊能力強，出水的水質(zhì)穩(wěn)定，易實現(xiàn)自動化控制。 ② 生物膜法 序批式生物膜法具有良好的反硝化脫