【文章內容簡介】 物的距離，不應小于50m。 危險品生產區(qū)，與其鄰近建筑物的最小允許距離，應符合下列規(guī)定：1 ，不應小于25m。硝酸銨倉庫與任何建筑物的最小允許距離，不應小于50m。 2 、構筑物的最小允許距離，應符合下列規(guī)定：1)與鍋爐房、廠部辦公室、食堂、汽車庫、消防車庫、有明火或散發(fā)火星的建筑物及場所的距離，不應小于50m。2)與35kV總降壓變電所、總配電所、鋼筋混凝土結構水塔、地下或半地下高位水池的距離，不宜小于50m。3)與車間辦公室、車間食堂(無明火)、輔助生產部分建筑物的距離，不應小于30m。 危險品總倉庫區(qū)內最小允許距離 危險品總倉庫區(qū)內各建筑物之間的最小允許距離，應分別根據建筑物的危險等級及計算藥量所計算的距離和本節(jié)有關條款所規(guī)定的距離，取其最大值確定。最小允許距離應自危險性建筑物的外墻軸線算起。 危險品總倉庫區(qū)。與其鄰近建筑物的最小允許距離，應符合下列規(guī)定：1 。2 。 3 與1OkV及以下變電所的距離，不應小于50m。4 與消防水池的距離，不宜小于30m。5 與值班室的最小允許距離。 危險品總倉庫區(qū)，應符合下列規(guī)定：1 與其鄰近建筑物的最小允許距離，不應小于20m。2 硝酸銨庫與其鄰近建筑物的最小允許距離，不應小于50m。3 與lOkV及以下變電所的距離，不應小于50m。4 與消防水池的距離，不宜小于20m。5 與值班室的最小允許距離，不應小于50m。 當總倉庫區(qū)設置崗哨時，崗哨距危險品倉庫的距離，可不按本規(guī)范第。 防護屏障 防護屏障的形式，應根據總平面布置、運輸方式、地形條件等因素確定。 防護屏障可采用防護土堤、鋼筋混凝土擋墻等形式。防護屏障的設置，應能對本建筑物及周圍建筑物起到防護作用。防護土堤的防護范圍應按本規(guī)范附錄D確定。 防護屏障的高度，應符合下列規(guī)定：1 當防護屏障內為單層建筑物時，不應小子屋檐高度；防護屏障內建筑物為單坡屋面時，不應小于低屋檐高度。2 當防護屏障內建筑物較高，設置到檐口高度有困難時，防護屏障的高度可高出爆炸物頂面1m。 防護屏障的寬度，應符合下列規(guī)定：1 防護土堤的頂寬，不應小于1m，底寬應根據土質條件確定。2 鋼筋混凝土防護屏障的頂寬、底寬，應根據計算藥量設計確定。 防護屏障的邊坡應穩(wěn)定，其坡度應根據不同材料確定。當利用開挖的邊坡兼作防護屏障時，其表面應平整，邊坡應穩(wěn)定，遇有風化危巖等應采取措施。 防護屏障的內坡腳與建筑物外墻之間的水平距離不宜大于3m。在有運輸或特殊要求的地段，其距離應按最小使用要求確定，但不應大于15m。有條件時該段防護屏障的高度宜增高2～3m。 防護屏障的設置應滿足生產運輸及安全疏散的要求，并應符合下列規(guī)定： 1 當防護屏障采用防護土堤時，應設置運輸通道或運輸隧道。運輸通道的端部需設擋土墻時，其結構宜為鋼筋混凝土結構。運輸通道和運輸隧道應滿足運輸要求，并應使其防護土堤的無作用區(qū)為最小。運輸通道凈寬度不宜大于5m。，凈高度不宜小于3m。 2 當在危險品生產廠房的防護土堤內設置安全疏散隧道時，應符合下列規(guī)定：1)安全疏散隧道應設置在危險品生產廠房安全出口附近。2)安全疏散隧道不得兼作運輸用。3)。4)安全疏散隧道的平面形式宜將內端的一半與土堤垂直，外端的一半呈35176。角，宜按本規(guī)范附錄D確定。3 當防護屏障采用其他形式時，其生產運輸和安全疏散要求，由抗爆設計確定。 在取土困難地區(qū)，可在防護土堤內坡腳處砌筑高度不大于1m的擋土墻，外坡腳處砌筑高度不大于2m的擋土墻。防護土堤的最小底寬應符合本規(guī)范第5。在特殊困難情況下，允許在防護土堤底部1m高度以下填筑塊狀材料。 當危險品生產區(qū)兩個危險品中轉庫的計算藥量總和不超過本規(guī)范第，兩個中轉庫可組建在防護土堤相隔的聯(lián)合防護土堤內。聯(lián)合防護土堤內建筑物的外部距離和最小允許距離，應按聯(lián)合防護土堤內各建筑物計算藥量總和確定。當聯(lián)合防護土堤內任何建筑物中的危險品發(fā)生爆炸不會引起該聯(lián)合防護土堤內另一建筑物中的危險品殉爆時，其外部距離和最小允許距離，可分別按各個建筑物的危險等級和計算藥量計算，按其計算結果的最大值確定。6 工藝與布置 工藝設計中，應堅持減少廠房計算藥量和操作人員的原則，對有燃燒、爆炸危險的作業(yè)應采用隔離操作、自動監(jiān)控等可靠的先進技術。 危險品生產廠房和倉庫平面布置應符合下列規(guī)定：1 危險品生產廠房建筑平面宜為單層矩形，不宜采用封閉的口字形、門字形。當工藝有特殊要求時，應盡可能采用鋼平臺。2 危險品生產廠房不應建地下室、半地下室。3 危險品倉庫庫房應為矩形單層建筑。4 危險品生產廠房內設備、管道、運輸裝置和操作崗位的布置應方便操作人員的迅速疏散。5 危險品生產廠房內的人員疏散路線，不應布置成需要通過其他危險操作間方能疏散的形式。當該廠房外設有防護屏障時，應在防護屏障就近處設置專用疏散隧道。6 起爆器材生產廠房，宜設計成單面走廊形式。當中間布置走道、兩邊設工作間時，危險工作間應布置有直通室外的安全疏散口或安全窗。對兩邊工作間通向中間走道的門或門洞不應相對布置。7 生產廠房內危險品暫存間，應采取措施使危險品存量不致危及其他房間，且宜布置在建筑物的端部，并不宜靠近出入口和生活間。起爆器材生產廠房中暫存的起爆藥、炸藥和火工品宜貯存在抗爆間室或可靠的防護裝置內。當生產工藝需要時，也可貯存在沿廠房外墻布置成突出的貯存間內，該貯存間不應靠近廠房的出入口。8 允許設輔助用室的危險品生產廠房，輔助用室宜沒在廠房的端頭。9 危險性生產廠房內與生產無直接聯(lián)系的輔助間應和生產工作間隔開，并應設直接通向室外的出入口。 危險品運輸通廊應符合下列規(guī)定：1 危險品運輸通廊宜采用敞開式或半敞開式，不宜采用封閉式通廊。工藝要求采用封閉式通廊時。2 在通廊內采用機械傳送危險品時，應采取保障危險品之間不發(fā)生殉爆的設施。 3 危險品運輸通廊不宜布置成直線。4 危險品成品中轉庫與危險品生產廠房之間不應設置封閉式通廊。 。 危險品生產廠房中，設置抗燼間室應符合下列要求：1 抗爆間室之間或抗爆間室與相鄰工作間之間不應設地溝相通。2 輸送有燃燒爆炸危險物料的管道，在未設隔火隔爆措施的條件下，不應通過或進出抗爆間室。3 輸送沒有燃燒爆炸危險物料的管道通過或進出抗爆間室時，應在穿墑處采取密封措施。4 抗爆間室的門、操作口、觀察孔、傳遞窗，其結構應能滿足抗焊及不傳爆的要求。5 抗爆間室門的開啟應與室內設備動力系統(tǒng)的啟停進行聯(lián)鎖。6 抗爆間室(泄爆面外)應設置抗爆屏院。 危險品生產廠房各工序的聯(lián)建應符合下列規(guī)定：1 。 2 工業(yè)炸藥制造中的機制制管工序無固定操作人員，具有自動輸送，且能與自動裝藥機對接的可與裝藥工序聯(lián)建。3 炸藥制造中的裝藥與包裝聯(lián)建，且裝藥與包裝以手工為主時，應設有不小于250mm的隔墻；裝藥間至包裝間的輸藥通道不應與包裝間的人工操作位置直接相對。4 粉狀銨梯炸藥(含銨梯油炸藥)生產中的梯恩梯粉碎、混藥工序和銨油炸藥熱加工法生產中的混藥工序應獨立設置廠房。5 粉狀銨梯炸藥(含銨梯油炸藥)生產中的裝藥、包裝工序可與篩藥、涼藥工序聯(lián)建。6 水膠炸藥制造中的硝酸甲胺制造與濃縮應單獨設置廠房。7 工業(yè)炸藥能做到工藝技術與設備匹配，制藥至成品包裝能實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產，且具有可靠的防止傳爆和殉爆的安全防范措施時，可在一個廠房內聯(lián)建。該廠房內在線生產人員不應超過15人、。制藥與后工序之間、裝藥與后工序之間均應設置隔墻。8 對聯(lián)建在一個生產廠房內，采取輪換生產方式的兩條工業(yè)炸藥同類產品自動化、連續(xù)化生產線，應有保障在一條生產線未停工、未清理干凈時，不能啟動另一條生產線的技術管理措施。9 對聯(lián)建在一個生產廠房內，具備同時生產條件的兩條工業(yè)炸藥同類產品自動化、連續(xù)化生產線，應有防止生產線間傳爆和殉蠕的安全防范措施。該生產廠房內不應有固定位置的操作人員。10 工業(yè)炸藥制造的制藥工序與裝藥包裝工序采取分別獨立設置廠房時，制藥廠房在線生產人員不應超過6人；裝藥包裝廠房在線生產人員不應超過22人、。裝藥與后工序之間應設置隔墻。 11 工業(yè)炸藥制造采用間斷生產工藝，具有雷管感度的乳膠基質、乳化炸藥需保溫成熟或涼藥的工序應獨立設置廠房。12 雷管等起爆器材生產線的傳輸設備采取可靠的防止傳爆和殉爆措施后，可貫穿各抗爆間室或鋼板防護裝置。 工業(yè)炸藥制造采用輪碾工藝時，混藥廠房內設置的輪碾機臺數(shù)不應超過2臺。 導火索制索廠房內不應設黑火藥暫存間。 危險品生產或輸送用的設備和裝置應符合下列要求： 1 制造炸藥的設備在滿足產品質量要求的前提下，應選擇低轉速、低壓力、低噪音的設備。當溫度、壓力等工藝參數(shù)超標時，會引起燃燒爆炸的設備應設自動監(jiān)控和報警裝置。2 與物料接觸的設備零部件應光滑，有摩擦碰撞時不應產生火花，其材質與制造危險品的原材料、半成品、在制品、成品無不良反應。3 設備的結構選型，不應有積存物料的死角，應有防止?jié)櫥瓦M入物料和防止物料進入保溫夾套、空心軸或其他轉動部分的措施。4 有攪拌、碾壓等裝置的設備，當檢修人員進行機內作業(yè)時，應設有能防止他人啟動設備的安全保障措施。5 在采用連續(xù)或半連續(xù)工藝的生產中，對具有發(fā)生燃燒、燼炸事故可能性的設備應采取防止傳爆的安全防范技術措施。6 輸送危險品的管道不應埋地敷設。當采用架空敷設時，應便于檢查。當兩個廠房(工序)之間采用管道或運輸裝置輸送危險品時，應采取防止傳爆的措施。 7 生產或輸送危險品的設備、裝置和管道應設有導出靜電的措施。8 輸送易燃、易爆危險品的設備，對不引起傳爆的允許藥層厚度應通過試驗確定。 制造炸藥的加熱介質宜采用熱水或低壓蒸汽。但起爆藥和黑索今、太安等較敏感的炸藥干燥設備