【文章內容簡介】 場的氣候條件。 機殼管路部件中易積水的地方，必須有排水裝置。 所有可能因環(huán)境溫度低而會失靈或損傷的部件和裝置，應有相應的保護措施。，在必要時應按規(guī)定加熱。（如敷設隔熱層等）。 閑置狀態(tài)的防腐蝕保護供應商應向用戶說明，透平膨脹機在閑置狀態(tài)時間較長時，對腐蝕加以防護的方法。噪聲測量按GB/T2888規(guī)定。對于膨脹機宜選用低噪聲環(huán)保型設備。供應商應說明自己供貨范圍內預計的噪聲級。買賣雙方協(xié)商是否需配置消聲、隔聲裝置，應在合同中規(guī)定。 透平膨脹機 材料材料按國家規(guī)定標準執(zhí)行。當需要使用特殊材料，買賣雙方應協(xié)商一致，方可使用。 鑄件 承壓鑄件應完好，沒有熱裂、夾渣、縮孔、砂眼、裂紋、氧化皮、結疤和類似的有害缺陷。鑄件的表面應通過噴砂、噴丸、化學清潔或其它方法來清理。模壓分離的飛邊和澆鑄冒口的殘余物應予以切除、銼平或磨平。鍛件材料應從國家材料標準中選擇。焊接件和管道的焊接，按下列規(guī)定：1)材料適宜于焊接，焊接輔料必須與母材相熔；2)焊接工藝應按材料的特征、工件厚度和焊接點處應力情況選擇；3)所有對安全和運行可靠性有影響的焊縫均應由合格焊工焊接；除非另有規(guī)定，否則各種焊接應按供應商的工藝方法進行。 機殼1)機殼可采用鑄件或焊接件。2)機殼厚度應適于允許最高工作壓力和試驗壓力。 3)。4)為便于拆卸和重新裝配，應設置頂絲、導桿及機殼定位銷。導桿應有足夠的長度，以防止裝卸時，機殼碰傷內部機件和機殼上的螺柱。 5)透平膨脹機正常工作時，若機殼及其接管同時承受壓力和溫度雙重作用，則應對機殼除進行強度校核和水壓試驗。 機殼連接件1)除了輔助接管允許螺紋接管外，其余接管宜采用法蘭連接或加工出平面后用螺柱連接。所有至機殼的工藝氣體接管都應滿足極端工況。2)螺紋應符合GB19GB197和GB/T12716等規(guī)定。 3)應盡量減少用螺栓連接，應優(yōu)先選用雙頭螺柱連接。螺孔不應穿透壓力腔，而且剩余母材應有足夠厚度以防泄漏。4)所有接管應不移動機器或機器上的任何主要部件，能進行安裝和拆卸。5)承壓機殼上連接管線的所有開口或接管應符合國家標準規(guī)定。6)焊接到機殼上的連接件承受力應符合殼體的要求。7)所有接管的焊接應在水壓試驗前完成。 接管1)煤氣進出口接管應采用法蘭連接或加工出平面后用螺柱或螺栓連接。管口方位按協(xié)議規(guī)定。2)其它接管連接法蘭應符合國家及有關行業(yè)標準規(guī)定。 機殼的支承結構透平膨脹機坐落在幾個分開的支腿上。1)透平膨脹機支腿應提供垂直方向的頂絲并應鉆有引導孔，以便于接近做最終銷釘定位的操作。2)有導向鍵的軸承座或機殼支腿與底座之間的連接螺栓的固定、應有利于機殼熱膨脹，螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機座間的間隙，應符合圖紙要求，并在隨機文件做出規(guī)定。3)， 外力及外力矩 透平膨脹機應計算煤氣進出口法蘭外力和外力矩，并以表格形式提供各管口上的允許許用外力和外力矩。，在許用外力和外力矩作用下，聯軸器的同軸度應控制在50μm之內。條文說明：每臺膨脹機機殼的設計必須考慮到限定各種機殼進出氣管法蘭上的管路載荷。為了系統(tǒng)的最大可靠性，由管路所施加的載荷不論膨脹機的負荷能力多大，應盡可能的低。作為一個標準，由于進口、抽加氣口和出口連接法蘭作用于膨脹機上的力和力矩應由如下限定： Fr+≤ （）式中：Fr=合力，單位為N（） Fr=Mr=合力矩，單位為Nmm（） Mr=對于直徑最大到200mm的:De——標稱的連接管直徑，單位為mm。對于直徑大于200mm的采用下值： Dr=（mm）式中：Dr——連接管的當量直徑，單位為：mm Dnom——標稱管徑，單位為mm。在進口，抽加氣口和出口最大的連接法蘭中心線處的綜合合力和合力矩不應超過下述：1）合力不超過：Fc+≤ （）式中：Fc——進口，抽加氣口和出口綜合合力，單位為N；Mc——由力造成進口，抽加氣口和出口力矩和力矩的合成，單位為Nm；Dc——一個圓形開口的直徑（mm）等于進口，抽加氣口和出口開口的總面積。如果等值管口直徑大于230mm時，采用Dc值等于：Dc=（mm）2）這些合力與合力矩的各自分力與分力矩（）不應超過：Fx= Mx=Fy= My=Fz= Mz= 修正的力與力矩合成結果式中：Fx——與膨脹機軸線平行的Fc的水平分力，單位為N；Fy——Fc的垂直分力，單位為N；Fx——與膨脹機軸成直角的Fc的水平分力，單位為N；Mx——圍繞水平軸線Mc分力，單位為Nm；My——圍繞垂直軸線Mc分力，單位為Nm；Mz——圍繞與膨脹機軸成直角的水平軸線Mc分力，單位為Nm。3）允許的力和力矩的這些值僅與膨脹機結構有關。它們不屬于連接管路、法蘭和法蘭螺栓連接的力和力矩，它們不應超過由應用規(guī)范和管理機構所規(guī)定的許用應力范圍。應在減少預計的操作載荷基礎上。在買賣雙方協(xié)商一致的基礎上可以增加載荷。 定子和固定元件1）透平膨脹機采用靜葉可調式結構?？烧{靜葉可以是單級或多級。2）可調靜葉及其操作機構宜適用于包括啟動、停車、跳閘和恢復穩(wěn)定狀態(tài)在內的所有規(guī)定的工作條件。 透平膨脹機轉子1)透平膨脹機的轉子可以采用剛性轉子或柔性轉子。2)轉子上應設置超速保護裝置。3)徑向振動探頭檢測的轉子軸傳感部位應與軸承軸頸同軸心。1)主軸宜采用經熱處理的整體鍛鋼件加工制造。 2)主軸要進行熱穩(wěn)定試驗或其它熱處理方式并進行無損檢測，不得有裂紋、空隙或重疊現象 。3)為防止主軸上產生靜電壓，（5Gs）。1)透平膨脹機葉片材料的選取和制造，應根據其承受的靜載荷、動載荷、溫度、振動、疲勞、腐蝕、耐磨等因素，綜合考慮后確定。2)葉片的固有頻率不應與最小許用轉速之下10%起至最大連續(xù)轉速之上10%的任何激振頻率相重合；不調頻葉片不受上述條件約束。3)供應商應用坎貝爾圖或其它的等效圖表，設計葉片運行和靜止狀態(tài)下的彎曲振動與扭轉振動的固有頻率。4)透平膨脹機的動葉片采用葉根與主軸連接 。 軸承和軸承箱 通則1)軸承箱與透平膨脹機機殼為分體結構，也可為一體，但應確保軸承對中的可靠性和重復性。2)徑向軸承的設計，應保證在任何運行條件（包括跳閘轉速）下保持油膜的穩(wěn)定性。3)推力軸承的推力盤可與主軸制成一體或者是可更換的；如果是可更換式的，應采用過盈配合裝到主軸上。4)軸承箱的設計應能安裝測振儀表。另外，至少能在每一個軸承附近處提供非接觸測振探頭。如果用兩個探頭，應將其按圓周90o之間隔開。5)徑向軸承和止推軸承安裝軸承溫度傳感器。6)軸承的頂間隙、側間隙、軸襯間隙和止推間隙應按圖紙要求，并在產品證明書做出規(guī)定。 徑向軸承軸承應設置徑向軸承，軸襯、瓦塊應裝在水平剖分的軸承箱