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正文內(nèi)容

凌源市輸水陰極保護(hù)犧牲陽極法施工方案(編輯修改稿)

2025-06-27 05:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,接地電池埋深與管道相同,距管道約2米,與管道垂直,捋順電纜,通過測試樁端子與管道焊接一根116mm178。的電纜。,引出的電纜焊接在絕緣裝置(絕緣接頭或法蘭)的兩側(cè),防止強(qiáng)電沖擊引起的損壞。必須保證2條電纜與管道的焊點(diǎn)位置在50mm以內(nèi)。電纜與管道焊接位置不應(yīng)在彎頭或管道焊縫兩側(cè)200mm范圍內(nèi),焊接采用鋁熱焊方法。(用顏色或者記號標(biāo)清),不能混淆,整條管線所有電纜全線統(tǒng)一。接地電池安裝方法如圖: (6)鋅帶的安裝:,*10連接,電纜長1米。,鋅帶與管道之間每隔2米點(diǎn)焊一次。,露出鋅帶中間的鐵絲,然后采用焊錫將電纜的銅線和鐵絲焊牢并固定好,外面再分別采用膠布、絕緣膠帶和熱縮套、絕緣膠帶包覆好,保證電線不外露。,與管道中心線成60度角,保證整條管線的鋅帶螺旋方向一致,并盡量保證每根管道上鋅帶的纏繞密度一致。,陽極焊點(diǎn)間距5米。最后用補(bǔ)傷片做好三層PE防腐層補(bǔ)口處理。下管時,保證鋅帶全部在套管內(nèi)部。鋅帶安裝示意圖:(7)均壓線連接:由于管道采用雙回路輸水,在每個測試樁的管線地方,焊接均壓線,均壓線焊接在敷設(shè)過程中要確保電纜外護(hù)層不受損傷,敷設(shè)前后測試電纜外護(hù)層絕緣。焊接前要用刮刀工具剝?nèi)ル娎|、管道的防腐絕緣層并加以清潔,去除焊接處表面的油污氧化層至光亮。為了保證焊接質(zhì)量,電纜必須保持清潔、干燥、無油。用模具壓住焊接電纜依次往模具中加入鋼質(zhì)墊片、焊劑、點(diǎn)火粉。點(diǎn)燃待焊點(diǎn)降至100℃以下取下模具,檢查是否完好,焊接是否牢固。焊點(diǎn)處是否無裂紋、氣孔及焊渣飛濺的尖點(diǎn);并使用錘子敲擊鋁熱焊點(diǎn)部位,檢查其抗機(jī)械性能,目測焊接是否充分連接;檢查電纜與管線間的電阻值()。電纜焊接完畢并檢查合格后,先用絕緣膠帶將電纜固定,并對鋁熱焊點(diǎn)四周進(jìn)行表面處理達(dá)到相關(guān)要求,并將焊點(diǎn)四周的防腐層打毛,而后將焊接處用環(huán)氧樹脂進(jìn)行絕緣處理,之后再貼上補(bǔ)傷片,補(bǔ)傷片邊緣距破損邊緣不小于100mm。對于聚乙烯膠粘帶防腐層管道,最后還要用與原防腐層相同的結(jié)構(gòu)纏繞聚乙烯膠粘帶一道,纏繞寬度比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大50mm。電纜回填前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,并留有足夠裕量以防在電纜上產(chǎn)生張力;電纜敷設(shè)時要鋪砂蓋磚,有關(guān)具體要求按電力電纜的施工規(guī)范執(zhí)行。(8) 測量設(shè)備:陰極保護(hù)常用測量儀表有MF10 型萬用電表,ZC8 型四旋扭接地電組測定儀,便攜式硫酸銅參比電極,搖表和電火花檢漏儀。(四).關(guān)鍵程序控制點(diǎn)的技術(shù)措施;(1)備料本工程涉及到的材料主要有鎂合金犧牲陽極,測試樁,長效參比電極,電纜,鋅接地電池,鋅帶,焊接材料等。所有材料有國標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn),沒有的以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為依據(jù)。預(yù)計備料時間為20天。(2)材料入場檢驗(yàn)材料到場后,施工方出具材料清單和合格證,檢測報告等供甲方和監(jiān)理檢測并對產(chǎn)品抽檢。合格后方可用于施工。(3)陽極坑的選擇陽極坑應(yīng)選擇在地下水位較高或潮濕低洼處,土壤電阻率50歐米以下的地點(diǎn),土層厚,無石塊,便于施工處。陽極位置與被保護(hù)管道之間不應(yīng)有其他金屬構(gòu)筑物,以使對鄰近埋地結(jié)構(gòu)物的干擾降到最低程度,陽極埋設(shè)采用立式并聯(lián)方式,每四只為一組,分別埋設(shè)于管道兩側(cè),交叉排列,這樣能有效降低接地電阻,減少陽極消耗,降低運(yùn)行成本,防止陰極保護(hù)系統(tǒng)對外部埋地結(jié)構(gòu)物的干擾,保護(hù)陰極保護(hù)系統(tǒng)的有效性。 (4)長效參比電極施工前應(yīng)在水中浸泡24h以上。(5)各通電點(diǎn)的電纜敷設(shè)均埋地,電纜焊接處牢固,均采取防腐措施。(五).特殊地段、特殊情況的施工作業(yè)措施;(1)施工人員進(jìn)現(xiàn)場安全配戴安全帽;(2)使用電焊機(jī)必須配戴面罩和電工手套;(3)參比電極硫酸銅溶液盡量不要濺到手上,施工過程中輕拿輕放;(4)陽極填料應(yīng)保證陽極四周無空隙,回填時要注意不能損壞陽極和電纜;(5)所有電纜施工過程中要保持足夠的松馳度,以防電纜變形。 四 、資源進(jìn)場計劃:根據(jù)工程需要結(jié)合工程狀況,成立項(xiàng)目組,組員由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員等相關(guān)人員組成,主要負(fù)責(zé)施工前與施工過程中的各項(xiàng)工作的檢查與調(diào)度。:施工前,所有機(jī)械設(shè)備要如期進(jìn)場,現(xiàn)場所有設(shè)備的擺放等要求必須嚴(yán)格遵守機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程,使設(shè)備清潔、調(diào)整、防腐,并有明顯的標(biāo)識。:材料進(jìn)入現(xiàn)場,要有專門的庫房來保管,堆放不要太高,按照材料的性能分別有序地擺放整齊,如急需的材料露天存放時需加防雨布,以防止雨淋日曬。,材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施:材料進(jìn)現(xiàn)場之前,對所有材料進(jìn)行驗(yàn)貨、檢查有無損壞后入庫,清點(diǎn)數(shù)量,擺放整齊,要放在室內(nèi)倉庫里儲存。五、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系⑴ 質(zhì)量方針:預(yù)防為主、安全第一、品質(zhì)為先、持續(xù)創(chuàng)新⑵ 質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量優(yōu)良、%以下,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生⑶ 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu):為了保障本工程的質(zhì)量,設(shè)立專門的項(xiàng)目組,由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢、安全人員組成,制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)新規(guī)劃、方針、措施。各施工段分別派質(zhì)檢人員在現(xiàn)場監(jiān)督,制定創(chuàng)優(yōu)計劃,質(zhì)量實(shí)施措施。擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計劃,責(zé)任到人,嚴(yán)格要求,全員全過程質(zhì)量控制。⑷ 質(zhì)量責(zé)任:由項(xiàng)目經(jīng)理管理的施工小組,要對施工的質(zhì)量責(zé)任到人、責(zé)任到位,貫徹執(zhí)行“誰管生產(chǎn),誰管質(zhì)量;誰施工,認(rèn)真負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制并采取獎罰的經(jīng)濟(jì)手段來輔助保證工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。⑸ 質(zhì)量檢測及控制程序:嚴(yán)格把好原
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