質(zhì)保工程師答辯題(編輯修改稿)
2024-12-10 01:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）； a 焊接工藝指導(dǎo)書的擬定； b 焊接工藝評定試驗（準備、施焊、無損檢測、取樣、理化試驗）； 6 c 編制焊接工藝評定報告（包括修訂焊接工藝指導(dǎo)書）； d 焊接工藝評定報告的判定； “焊接工藝指導(dǎo)書”（ PQR） 的作用 ：指導(dǎo)焊接工藝評定試板的焊接； 指導(dǎo)產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程的制訂。這些評定因素是一個在將來焊接生產(chǎn)中可能使用的范圍。 “焊接工藝評定報告”（ WPS） 的作用：詳實地記錄焊接工藝評定試板焊接參數(shù)（焊接因素）以及無損檢測、理化試驗結(jié)果等。它反映的是實際焊接生產(chǎn)時所用的窄小范圍。 編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)是 “焊接工藝指導(dǎo)書（ PQR） ”，而非“焊接工藝評定報告”（ WPS） 3 焊接工藝評定的審核、批準時機 審核日期 “焊接工藝指導(dǎo)書”（ PQR） 以及“焊接工藝評定報告”（ WPS） 的審核日期應(yīng)按實際日期簽寫； 批準日期 “焊接工藝評定報告”（ WPS） 按實際日期簽寫；“焊接工藝指導(dǎo)書”（ PQR） 應(yīng)經(jīng)評定合格以后才簽寫， 日期為“焊接工藝評定報告”（ WPS） 批準日期或更晚。 （先有“焊接工藝指導(dǎo)書”（ PQR） ，經(jīng)焊接責任工程師審核后作為評定的依據(jù)，如果不合格則需重新編制；做出“焊接工藝評定報告”（ WPS） 后經(jīng) 焊接責任工程師審核，總工程師批準。并以此為依據(jù)將評定的焊接因素（焊接參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、熱處理參數(shù)等）調(diào)整在一定的范圍，并形成最終的“焊接工藝指導(dǎo)書”（ PQR） 以指導(dǎo)焊接工藝規(guī)程的編制。） 十 容器劃類 （任選其一） 1 一容器參數(shù)如下表， 請按《容規(guī)》規(guī)定劃類 7 序號 名稱 /內(nèi)徑 容積 m3 介質(zhì) 容器用途 最高工作溫度 (℃ ) 最高工作壓力MPa 設(shè) 計 壓力 MPa 類別 1 水罐 /Φ 1800 水 儲存 98 非受控容 器 2 液 化氣罐 /Φ800 石油液化氣 儲存 40 三 3 液 化氣罐 /Φ800 石油液化氣 緩沖 40 二 4 空氣緩沖器 /Φ200 空氣 緩沖 45 非受控容 器 5 真空罐 /Φ 1200 空氣 30 非受控容 器 2 有一換熱器參數(shù)如下表， 請按《容規(guī)》規(guī)定劃類 序號 名稱 容積m3 介質(zhì) 容器用途 最高工作溫度 (℃ ) 最 高 工作 壓 力MPa 設(shè)計壓力 MPa 類別 1 殼程 /Φ 1000 蒸汽 熱交換 180 一類 2 管程 HF 53 注： HF為劇毒介質(zhì) 十一、 TSGZ00042020 與 194 號文中體系要素有何變化？ 答：①增加了“合同控制”要素“其它過程控制”要素，刪除了“壓力試驗控制”要素。 ②質(zhì)量體系變化為質(zhì)量保證體系文件。 ③文件和資料控制變?yōu)槲募陀涗浛刂啤? ④其它檢驗控制變?yōu)闄z驗與試驗控制。 ⑤計量與設(shè)備控制變?yōu)樵O(shè)備和檢驗與試驗裝置控制。 ⑥采購控制變?yōu)椴牧狭悴考刂啤? 8 ⑦工藝控制變?yōu)樽鳂I(yè)（工藝）控制。 ⑧質(zhì)量改進變?yōu)橘|(zhì)量改進與服務(wù)。 ⑨ 人員培訓(xùn)變?yōu)槿藛T培訓(xùn)考核及其管理。 十二、材料、零部件領(lǐng)用和使用控制包括哪些內(nèi)容？ 答：包括質(zhì)量證明文件、牌號、規(guī)格、材料爐批號、檢驗結(jié)果的確認、材料使用、切割下料、成型、加工前材料標識的移植及確認、余料，廢料的處理等。 十三、對分供方實施質(zhì)量控制應(yīng)作哪些工作？ 答：材料、零部件的采購計劃和采購合同；明確對分供方實施質(zhì)量控制的方式和內(nèi)容，包括對分供方進行評價、選擇、重新評價、建立合格供方名錄等。對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方，應(yīng)對分供方許可資格進行確認。 十四、質(zhì)量保證體系文件包括哪些內(nèi)容？ 答 ：質(zhì)量手冊、程序文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件和記錄等。 十五、焊接工藝評定應(yīng)保存的資料有哪些？ 答：施焊記錄、相關(guān)的檢測報告、焊接工藝評定試樣、焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評定報告。 十六、對產(chǎn)品焊接試板的控制包括哪些內(nèi)容？ 答：焊接試板數(shù)量、制作標識、熱處理、檢驗檢測項目、試樣加工、檢驗檢測方法、試樣的保存等。 十七、無損檢測過程控制包括哪些內(nèi)容？ 答：無損檢測方法、數(shù)量、比例，不合格部位的檢測擴探比例，評定 9 標準等。 十八、《容規(guī)》或《蒸規(guī)》對經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)超標缺陷時的擴探要求是什么？ 《容規(guī)》規(guī)定： 經(jīng)過局部射線檢測或超聲檢測的焊接接頭，若在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時應(yīng)進行不少于該條焊接接頭長度 10％的補充局部檢測，如仍不合格，則應(yīng)對該條焊接接頭全部檢測。 《蒸規(guī)》 29 頁 91
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