【文章內(nèi)容簡介】 場的氣候條件。 機殼管路部件中易積水的地方，必須有排水裝置。 所有可能因環(huán)境溫度低而會失靈或損傷的部件和裝置，應(yīng)有相應(yīng)的保護措施。，在必要時應(yīng)按規(guī)定加熱。（如敷設(shè)隔熱層等）。 閑置狀態(tài)的防腐蝕保護供應(yīng)商應(yīng)向用戶說明，透平膨脹機在閑置狀態(tài)時間較長時，對腐蝕加以防護的方法。噪聲測量按GB/T2888規(guī)定。對于膨脹機宜選用低噪聲環(huán)保型設(shè)備。供應(yīng)商應(yīng)說明自己供貨范圍內(nèi)預(yù)計的噪聲級。買賣雙方協(xié)商是否需配置消聲、隔聲裝置，應(yīng)在合同中規(guī)定。 透平膨脹機 材料材料按國家規(guī)定標準執(zhí)行。當需要使用特殊材料，買賣雙方應(yīng)協(xié)商一致，方可使用。 鑄件 承壓鑄件應(yīng)完好，沒有熱裂、夾渣、縮孔、砂眼、裂紋、氧化皮、結(jié)疤和類似的有害缺陷。鑄件的表面應(yīng)通過噴砂、噴丸、化學(xué)清潔或其它方法來清理。模壓分離的飛邊和澆鑄冒口的殘余物應(yīng)予以切除、銼平或磨平。鍛件材料應(yīng)從國家材料標準中選擇。焊接件和管道的焊接，按下列規(guī)定：1)材料適宜于焊接，焊接輔料必須與母材相熔；2)焊接工藝應(yīng)按材料的特征、工件厚度和焊接點處應(yīng)力情況選擇；3)所有對安全和運行可靠性有影響的焊縫均應(yīng)由合格焊工焊接；除非另有規(guī)定，否則各種焊接應(yīng)按供應(yīng)商的工藝方法進行。 機殼1)機殼可采用鑄件或焊接件。2)機殼厚度應(yīng)適于允許最高工作壓力和試驗壓力。 3)。4)為便于拆卸和重新裝配，應(yīng)設(shè)置頂絲、導(dǎo)桿及機殼定位銷。導(dǎo)桿應(yīng)有足夠的長度，以防止裝卸時，機殼碰傷內(nèi)部機件和機殼上的螺柱。 5)透平膨脹機正常工作時，若機殼及其接管同時承受壓力和溫度雙重作用，則應(yīng)對機殼除進行強度校核和水壓試驗。 機殼連接件1)除了輔助接管允許螺紋接管外，其余接管宜采用法蘭連接或加工出平面后用螺柱連接。所有至機殼的工藝氣體接管都應(yīng)滿足極端工況。2)螺紋應(yīng)符合GB19GB197和GB/T12716等規(guī)定。 3)應(yīng)盡量減少用螺栓連接，應(yīng)優(yōu)先選用雙頭螺柱連接。螺孔不應(yīng)穿透壓力腔，而且剩余母材應(yīng)有足夠厚度以防泄漏。4)所有接管應(yīng)不移動機器或機器上的任何主要部件，能進行安裝和拆卸。5)承壓機殼上連接管線的所有開口或接管應(yīng)符合國家標準規(guī)定。6)焊接到機殼上的連接件承受力應(yīng)符合殼體的要求。7)所有接管的焊接應(yīng)在水壓試驗前完成。 接管1)煤氣進出口接管應(yīng)采用法蘭連接或加工出平面后用螺柱或螺栓連接。管口方位按協(xié)議規(guī)定。2)其它接管連接法蘭應(yīng)符合國家及有關(guān)行業(yè)標準規(guī)定。 機殼的支承結(jié)構(gòu)透平膨脹機坐落在幾個分開的支腿上。1)透平膨脹機支腿應(yīng)提供垂直方向的頂絲并應(yīng)鉆有引導(dǎo)孔，以便于接近做最終銷釘定位的操作。2)有導(dǎo)向鍵的軸承座或機殼支腿與底座之間的連接螺栓的固定、應(yīng)有利于機殼熱膨脹，螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機座間的間隙，應(yīng)符合圖紙要求，并在隨機文件做出規(guī)定。3)， 外力及外力矩 透平膨脹機應(yīng)計算煤氣進出口法蘭外力和外力矩，并以表格形式提供各管口上的允許許用外力和外力矩。，在許用外力和外力矩作用下，聯(lián)軸器的同軸度應(yīng)控制在50μm之內(nèi)。條文說明：每臺膨脹機機殼的設(shè)計必須考慮到限定各種機殼進出氣管法蘭上的管路載荷。為了系統(tǒng)的最大可靠性，由管路所施加的載荷不論膨脹機的負荷能力多大，應(yīng)盡可能的低。作為一個標準，由于進口、抽加氣口和出口連接法蘭作用于膨脹機上的力和力矩應(yīng)由如下限定： Fr+≤ （）式中：Fr=合力，單位為N（） Fr=Mr=合力矩，單位為Nmm（） Mr=對于直徑最大到200mm的:De——標稱的連接管直徑，單位為mm。對于直徑大于200mm的采用下值： Dr=（mm）式中：Dr——連接管的當量直徑，單位為：mm Dnom——標稱管徑，單位為mm。在進口，抽加氣口和出口最大的連接法蘭中心線處的綜合合力和合力矩不應(yīng)超過下述：1）合力不超過：Fc+≤ （）式中：Fc——進口，抽加氣口和出口綜合合力，單位為N；Mc——由力造成進口，抽加氣口和出口力矩和力矩的合成，單位為Nm；Dc——一個圓形開口的直徑（mm）等于進口，抽加氣口和出口開口的總面積。如果等值管口直徑大于230mm時，采用Dc值等于：Dc=（mm）2）這些合力與合力矩的各自分力與分力矩（）不應(yīng)超過：Fx= Mx=Fy= My=Fz= Mz= 修正的力與力矩合成結(jié)果式中：Fx——與膨脹機軸線平行的Fc的水平分力，單位為N；Fy——Fc的垂直分力，單位為N；Fx——與膨脹機軸成直角的Fc的水平分力，單位為N；Mx——圍繞水平軸線Mc分力，單位為Nm；My——圍繞垂直軸線Mc分力，單位為Nm；Mz——圍繞與膨脹機軸成直角的水平軸線Mc分力，單位為Nm。3）允許的力和力矩的這些值僅與膨脹機結(jié)構(gòu)有關(guān)。它們不屬于連接管路、法蘭和法蘭螺栓連接的力和力矩，它們不應(yīng)超過由應(yīng)用規(guī)范和管理機構(gòu)所規(guī)定的許用應(yīng)力范圍。應(yīng)在減少預(yù)計的操作載荷基礎(chǔ)上。在買賣雙方協(xié)商一致的基礎(chǔ)上可以增加載荷。 定子和固定元件1）透平膨脹機采用靜葉可調(diào)式結(jié)構(gòu)?？烧{(diào)靜葉可以是單級或多級。2）可調(diào)靜葉及其操作機構(gòu)宜適用于包括啟動、停車、跳閘和恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)在內(nèi)的所有規(guī)定的工作條件。 透平膨脹機轉(zhuǎn)子1)透平膨脹機的轉(zhuǎn)子可以采用剛性轉(zhuǎn)子或柔性轉(zhuǎn)子。2)轉(zhuǎn)子上應(yīng)設(shè)置超速保護裝置。3)徑向振動探頭檢測的轉(zhuǎn)子軸傳感部位應(yīng)與軸承軸頸同軸心。1)主軸宜采用經(jīng)熱處理的整體鍛鋼件加工制造。 2)主軸要進行熱穩(wěn)定試驗或其它熱處理方式并進行無損檢測，不得有裂紋、空隙或重疊現(xiàn)象 。3)為防止主軸上產(chǎn)生靜電壓，（5Gs）。1)透平膨脹機葉片材料的選取和制造，應(yīng)根據(jù)其承受的靜載荷、動載荷、溫度、振動、疲勞、腐蝕、耐磨等因素，綜合考慮后確定。2)葉片的固有頻率不應(yīng)與最小許用轉(zhuǎn)速之下10%起至最大連續(xù)轉(zhuǎn)速之上10%的任何激振頻率相重合；不調(diào)頻葉片不受上述條件約束。3)供應(yīng)商應(yīng)用坎貝爾圖或其它的等效圖表，設(shè)計葉片運行和靜止狀態(tài)下的彎曲振動與扭轉(zhuǎn)振動的固有頻率。4)透平膨脹機的動葉片采用葉根與主軸連接 。 軸承和軸承箱 通則1)軸承箱與透平膨脹機機殼為分體結(jié)構(gòu)，也可為一體，但應(yīng)確保軸承對中的可靠性和重復(fù)性。2)徑向軸承的設(shè)計，應(yīng)保證在任何運行條件（包括跳閘轉(zhuǎn)速）下保持油膜的穩(wěn)定性。3)推力軸承的推力盤可與主軸制成一體或者是可更換的；如果是可更換式的，應(yīng)采用過盈配合裝到主軸上。4)軸承箱的設(shè)計應(yīng)能安裝測振儀表。另外，至少能在每一個軸承附近處提供非接觸測振探頭。如果用兩個探頭，應(yīng)將其按圓周90o之間隔開。5)徑向軸承和止推軸承安裝軸承溫度傳感器。6)軸承的頂間隙、側(cè)間隙、軸襯間隙和止推間隙應(yīng)按圖紙要求，并在產(chǎn)品證明書做出規(guī)定。 徑向軸承軸承應(yīng)設(shè)置徑向軸承，軸襯、瓦塊應(yīng)裝在水平剖分的軸承箱