【文章內(nèi)容簡介】 加藥系統(tǒng) 車間溢流廢水 綜合廢水池 斜前反應槽 斜管沉淀槽 干泥外運 板框壓濾機 污 泥 槽 濾液返回 加藥系統(tǒng) 污泥回流 多余污泥排放 二次反應槽 ZT—7氣浮槽 水解池 接觸氧化 初沉池 中間水池 砂塔 炭塔 排放注：實線部份為廢水處理過程，虛線部份為污泥回流及處理系統(tǒng)。根據(jù)實際處理出水水質及用水要求，整個系統(tǒng)中在不同的位置設有二個達標排放口，在保證出水合格的前提下，使系統(tǒng)具有更好的靈活性。5．2．工藝流程說明：廢水處理系統(tǒng)實行高低濃度分開的原則，將高濃度的清槽廢液設一套預處理系統(tǒng)，（生產(chǎn)線清槽時應錯開清槽時間）經(jīng)預處理后的出水再進入綜合廢水處理系統(tǒng)?！衩撝瑥U液預處理系統(tǒng)脫脂磷化廢液從車間排入廢液池，然后用泵抽入廢水處理站的預處理槽。在預處理槽中投加藥劑，并通過預處理槽中安裝的曝氣系統(tǒng)進行曝氣攪拌，經(jīng)過加藥反應后的廢液再通過自然沉降實現(xiàn)泥水分離，污泥通過污泥輸送泵排入污泥濃縮槽，當泥排凈后再將經(jīng)過預處理的廢液定量排入綜合廢水池進入后道處理系統(tǒng)?！窳谆瘡U液預處理系統(tǒng)磷化廢液通常不排，如要排放時，類同預脫脂、脫脂廢液從車間排入廢液池,然后用泵抽入廢水處理站的廢液預處理槽(為節(jié)約設備投資，廢液預處理系統(tǒng)設計為一套，在生產(chǎn)線清槽時只要錯開清槽時間就可以)，然后在預處理槽中投加相應的藥劑實現(xiàn)廢液的預處理，其操作過程同脫脂廢液的預處理過程。表調(diào)廢液視水質情況確認是否要預處理，如要預處理，其處理方式類同磷化廢液的預處理。● 電泳廢水：電泳廢水的濃度較高，為減輕后面的處理負荷，所以單獨設一套反應—沉淀的電泳廢水預處理系統(tǒng)。在廢水通過泵定量抽入反應槽時，相應的藥劑如PAC、PAM等自動投加到相應的投加點。通過攪拌機的攪拌作用使藥劑與水充分混合，利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。在電泳廢水預處理時要求pH值在11～12之間，有較好的沉淀效果，為便于藥劑投加量的控制，所以，設一套PH儀自動控制污水的PH值，以保證最經(jīng)濟的用量最好的處理效果?！窬C合廢水處理系統(tǒng)水洗溢流廢水從車間排入綜合廢水調(diào)節(jié)池，各水洗槽在下班前將廢水排入綜合廢水池。在綜合廢水池中安裝有曝氣系統(tǒng)，使水質通過曝氣攪拌后一方面促使水質均勻，使污水中的雜質能夠與污水一起抽入污水處理系統(tǒng),減少在污水池中沉淀,減輕清理污水池的工作,同時通過攪拌的作用,使污水處于運動狀態(tài),不會出現(xiàn)污水變質的情況。另一方面也能通過增氧的方式除低5—10%的CODcr。綜合廢水調(diào)節(jié)池中的廢水通過廢水提升泵將廢水抽入斜前反應槽，當廢水進入斜前廢水反應槽時，相應的藥劑由地面藥箱通過泵定量進入斜前廢水反應槽。主要的藥劑有：堿（由PH值控制儀控制）、混凝劑PAC（其化學名稱為聚合氯化鋁，混凝的基本原理是：通過混凝劑的作用，使在水中難以分離的膠體狀懸浮顆?；蛉闋钗廴疚锸シ€(wěn)定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成較大的顆粒或絮狀物，從而使污染物更易于自然下沉或上浮而被除去）。根據(jù)廢水水質情況，我公司在方案設計時將反應槽的原水停留時間設計為15分鐘，從而保證藥劑和廢水能夠充分反應并形成可以與水分離的無害物質。同時可以避免泵前加藥而引起的投藥量大、運行費用高的弊病。在反應槽內(nèi)設有溢流擋板、攪拌機。溢流擋板主要作用是緩沖水流配合攪拌機，能使藥劑和廢水充分反應，形成顆粒狀凝聚物。這樣顆粒狀凝聚物又再吸附廢水中的其它雜質。如此進行下去，使凝聚物逐漸增大，為了進一步增強凝聚效果，還需要投加少量助凝劑PAM（其化學名稱為聚丙烯酰胺，利用聚丙烯酰胺中的酰胺基可以與許多物質親和，形成氫鍵的特性，使之在被吸附的粒子間形成“橋聯(lián)”產(chǎn)生絮團而加速微粒子的下沉）。從而使廢水中的有害物質與水分離，然后凝聚物和水一起溢流進入組合式ZTX7T/H斜管沉淀槽（ZTX型組合式斜管沉淀槽為我公司與美國waterlink公司合作研制的一種用于廢水沉降處理或預處理的常用設備，通過重力沉降的方式使水中密度大于1的物質能夠自然沉降，具有運行穩(wěn)定可靠、幾乎無運行及維護費用、占地面積小等顯著特點，并且具有獨特的均勻進水及出水結構，從而能夠保證設備利用率最高，處理效果最好）進行重力沉降。根據(jù)原水水質及加藥反應后的水質情況，我公司在方案設計時將ZTX型組合式斜管沉淀槽的停留時間設計為120分鐘。斜管沉淀槽下沉污泥定時排入污泥濃縮槽，上清液溢流至二次反應槽，在二次反應槽中安裝有一套PH值控制儀，自動控制出水的PH值達標。同時投加混凝劑進行混凝反應，然后再投加少量助凝劑。在二次反應槽內(nèi)也設有攪拌機，通過攪拌機的攪拌作用，使藥劑和廢水充分反應，形成顆粒狀凝聚物。經(jīng)過加藥反應后的凝聚物和廢水的混合物一起溢流進入ZT系列氣浮系統(tǒng)進行氣浮。氣浮的原理是來自溶氣系統(tǒng)的微小氣泡（直徑約8—15um）與廢水中的絮粒相互接觸、吸附，并最終將水中的微小凝聚物帶至液面表層，形成污泥，從而達到使微小凝聚物與水分離的目的。我公司的氣浮系統(tǒng)采用的是加壓溶氣氣浮法，有一套專用的氣液混合罐，并且可以調(diào)節(jié)進入氣液混合罐的氣、水的比例及氣液混合罐輸出的氣水混合物的量，從而可以保證氣浮系統(tǒng)中有足夠的符合氣浮要求的氣水混合物。同時，我公司在氣浮系統(tǒng)中配套使用的溶氣釋放器具有氣泡較小，不易堵塞的功能，如出現(xiàn)堵塞，可通過壓縮空氣排污使其恢復使用 。經(jīng)過氣浮分離后的清水通過串通管進入清水箱，在清水箱中安裝有一套PH控制儀，當出水的PH值達標時排入后面的生化處理系統(tǒng),如出水PH值不達標時,將出水排入綜合廢水池再次處理,以保證生化處理系統(tǒng)的正常運行。水解酸化池的作用是：污水中難以生化的有機物在常溫下經(jīng)過厭氧菌胞外酶的作用，將大分子有機物水解酸化變成小的分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，變成可生化的底物，為好氧處理創(chuàng)造條件。由于產(chǎn)酸菌世代周期短，可迅速完成，此過程科學地實現(xiàn)了沉淀、生物絮凝、降解分離于一體的功效。本設計水解酸化池采用上流式厭氧污泥床，池內(nèi)安裝半軟性填料層，具有容積負荷高、水力停留時間短、不耗動力、常溫下運行的優(yōu)點。通常此過程COD去除率一般在20%以上。按設計停留時間經(jīng)過水解酸化后的廢水以溢流的方式進入接觸氧化池。本方案生物接觸氧化池采用推流式生物接觸氧化工藝，氧化池池內(nèi)安裝半軟性組合填料及散流式曝氣器，在鼓風充氧作用下，通過棲息在填料上的的生物膜和懸浮水中的微生物，吸附降解氧化和代謝去除水中有機污染物。本設計CODcr容積負荷為2—，氣水比大于28:1。本裝置具有去除效果好、出水穩(wěn)定、容積負荷高、占地少、污泥量少等優(yōu)點。尤其采用新型組合式半軟性填料，使布水、布氣和切割性能更強，并且避免了傳統(tǒng)軟填料結團堵塞之弊端，同時提高了氧氣、微生物和有機物之間的傳質效率，降低了處理能耗，減少了處理費用。調(diào)試時用熟污泥作菌種，同時加入了部分生產(chǎn)污水及不定時投加少量營養(yǎng)鹽氮源。經(jīng)過了約3周的培菌訓化，可使接觸氧化池的出水變得清澈，CODcr和BOD5的去除率一般可達50—85%。經(jīng)過接觸氧化以后的出水由于水中含有大量的絮狀絲片狀生物膜，因此，本方案中又采用了重力沉淀法處理工藝。即經(jīng)過接觸氧化后的出水通過溢流的方式進入沉淀池，使出水中的泥水混合物進行再次分離，沉淀池的出水以溢流的方式進入中間水池,中間水池中的水通過過濾反沖泵將水抽入多介質過濾器，活性炭塔進行過濾、吸附，出水達標排放。為避免系統(tǒng)停機時間較長時沉淀池污泥將會因缺氧而變質，因此在沉淀池中設有一套曝氣攪拌系統(tǒng)，平時系統(tǒng)運行時不打開曝氣系統(tǒng)，只有在系統(tǒng)停機較長時才打開對沉淀池污泥進行充氧攪拌，保證污泥不會變質。污泥處理系統(tǒng)：預處理槽、ZTX—7T/H斜管沉淀槽、氣浮槽排放的污泥至污泥濃縮槽，生化處理系統(tǒng)中沉淀池的污泥絕大部分通過污泥回流泵回流至水解酸化池。多余的污泥定期抽入污泥濃縮槽進入污泥處理系統(tǒng)。污泥濃縮槽中的污泥由污泥壓濾泵（由液位及電接點壓力表自動控制）抽至板框壓濾機進行壓濾，干泥定期外運。濾液排入水解酸化池，以防止出現(xiàn)二次污染。加藥系統(tǒng):本廢水處理工藝中所有的藥劑通過地面藥箱貯存。再用泵抽入相應的投加點。每套加藥系統(tǒng)至少配有一臺加藥泵，一套攪拌系統(tǒng)，止回閥、調(diào)節(jié)閥等。 本廢水處理系統(tǒng)吸取了我司在其它同類廢水處理系統(tǒng)中的成功經(jīng)驗，并結合用戶的相關要求，對部分系統(tǒng)進行了再次優(yōu)化設計，其主要表現(xiàn)為以下幾點： 綜合處理中的加藥系統(tǒng)采用了自動定量加藥，選用進口計量泵實現(xiàn)精確投加，可保證減少人工方式投加的誤操作，節(jié)約運行費用。 電控系統(tǒng)采用PLC自動運行，可減少操作員工的勞動強度?？赏瑫r實現(xiàn)單機手動運行。 廢水站房內(nèi)單獨設有藥劑室、化驗室、污泥貯存室，使廢水站房更加整潔，功能更加齊全（視用戶要求）。 設備布置更加緊湊合理，便于設備的操作管理。 水泵、儀器儀表等盡量選用進口產(chǎn)品或合資產(chǎn)品，以提高設備運行的穩(wěn)定性及安全性，減少設備的維修保養(yǎng)工作。 電控系統(tǒng)中選用的儀器儀表的電源為24V安全電壓，以保證設備運行的安全性。第六節(jié) 主要設備的工藝參數(shù)6．1 綜合廢水池綜合廢水池的主要功能是貯存并調(diào)整廢水水質,盡可能地使進入設備的水質均勻。本方案中設計綜合廢水池的存放容積為75噸，HRT為10h，設備采用鋼砼結構，內(nèi)防腐，外形尺寸為600070002000，（有效深度），地下式制作，上加蓋板，設有兩個檢修人孔。池內(nèi)安裝有一套曝氣系統(tǒng)，曝氣時的氣水比按1：130計。6．2廢液預處理槽根據(jù)一條線廢液的最大排放量，為脫脂廢液排放18噸/次，設定預處理設備的運行時間為一班一槽，一次處理量為9噸，設計廢液預處理槽的有效容積為9噸，考慮到藥劑投加及攪拌，設計預處理槽的最