廣州某室外排水施工方案(編輯修改稿)
2025-07-04 00:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 填筑管道墊層管井連接管道閉水試驗(yàn)分項(xiàng)驗(yàn)收檢查驗(yàn)收管道集合料回填收尾工作檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1槽底高程0，30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)（1）.在鋪設(shè)基礎(chǔ)前，應(yīng)復(fù)核槽底標(biāo)高，檢查溝槽寬度，清除雜物積水。（2）.管道基礎(chǔ)采用120176?；炷粱A(chǔ)，混凝土標(biāo)號(hào)為C20。（3）. DN1500的管道為200mm厚混凝土基礎(chǔ)，DN500的管道為150mm厚混凝土基礎(chǔ)。（4）筑時(shí)分CC2兩層澆筑，C1層部分表面要求做成毛面并沖洗干凈。(5) 兩管接口處需做混凝土支墩。（6）. 砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，搗振密實(shí)，砼工作一得中斷，澆筑完畢后應(yīng)由及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待在至砼強(qiáng)度的75%以下方可安管。6. 管道鋪設(shè)基本要求（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。（3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車(chē)下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。（4）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。7. 排水管鋪設(shè)（1）管道裝卸1） 排水管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。2） 管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。3） 在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。（2）管道運(yùn)輸：短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。（3）管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1） 管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見(jiàn)證取樣送檢。2） 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。（4）管道存放1） 當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。2） 管道堆放時(shí)，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。3） 排水管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。4） 管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。（5）管道安裝1） 管節(jié)安裝從低處開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。2） 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。3） 管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钍紤?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿(mǎn)足壓實(shí)度要求。（6）下管考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。（二）.管材的接口處理方法（適用于管徑Dn≤1200mm的塑鋼纏繞管） 1）將接口處的管外表面擦干凈，根據(jù)需要的長(zhǎng)度把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割機(jī)斷開(kāi)，斷面應(yīng)垂直、光滑，不得有飛邊、毛刺、以免刺傷橡膠密封圈； 2）用工具松開(kāi)卡箍螺栓，取出橡膠圈，將卡箍套入一件接口處，將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上（一般套在直管身上）； 3）將橡膠圈的一頭套在一個(gè)接口的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入規(guī)定深度； 4）將橡膠圈套入另一頭接口上，再將卡箍套入橡膠圈上，向外翻轉(zhuǎn)，使兩個(gè)接口平整對(duì)好； 5）將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口內(nèi)，校準(zhǔn)方位，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)； 6）再次校準(zhǔn)管道的坡度或垂直度或方位，初步用支、吊架固定住管道，移動(dòng)不銹鋼卡箍套住在橡膠圈外，用專(zhuān)用套筒擰緊卡箍上的螺栓，接口就完成。但應(yīng)隨即將支、吊架上的螺栓擰緊，使管道牢固地固定住。（適用于管徑Dn≥1200mm的塑鋼纏繞管）（1）、連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴(yán)實(shí)；（2）、用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等；（3）、將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊（有電源接頭的在內(nèi)層）；（4）、用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全貼合，并用100mm寬的膠條填實(shí)，電熱熔焊連接帶連接處縫隙；(5)、連接熱熔機(jī)和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設(shè)定電熱熔機(jī)的加熱電流與加熱時(shí)間后即可進(jìn)行焊接（加熱電流與加熱時(shí)間由供應(yīng)商提供）；(6)、通電熔接時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管的連接處自然冷卻。
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