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正文內(nèi)容

衛(wèi)生局應(yīng)急指揮多媒體會(huì)議系統(tǒng)技術(shù)方案(編輯修改稿)

2025-06-27 22:13 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合設(shè)計(jì)圖紙要求,并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。2 主要機(jī)具:(1) 木工工作臺(tái),電鋸,電刨,沖擊鉆,手槍鉆,切、裁織物布、革工作臺(tái),鋼板尺(1m長(zhǎng)),裁織革刀,毛巾,塑料水桶,塑料臉盆,油工刮板,小輥,開(kāi)刀,毛刷,排筆,擦布或棉絲,砂紙,長(zhǎng)卷尺,盒尺,錘子,各種形狀的木工鑿子,線鋸,鋁制水平尺,方尺,多用刀,彈線用的粉線包,墨斗,小白線,笤帚,托線板,線墜,紅鉛筆,工具袋等。(2) 作業(yè)條件:(3) 混凝土和墻面抹灰已完成,基層按設(shè)計(jì)要求木磚或木筋已埋設(shè),水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油,且經(jīng)過(guò)干燥,含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%。(4) 水電及設(shè)備,頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。(5) 房間里的吊頂分項(xiàng)工程基本完成,并符合設(shè)計(jì)要求。(6) 房間里的地面分項(xiàng)工程基本完成,并符合設(shè)計(jì)要求。(7) 房間里的木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板已基本完成,并符合設(shè)計(jì)要求。(8) 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前。應(yīng)先做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。操作工藝:1) 基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→軟包墻面2) 原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成,墻面和細(xì)木裝修底板做完,開(kāi)始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。3) 基層或底板處理:凡做軟包墻面裝飾的房間基層,大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm50mm木墻筋(中距為450mm)、上鋪五層膠合板,見(jiàn)圖925。此基層或底板實(shí)際是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法,基層必須作認(rèn)真的處理,方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)、滿刮膩?zhàn)觢~2遍,待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?,粘貼前,在基層表面滿刷清油(清漆+香蕉水)一道。如有填充層,此工序可以簡(jiǎn)化。4) 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序,把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型落實(shí)到墻面上。5) 計(jì)算用料、套裁填充料和面料:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種,一是直接鋪貼法(此法操作比較簡(jiǎn)便,但對(duì)基層或底板的平整度要求較高),二是項(xiàng)制鋪貼鑲嵌法,此法有一定的難度,要求必須橫平豎直、不得歪斜,尺寸必須準(zhǔn)確等。放需要做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底村(填充料)、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。6) 粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時(shí),應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交活條件,方可粘貼面料;如果采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法,則不受此限制,可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙和造型的要求先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等),按設(shè)計(jì)用料(粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上,然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正,首先把上部用木條加釘子臨時(shí)固定,然后把下端和二側(cè)位置找好后,便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面料。7) 安裝貼臉或裝飾邊線:根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好(達(dá)到交活條件),便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作,首先經(jīng)過(guò)試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后,便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后修刷鑲邊油漆成活。8) 修整軟包墻面:如軟包墻面施工安排靠后,其修整軟包墻面工作比較簡(jiǎn)單,如果施工插入較早,由于增加了成品保護(hù)膜,則修整工作量較大;例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。.細(xì)木工程施工方案及技術(shù)措施木龍骨夾板基層1)、施工準(zhǔn)備(1)彈線:靠建筑墻體的單邊木墻身彈線,通常按木龍骨的分檔尺寸在建筑墻面上彈出分隔線。通過(guò)彈線,找出施工的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線,使工人在施工中有所依據(jù)。(2)刷防火漆:室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理。應(yīng)在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面,涂刷三遍防火漆。2)、木墻身安裝施工(1)拼裝木龍骨架:墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面上進(jìn)行拼裝,拼裝框體的規(guī)格通常是300mm300mm、400mm400mm。對(duì)于面積不大的墻身,可一次平拼裝成木龍骨架后,再往墻面上安裝固定;對(duì)于大面積的墻身,可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。(2)安裝木夾板:挑選出色澤一致,無(wú)殘次的木夾板,四邊刨出寬3mm左右的45176。倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上,釘距100mm均勻分布,一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定,9mm左右?jiàn)A板用30~35mm鐵釘固定,12mm厚夾板用35~40mm鐵釘固定。木飾面板制安1)、材料要求:(1)木料必須干燥、無(wú)裂痕、無(wú)蛀腐,滿足設(shè)計(jì)要求;(2)木材飾面板符合國(guó)家相關(guān)材質(zhì)要求,(3)飾面板板面色澤一致,厚薄均勻,無(wú)翹曲變形。(4)油脂和蠟含量多木材,先用10%的苛性納(NaOH)水溶劑或用丙酮等溶劑刷洗接觸面,待洗液干透后方可使用。(5)木質(zhì)支撐框架、木質(zhì)造型底架等不見(jiàn)光部分,先刷防火漆,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T認(rèn)可。2)、施工工藝:(1)首先熟識(shí)圖紙,測(cè)量實(shí)際尺寸與圖紙中尺寸是否相符,然后定出基準(zhǔn)線,并注意如下事項(xiàng):選用的基層選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)一級(jí)品,夾板規(guī)格為24401220MM。弧形面采用3―5MM夾板,木龍骨采用木方。(2)靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。(3)接口必須牢固。(4)裝飾面板表面不能有明顯的缺陷,在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫,平行方向的接縫都要拼密,其他偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。(5)安裝飾面板時(shí),應(yīng)逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出,出線孔的位置、標(biāo)高應(yīng)符合高級(jí)裝修設(shè)計(jì)要求。(6)飾面板拼接花紋時(shí),接口應(yīng)緊密無(wú)隙,木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。安裝時(shí)用針形氣槍緊固,減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時(shí)應(yīng)周邊內(nèi)外一致、連接緊密均勻。.其他細(xì)木工程施工方法(一)、窗簾盒安裝操作工藝窗簾盒有明設(shè)和暗設(shè)兩種。明設(shè)窗簾盒貼墻明露,暗設(shè)窗簾盒一般適用于有吊頂?shù)姆块g或部位。窗簾盒加工時(shí),應(yīng)將木料刨平直、刨光,使深淺一致。有線條時(shí),應(yīng)用起線刨子順木紋起線條,線條應(yīng)光滑清晰。明窗簾盒有明蓋板及暗蓋板兩種,其外立面均不得有明榫,不得露釘帽。窗簾盒安裝:窗簾盒寬度當(dāng)設(shè)計(jì)圖未作規(guī)定時(shí),一般可比窗洞寬度大300~360mm,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝。組裝時(shí)應(yīng)加膠釘牢,溢膠應(yīng)及時(shí)擦凈。窗簾盒安裝的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)室內(nèi)施工用的水平線量取。當(dāng)同一墻面上有幾個(gè)窗簾盒時(shí),應(yīng)拉通線進(jìn)行安裝,以使高度一致。窗簾盒的中線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)窗簾洞中線,并使兩端體出洞口的長(zhǎng)度相同,兩端高度應(yīng)用水平尺檢查。窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼,無(wú)縫隙。如墻面局部不平,應(yīng)刨蓋板加以調(diào)整。根據(jù)預(yù)埋鐵件的位置,在蓋板上鉆孔,用螺栓加墊圈擰緊。(二)、木線安裝操作工藝木線固定(1)木裝飾線在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采取膠粘固定。(2)如果需用釘固定,最好采用氣釘槍釘。(3)半圓木裝飾線, m時(shí),釘在木線中點(diǎn)偏下部;,釘在木線中點(diǎn)偏上部,以避開(kāi)人的視線。(4)采用氣釘槍釘固時(shí),因釘眼小,遠(yuǎn)視并不明顯,對(duì)釘固位置的要求并不嚴(yán)格。木線拼接(1)直拼。木裝飾線在對(duì)口處應(yīng)開(kāi)成30176。或45176。角。截面加膠后拼口,拼口處要求光滑順直,不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。(2)角拼。對(duì)角拼接時(shí),應(yīng)把木線放在45176。定角器上,用細(xì)鋸鋸斷,截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后,在截面上涂膠后進(jìn)行對(duì)拼,對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。(3)木裝飾線的自身對(duì)口位置,應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線,或置于室內(nèi)的不顯眼位處。收口做法(1)墻面、柱面與頂面陰角線:墻面、柱面與頂面相交陰角線。(2)墻面、柱面陽(yáng)角線:墻、柱面陽(yáng)角線收口。.不銹鋼踢腳板安裝工程施工工藝:施工準(zhǔn)備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板安裝→施工方法與技術(shù)措施(1)踢腳板應(yīng)在地板完成最后一道工序后再安裝,以保證踢腳板的表面平整。(2)在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置,每隔400mm打入木楔。安裝前,先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面,使踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。(3)踢腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎,在90176。轉(zhuǎn)角處做成45176。斜角接槎。(4)踢腳板基層刷水柏油防腐劑。安裝時(shí),木踢腳板要與立墻貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內(nèi)2~3mm,油漆時(shí)用膩于填平釘孔,~。.木飾面油漆施工方法飾面板進(jìn)場(chǎng)后,刷第一道清漆,第一遍應(yīng)用稀料充分稀釋清漆,以封閉木板面不再因受潮和施工時(shí)灰塵污染而使表面粗糙。清理木作表面上的污垢、色斑。釘頭、縫隙嵌補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)宇伾c飾面板顏色一致,膩?zhàn)痈珊螅?號(hào)木砂紙包木塊順木紋打磨光滑,邊沿棱角處應(yīng)用1號(hào)木砂紙磨去銳角,以免在以后打磨工序中邊棱處理露白,每遍打磨完畢,應(yīng)把灰塵揩擦干凈。刷硝基木器清漆(聚氨脂)與甲級(jí)香蕉水,按質(zhì)量比1:~,過(guò)濾干凈,刷漆之前先用白軟布將被涂物面進(jìn)行二次抹干凈后,用羊毛刷或排筆,順木紋連續(xù)刷4至5道,前道刷完后干燥8—10分鐘,再刷下道,末道刷后干燥24小時(shí),以使涂膜中的溶劑充分發(fā)揮出來(lái)。.輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案1.工藝流程:彈線 —→ 安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→ 安裝中龍骨—→ 安裝小龍骨 —→安裝罩棉板—→ 安裝壓條 —→刷防銹漆2.彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高線,用尺豎向量至頂[棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻,柱四周彈頂棚標(biāo)高,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在 墻上劃好分擋位置線。3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4.安裝大龍骨①.配裝好吊桿螺母。②.在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母,擰好螺母。④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。5.安裝中龍骨 :①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。②.吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過(guò)吊掛件,吊掛在大龍骨上,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般間距為500~600mm。③.當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用中龍骨連接件 ,在吊掛中龍骨的同時(shí)相連,調(diào)直固定。6.安裝小龍骨:①.按以彈好的小龍骨線 分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。②.吊掛小龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距,將小龍骨通過(guò)吊掛件,吊 掛在中龍骨上,設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí),一般間距在500~600mm。③.當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時(shí),將相對(duì)端頭相連接,并先調(diào)直后固定。④.當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí),小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí),每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7.安裝罩面板:在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面,按罩面板的規(guī)格,拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預(yù)埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。.施工機(jī)械配備擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位1電創(chuàng)N1900B2日本2005正常木料精加工2油壓沖擊HR182015寸5日本2005正常打孔、固定3手電站FD10VA4香港2004正常打孔、固定4小鑼機(jī)GR6A3臺(tái)灣2004正常木工修邊機(jī)5圓盤電鋸5103N2日本2004正常夾板開(kāi)料6空壓機(jī)2香港2004正常提供氣動(dòng)能量7直釘槍BEXIIF30A8臺(tái)灣2004正常家具、厚夾板、木枋8雙釘槍425ZJ3臺(tái)灣2004正常薄板、3mm、5mm夾板9金剛風(fēng)批K5M8臺(tái)灣2004正常石膏天花板10噴漆槍IWATAW713上海2004正常硝基清漆11電焊機(jī)、220380V2廣州2004正常角鐵、吊筋焊接12配電箱空氣、漏電開(kāi)關(guān)2上海2005正常臨時(shí)電源13“富山”激光旋轉(zhuǎn)示標(biāo)儀David white2美國(guó)2004正常測(cè)量、放線14人力斗車10昆明2005正常運(yùn)材料等15檢測(cè)工具國(guó)標(biāo)2浙江2006正常2.施工機(jī)械安排保證措施工程施工質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的快慢,很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。因此針對(duì)本工程的特點(diǎn),我公司將根據(jù)實(shí)際情況、工序的工藝要求及各工種的需要,合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員,最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而來(lái)保證本工程的質(zhì)量和設(shè)計(jì)所要求達(dá)到的裝飾效果。我公司在本工程的施工中,配備機(jī)具設(shè)備時(shí),將采取以下措施:貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針,重點(diǎn)配備中、小型機(jī)具和手持動(dòng)力機(jī)具;充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)具設(shè)備的能力,根據(jù)具體變化的需求,合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu);優(yōu)先配備本工
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