【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 整機(jī)拆卸。、使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，并符合吸聲材料對(duì)防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。、加工制作不能任意改變各類型消聲器的結(jié)構(gòu)功能尺寸、穿孔板的孔徑和孔率。、消聲器的安裝方向、位置的水平必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接保證嚴(yán)密、牢固，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行所需要的防腐、保溫處理。、所用的材料，板材厚薄均勻要符合設(shè)計(jì)要求，筒體尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)（＜5‰）；除塵器內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，弧度均勻；卷圓時(shí)，注意回轉(zhuǎn)方向，以防卷錯(cuò)方向。、組裝除塵器進(jìn)出口應(yīng)平直，軸面符合切線方向其偏差要小于2mm。、除塵器成型后立即除銹，刷防銹漆兩道，再按要求刷面漆。.、安裝時(shí)注意校正進(jìn)出口的連接方向保證連接法蘭密封。、基礎(chǔ)驗(yàn)收：安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，對(duì)基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出麻面，便于二次混凝土和抹面結(jié)合緊密。風(fēng)機(jī)拆箱檢驗(yàn)要核對(duì)設(shè)備機(jī)殼、葉輪、基礎(chǔ)尺寸，進(jìn)出口方向，并做好記錄，進(jìn)行設(shè)備解體，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢驗(yàn)裝配，調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（此過程需要起重工專人配合）。、風(fēng)機(jī)安裝：以測(cè)定的軸線、邊緣線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線；將風(fēng)機(jī)吊裝就位在基礎(chǔ)上，用墊鐵找正、墊平、測(cè)試準(zhǔn)確，而后點(diǎn)焊；通風(fēng)機(jī)裝在無減振器機(jī)座，應(yīng)墊5mm厚橡膠板找正后固定牢；有減振器的風(fēng)機(jī)安裝，要按要求使各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護(hù)措施，防止損壞；通風(fēng)機(jī)的軸心必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電機(jī)用連軸節(jié)連接時(shí)，兩軸同心度在一直線上；皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶輪傳動(dòng)部應(yīng)符合允許偏差要求。、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源，相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，做運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。、一般空調(diào)設(shè)備制冷管道系統(tǒng)安裝的工作壓力范圍低于2MPa，溫度在150176。C～20176。C；輸送制冷劑和潤(rùn)滑油的管道安裝：采用的管材規(guī)格及焊接材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥門必須用專用產(chǎn)品，要有產(chǎn)品出廠合格證。管道鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、無顯著腐蝕、重皮及凹凸不平等缺陷。、要在室內(nèi)裝修基本完成，與管道連接的設(shè)備已裝好。安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)管道的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置是否正確；核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、并按照規(guī)范要求做好清洗和強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。、按照設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)制加工支、吊架、須保溫的管道、支架與管子接觸處應(yīng)用經(jīng)防腐處理的隔熱木墊，厚度要符合規(guī)定。、制冷管道和閥門的安裝要嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工。、安裝后的管道要進(jìn)行系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)及抽真空。要嚴(yán)格按照系統(tǒng)吹污及氣密試驗(yàn)的工作程序和施工工藝進(jìn)行。要用潔凈干燥空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行低點(diǎn)排污，污物吹凈后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；管道的試壓必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。、管道及支、吊架的防腐要先做好除銹工作，必須保持金屬面的干燥潔凈，保證涂漆附著良好，厚薄均勻，無遺漏并按施工圖紙要求做好管道保溫。、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報(bào)驗(yàn)等方式對(duì)各分項(xiàng)工程施工全過程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板及冷軋鋼板、碳素鋼板制作。一、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作材料采購(gòu)下料折邊咬口上法蘭鉚接檢驗(yàn)鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程圖風(fēng)管加強(qiáng)角鋼風(fēng)管氣流方向風(fēng)管法蘭角鋼鉚釘加強(qiáng)角鋼法蘭角鋼鉚釘鍍鋅鋼板風(fēng)管制作圖：①材料采購(gòu)、檢驗(yàn)檢查材料是否符合要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，不平度及表面質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應(yīng)該等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、夾層、凹穴深度≥。②剪板下料風(fēng)管下料時(shí)，應(yīng)按工藝卡要求的尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，板厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙說明選用。③焊接或咬口，采用焊接或咬邊，取決于板材的厚度及材質(zhì)。在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，因?yàn)橐Ы拥目诳p可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀。風(fēng)管采用焊接，接縫處平整、嚴(yán)密，但焊后往往容易變形，焊縫處容易銹蝕或氧化。b、鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬接，咬接時(shí)，側(cè)板與上下板分別咬邊后，再相互咬接。常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、轉(zhuǎn)角咬口和按扣咬口。④上法蘭，焊接(或鉚焊)法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規(guī)格應(yīng)根據(jù)圓形風(fēng)管的直徑或矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)度來確定。法蘭連接螺栓與風(fēng)管連接的鉚釘間距，應(yīng)接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對(duì)于高速通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其間距要求較大。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于150mm，空氣潔凈系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm，同樣要防止?jié)B漏。⑤檢驗(yàn)按制作數(shù)量抽查20％，每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個(gè)。抽查時(shí)，分別檢驗(yàn)保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目。保證項(xiàng)目有：風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管咬縫、焊縫、風(fēng)管壁厚?；卷?xiàng)目有：風(fēng)管外觀、風(fēng)管法蘭、風(fēng)管加固。a、所有風(fēng)管及配件均應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試要求（或在風(fēng)機(jī)送/回風(fēng)段氣流較平穩(wěn)處及干管上分支節(jié)點(diǎn)前）在適當(dāng)部位配置測(cè)量孔，測(cè)量孔做法參見國(guó)標(biāo)T615。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①圓形風(fēng)管外徑φ≤300mm，允許偏差0～lmm；φ＞300mm，允許偏差0～2mm；②矩形風(fēng)管大邊≤300mm，允許偏差0～1mm；矩形風(fēng)管大邊＞300mm，允許偏差0～2mm；③圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；矩形法蘭邊長(zhǎng)：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；④矩形法蘭兩對(duì)角線之差：允許偏差+3mm；⑤法蘭平整度：允許偏差+2mm；⑥法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差+1mm。成品保護(hù)①風(fēng)管及其半成品應(yīng)碼放平整、穩(wěn)固，并有防潮、雨、風(fēng)措施（如設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)成半品存放庫(kù)），不同材質(zhì)的風(fēng)管分別堆放；②風(fēng)管的搬運(yùn)、裝卸應(yīng)輕拿輕放，放在運(yùn)輸工具上運(yùn)輸前，要綁扎牢固，風(fēng)管與風(fēng)管的擠壓處需要用軟材料隔開壓實(shí)，且風(fēng)管在運(yùn)輸工具上的堆碼高度不超過3m。二、冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作過程控制材料采購(gòu)折邊鋼板拼焊上法蘭焊接噴漆檢驗(yàn)冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作工藝流程圖冷軋風(fēng)管翻邊寬度6~8mm角焊縫現(xiàn)場(chǎng)焊接30(80)風(fēng)管壁角焊縫法蘭角鋼 冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作圖制作要點(diǎn)：①材料采購(gòu)、檢驗(yàn)檢查材料是否符合要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，不平度及表面質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應(yīng)該等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、夾層、凹穴深度≤。②剪板下料風(fēng)管下料時(shí)，應(yīng)按工藝卡要求的尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，板厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙說明選用。③焊接冷軋鋼板風(fēng)管采用焊接，焊接時(shí)，先點(diǎn)焊內(nèi)接縫，再滿焊外接縫，最后焊加強(qiáng)筋板。，常用的焊縫形式有：對(duì)接焊縫、搭接焊縫、翻邊焊縫、角焊縫。焊接時(shí)，選用與板厚相同的焊條直徑或直徑稍大于板厚的焊條，采用小規(guī)范焊接，焊條牌號(hào)為E4303，盡量采用直流焊機(jī)。焊縫表面平整不應(yīng)有裂紋、氣孔、燒穿、漏焊現(xiàn)象，縱向焊縫必須錯(cuò)開。為防止變形，焊接時(shí)應(yīng)輪流對(duì)稱點(diǎn)焊，焊縫寬度應(yīng)均勻，焊后焊縫要進(jìn)行清理，去除焊渣。④焊接法蘭：法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規(guī)格應(yīng)根據(jù)圓形風(fēng)管的直徑或矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)度來確定。法蘭連接螺栓與風(fēng)管連接的鉚釘間距，應(yīng)接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對(duì)于高速通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其間距要求較大。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于150mm，空氣潔凈系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm，同樣要防止?jié)B漏。⑤噴漆：冷軋鋼板風(fēng)管的表面要進(jìn)行噴漆防腐，噴漆的質(zhì)量好壞，是關(guān)系到風(fēng)管能否獲得良好的防護(hù)效果的關(guān)鍵工序之一。在噴漆前，應(yīng)先清除表面上的灰塵、鐵銹、焊渣、油污和水分等。噴漆要求漆膜附著牢固，光滑均勻，顏色一致，無漏涂、剝落、起泡、皺紋、淋掛、摻雜、透銹等缺陷。⑥檢驗(yàn)：按制作數(shù)量抽查20％，每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個(gè)。抽查時(shí)，分別檢驗(yàn)保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目。保證項(xiàng)目有：風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管咬縫、焊縫、風(fēng)管壁厚?；卷?xiàng)目有：風(fēng)管外觀、風(fēng)管法蘭、風(fēng)管加固。⑦所有風(fēng)管及配件均應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試要求（或在風(fēng)機(jī)送/回風(fēng)段氣流較平穩(wěn)處及干管上分支節(jié)點(diǎn)前）在適當(dāng)部位配置測(cè)量孔，測(cè)量孔做法參見國(guó)標(biāo)T615。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①圓形風(fēng)管外徑φ≤300mm，允許偏差0～lmm；φ＞300mm，允許偏差0～2mm；②矩形風(fēng)管大邊≤300mm，允許偏差0～1mm；矩形風(fēng)管大邊＞300mm，允許偏差0～2mm；③圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；矩形法蘭邊長(zhǎng)：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；④矩形法蘭兩對(duì)角線之差：允許偏差+3mm；⑤法蘭平整度：允許偏差+2mm；⑥法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差+1mm。測(cè)量放線確定標(biāo)高設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架地面組裝吊裝就位找平找正檢驗(yàn)風(fēng)管及部件安裝工藝流程圖 結(jié)構(gòu)層 風(fēng)管 風(fēng)管 墊木 2～3m 2～3m 風(fēng)管吊裝圖一、安裝要點(diǎn)在車站設(shè)備安裝過程中，風(fēng)管所占的空間位置最大且安裝工作最復(fù)雜，因此風(fēng)管的安裝在同時(shí)施工的各專業(yè)中優(yōu)先考慮，這一點(diǎn)在車站兩端管理及設(shè)備用房、夾層、過道等空間較小的區(qū)域里施工時(shí)顯得尤為重要，須待風(fēng)管安裝完成后，再開始其它工程的施工。風(fēng)管安裝時(shí)先里后外，先上后下，安裝方向從大到小，從主風(fēng)管到支風(fēng)管。依據(jù)作業(yè)場(chǎng)地、空間的大小，風(fēng)管或單節(jié)(≤2m)安裝，或在地面組裝成段(每段≤12m)后整體吊裝。風(fēng)管成