【文章內(nèi)容簡介】 V（有效容積，m3） 停留時間取t=5min V=60Qmaxt=605=813m3 式中 Qmax—最大設(shè)計流量（m3/s）。 t—最大設(shè)計流量時的停留時間（min）。（2）、水流斷面積A（m2） 水平流速取ν= A=Qmax/ν= 式中 ν—最大設(shè)計流量時的水平流速（m/s），）。（3）、池長L（m） L=V/A=813/=30m（4）、池寬B（m） 有效水深取h2= B=A/h2=取池子格數(shù)n=4格，每個池子寬度b=B/n= 式中 h2—設(shè)計有效水深（m），一般取2m3m（5）、每小時所需空氣量q（m3/m3） 取d= q=3600dQmax=3600= 式中 d—每立方米污水所需空氣量（m3/m3）。（1）、沉砂斗所需容積清楚沉砂間隔時間為2天，城市污水沉砂量為30m3/106m3（2）、沉砂室坡向沉砂斗的坡度取i=。每個分格有2個沉砂斗，共有8個沉砂斗，則V0=V/8= 沉砂斗各部分尺寸：（a）設(shè)斗底寬a1=，斗壁與水平面的傾角為60176。，斗高h=，則砂斗上口寬a=，沉砂斗容積 （b）沉砂室高度：本設(shè)計采用重力排砂，沉砂室含兩部分：一部分為沉砂斗；另一部分為沉砂池坡向沉砂斗的過渡部分。（）h3=h+l2=+=超高h1=，總高度H=h1+h2+h3=++= 進出水區(qū) 包括進水區(qū)、配水方式、出水區(qū)等的設(shè)計進水：沉砂池進水一般采用管道或明渠將污水直接引入配水區(qū)。配水：由于曝氣沉砂池內(nèi)流水的旋流特性，一般認為對曝氣沉沙池的配水要求不十分嚴格，通常采用配水渠淹沒配水。出水：沉砂池出水一般采用出水堰出水，出水堰的寬度一般與沉砂池寬度相同，依此根據(jù)堰流計算公式可確定相應的堰上水頭。 工藝裝備：包括供氣方式、曝氣設(shè)備、排砂設(shè)備、集油設(shè)備、砂水和油水分離設(shè)備等計。供氣方式：鼓風曝氣，曝氣沉沙池的供氣可與曝氣池供氣聯(lián)合進行或獨立進行。曝氣設(shè)備：一般采用穿孔管，孔徑一般為2mm5mm。排砂設(shè)備、集油設(shè)備：曝氣沉沙池的排砂一般采用排砂泵抽吸：浮油的收集通常采用撇油的方式：吸砂泵和撇油設(shè)備通常置于行車上。初沉池是一級污水處理系統(tǒng)的主要處理構(gòu)筑物，或作為生物處理法中預處理的構(gòu)筑物，對于一般的城鎮(zhèn)污水，初沉池的去除對象是懸浮固體，可以去除SS約40%50%，同時可去除20%30%的BOD5，可降低后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的有機負荷。沉淀池常按池內(nèi)水流方向不同分為平流式、豎流式及輻流式三種。本設(shè)計中采用平流式沉淀池。圖3—5 設(shè)有行車刮泥機的平流式沉淀池平流式沉淀池呈長方形，污水從池的一端流入，水平方向流過池子，從池的另一端流出。在池的進口處底部設(shè)貯泥斗，其他部位池底設(shè)有坡度，坡向貯泥斗，也有整個池底都設(shè)置成多斗排泥的形式。圖3—6 平流式沉淀池的進水整流措施 沉淀區(qū)的表面積，最大設(shè)計流量=9750則沉淀區(qū)的表面積為設(shè)沉淀時間t== 沉淀區(qū)的有效容積==5850設(shè)最大設(shè)計流量時的水平流速為ν=5，則沉淀池的長度== 沉淀區(qū)的總寬度 沉淀池的數(shù)量為了保證污水在池內(nèi)分布均勻，池長與池寬比不宜小于4.，.，取40m，所以可取每座沉淀池的寬度為8m，則沉淀池的數(shù)量，即沉淀池的數(shù)量是7座。 校核長寬比：長深比：經(jīng)校核，設(shè)計符合要求。進水口處設(shè)置擋流板，出水口也設(shè)置擋流板。 污泥區(qū)的容積由所給的已知條件可知，沉淀池進水是的懸浮固體濃度=250 mg/l，設(shè)沉淀池對懸浮固體的去除率為η=50﹪，兩次排泥的時間間隔為2d，污泥的含水率=95﹪，則污泥容重=1000則=（100）=250（10050）%mg/l=125 mg/l所以污泥區(qū)的容積每個池的污泥部分所需的容積 貯泥斗的容積設(shè)貯泥斗的上口寬度為=10m，下口寬度=，選用方斗斗壁傾角和水平面的夾角為，則貯泥斗的高度為： 貯泥斗上口的面積，下口的面積，貯泥斗的實際容積： 貯泥斗以上梯形部分污泥容積設(shè)貯泥斗以上梯形部分的坡度=，坡向污泥斗，梯形的高度 (+)=梯形的上邊長=++= 下邊長=b=10m梯形部分污泥容積 校核貯泥斗和梯形部分污泥容積=+=﹥167，符合要求。 沉淀池的總高度=++++ =可以取12m計算結(jié)果：沉淀池長度：40m 沉淀池寬度：8m沉淀池高度：12m 有效水深： SBR反應池設(shè)計方法有兩種：負荷設(shè)計法和動力設(shè)計法[8]，本工藝采用負荷設(shè)計法。根據(jù)工藝流程論證，SBR法具有比其他好氧處理法效果好，占地面積小，投資省的特點，因而選用SBR法。SBR是序批式間歇活性污泥法的簡稱。該工藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。 其運行操作在空間上是按序排列、間歇的。 污水連續(xù)按順序進入每個池，SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列的。SBR工藝的一個完整的操作過程，也就是每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程，包括進水期、反應期、沉淀期、排水排泥期、閑置期五個階段，如圖33。這種操作周期是周而復始進行的，以達到不斷進行污水處理的目的。對于單個的SBR反應器來說,在時間上的有效控制和變換，即達到多種功能的要求，非常靈活。 進水期 反應期 沉淀期 排水期 閑置期圖23 SBR工藝操作過程SBR工藝特點是：(1)工程簡單，造價低；(2)時間上有理想推流式反應器的特性；(3)運行方式靈活，脫N除P效果好；(4)良好的污泥沉降性能；(5)對進水水質(zhì)水量波動適應性好；(6) 易于維護管理。SBR工藝的操作過程如下：① 進水期進水期是反應池接納污水的過程。由于充水開始是上個周期的閑置期，所以此時反應器中剩有高濃度的活性污泥混合液，這也就相當于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工藝間歇進水，即在每個運行周期之初在一個較短時間內(nèi)將污水投入反應器，待污水到達一定位置停止進水后進行下一步操作。因此，充水期的SBR池相當于一個變?nèi)莘磻??；旌弦夯|(zhì)濃度隨水量增加而加大。充水過程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水過程，不僅水位提高，而且進行著重要的生化反應。充水期間可進行曝氣、攪拌或靜止。曝氣方式包括非限制曝氣（邊曝氣邊充水）、限制曝氣（充完水曝氣）半限制曝氣（充水后期曝氣）。② 反應期在反應階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度的基質(zhì)環(huán)境中，反應器相應地形成厭氧—缺氧—好氧的交替過程。雖然SBR反應器內(nèi)的混合液呈完全混合狀態(tài)，但在時間序列上是一個理想的推流式反應器裝置。SBR反應器的濃度階梯是按時間序列變化的 。能提高處理效率，抗沖擊負荷，防止污泥膨脹。③沉淀期相當于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝氣攪拌后，污泥絮體靠重力沉降和上清液分離。本身作為沉淀池，避免了泥水混合液流經(jīng)管道，也避免了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在靜止時沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干擾小，沉降時間短，效率高。④排水期活性污泥大部分為下周期回流使用，過剩污泥進行排放，一般這部分污泥僅占總污泥的30%左右，污水排出，進入下道工序。⑤閑置期作用是通過攪拌、曝氣或靜止使其中微生物恢復其活性，并起反硝化作用而進行脫水。 SBR反應池容積計算設(shè)計處理流量 =() BOD5/CODcr=設(shè)SBR運行每一周期時間為8h，反應(曝氣)（~）取4h，排水（~）取1h。周期數(shù): SBR處理污泥負荷設(shè)計為 根據(jù)運行周期時間安排和自動控制特點，SBR反應池設(shè)置8個。(1)污泥量計算 SBR反應池所需污泥量為MLSS===113333[kg(干)] =(t) 設(shè)計沉淀后污泥的SVI（污泥容積指數(shù)）=150ml/g，（SBR工藝中一般取80~150） SVI在100以下沉降性能良好[9]。則污泥體積為：Vs===20394(m3) (2) SBR 反應容積SBR反應池容積 = 式中 ——代謝反應所需污泥容積 ——反應池換水容積（進水容積） ——保護容積 ==() =20394,則單池污泥容積為 ==3399() 則 =3399++=+ (3) SBR反應池構(gòu)造尺寸 SBR反應池為滿足運行靈活及設(shè)備安裝需要，設(shè)計為長方形，一端為進水區(qū)，另一端為出水區(qū) 采用兩個SBR反應器SBR反應池單池平面（凈）尺寸為3240 （長比寬在~） 單池容積為 =40328=10240() 則保護容積為 =8個池總?cè)莘e =6=610240=611440 SBR反應池運行時間與水位控制,按平均流量考慮，,。，,保護水深的設(shè)置是為避免排水時對沉淀及排泥的影響。(見圖24)圖24 SBR