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正文內(nèi)容

低壓加熱器技術(shù)協(xié)議(編輯修改稿)

2025-06-27 03:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 部件,在證明為設(shè)計(jì)和制造原因時(shí),賣方免費(fèi)更換。 在設(shè)備質(zhì)量保證期后,賣方仍有義務(wù)對(duì)設(shè)備的完好和正常運(yùn)行提供技術(shù)支持。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),賣方仍積極配合買方解決技術(shù)問(wèn)題及保證及時(shí)提供檢修零部件。 所有低加必須達(dá)到在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前不需解體檢查就可安裝的要求,如因低加質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場(chǎng)解體檢修,賣方承擔(dān)一切費(fèi)用。 6. 清潔、油漆、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 表面清理與油漆山東里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程 2300MW 機(jī)組 低壓加熱器技術(shù)協(xié)議15 低壓加熱器裝運(yùn)前對(duì)內(nèi)、外部進(jìn)行徹底的清理。內(nèi)部金屬切屑、填充物、焊渣、雜質(zhì)碎片均徹底清除,外部氧化鐵皮、鐵銹、油跡、粉筆及油漆標(biāo)記均徹底清除。 若有進(jìn)行溶劑清理的必要時(shí),按國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)“溶劑清理”要求進(jìn)行。 為防止在運(yùn)輸、保存期間設(shè)備的銹蝕,選用有效的防腐措施。 所有鑄鐵、碳鋼和低合金鋼表面均用底漆和頂部涂層加以保護(hù)。 低加汽側(cè)內(nèi)表面不采取油漆或涂料進(jìn)行處理。 設(shè)備出廠前噴涂 1 層底漆 1 層面漆。 包裝 低壓加熱器的包裝符合 GB/TI3384 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施,以免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞引起零部件的損壞。 設(shè)備發(fā)運(yùn)前將水全部放掉并吹干,當(dāng)放水需要拆除塞子、閥門等時(shí),賣方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。 所有開口、法蘭、接頭采取保護(hù)措施,以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。設(shè)備的進(jìn)出口、管孔用蓋板封閉。 需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不得焊在設(shè)備上。 包裝箱內(nèi)考慮設(shè)備的支撐與固定,所有松散部件要另用小箱盒裝好放人箱內(nèi)。 包裝件符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定,避免在運(yùn)輸和裝卸時(shí)包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動(dòng)、撞擊和磨損,造成部件的損壞。 每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單,放置于包裝內(nèi)明顯位置上,并采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝人的零部件,必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽,標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù)量等,并與裝箱單一致。山東里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程 2300MW 機(jī)組 低壓加熱器技術(shù)協(xié)議16 設(shè)備本體及其附件采取防潮、防銹蝕等措施,保證 12 個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過(guò) 12 個(gè)月時(shí),一般進(jìn)行檢查,并重新做防銹處理。 運(yùn)輸 經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?,其尺寸不超過(guò)鐵路對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定。 當(dāng)部件采用非鐵路的其他方式運(yùn)輸時(shí),其重量和體積的限值符合有關(guān)運(yùn)輸方式的規(guī)定。山東里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程 2300MW 機(jī)組 低壓加熱器技術(shù)協(xié)議17 裝運(yùn)標(biāo)志每個(gè)裝箱件標(biāo)明下列各項(xiàng):(1) 貨物名稱;(2) 發(fā)運(yùn)貨號(hào)及裝運(yùn)組件順序號(hào);(3) 發(fā)貨方及收貨方單位名稱;(4) 訂貨合同編號(hào);(5) 毛重及凈重;(6) 運(yùn)輸限界尺寸;(7) 重心及起吊位置;(8) 防潮、防震、放置位置方向的標(biāo)志。 保管說(shuō)明賣方提供貯存和運(yùn)輸說(shuō)明書,其中包括對(duì)定期檢查或存放保養(yǎng)的要求。7. 技術(shù)數(shù)據(jù) 表本技術(shù)數(shù)據(jù)表格由賣方填寫,但賣方須注意:表中的技術(shù)數(shù)據(jù)及表格內(nèi)容是不完備的。賣方可根據(jù)其所供應(yīng)的設(shè)備作必要的修正和補(bǔ)充,并予以說(shuō)明。除非特殊說(shuō)明,表中數(shù)據(jù)為 1 臺(tái)機(jī)組的數(shù)量。 壓加熱器技術(shù)參數(shù). (加熱器編號(hào)按壓力由高至低排)項(xiàng)目 單位 5 號(hào)低加 6 號(hào)低加 7 號(hào)低加 8 號(hào)低加型號(hào) JD58064 JD53012 JD74022 JD84021型式 臥式 U 形管 臥式 U 形管 臥式 U 形管 臥式 U 形管給水端差 ℃ 疏水端差 ℃ 加熱蒸汽壓力 MPa 加熱蒸汽溫度 ℃ 加熱蒸汽焓 kJ/kg 給水流量 kg/s 218 218 218 218給水進(jìn)/出口溫度 ℃ 山東里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程 2300MW 機(jī)組 低壓加熱器技術(shù)協(xié)議18項(xiàng)目 單位 5 號(hào)低加 6 號(hào)低加 7 號(hào)低加 8 號(hào)低加自上級(jí)來(lái)疏水流量 kg/s 自上級(jí)來(lái)疏水溫度 ℃ 加熱器換熱面積 m2 580 530 740 840疏水冷卻段 m2 96 40 73 215對(duì)數(shù)平均溫差 ℃ 總換熱系數(shù) kJ/hr.℃ .m216274/8554 14539/8921 12720/11037 12413/8780管子數(shù)量(含堵管數(shù))660 660 660 660允許的堵管數(shù)量 33 33 33 33管子尺寸 mm Ф16 Ф16 Ф16 Ф16管子壁厚 mm 給水流程數(shù) 2 2 2 2材料 管子 SA688TP304 SA688TP304 SA688TP304 SA688TP304 管板 P355GH P355GH 20MnMo 20MnMo 隔板 Q235A Q235A Q235A Q235A防沖擋板 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 外殼 20R 20R 20R 20R 水室 20R 20R 20R 20R管側(cè)工作壓力 MPa 管側(cè)設(shè)計(jì)壓力 MPa 管側(cè)試驗(yàn)壓力(冷水) MPa 管側(cè)設(shè)計(jì)溫度 ℃ 164 138 130 130殼側(cè)工作壓力 MPa 殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力 MPa 殼側(cè)試驗(yàn)壓力(冷水) MPa 殼側(cè)運(yùn)行溫度 ℃ 山東里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程 2300MW 機(jī)組 低壓加熱器技術(shù)協(xié)議19項(xiàng)目 單位 5 號(hào)低加 6 號(hào)低加 7 號(hào)低加 8 號(hào)低加殼側(cè)設(shè)計(jì)溫度 ℃ 332/164 266/138 130 130管內(nèi)流速 m/s 管側(cè)壓降 MPa 殼側(cè)壓降 MPa 加熱器布置方式 單列 單列 單列外殼支撐方式 固定+滑動(dòng) 固定+滑動(dòng) 固定封頭形式 橢圓形封頭 橢圓形封頭 橢圓形封頭與管板連接方式 焊接 焊接 焊接外殼最大直徑 mm Ф1228 Ф1228 Ф1828最大長(zhǎng)度 mm ~10800 ~10190 ~14234總高度 mm ~ ~ ~加熱器凈重量 kg 15400 14000 41100加熱器運(yùn)行重量 kg 18400 16500 52500加熱器滿水重量 kg 24700 24000 71500 低壓加熱器接管的數(shù)量、尺寸、型式5 號(hào)低加序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 公稱壓力 公稱直徑 連接方式1 低壓給水入口 1 φ32510 BW2 低壓給水出口 1 φ32510 BW3 加熱蒸汽入口 1 φ4568 BW4 殼側(cè)正常疏水出口 1 φ16810 BW5 殼側(cè)事故疏水出口 1 φ16810 BW6 殼側(cè)安全閥接口 1 DN80 FL7 水室安全閥接口 1 DN50 SW8 殼側(cè)疏水入口 / / / /9 殼側(cè)壓力表接頭 1 DN20 SW山東里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程 2300MW 機(jī)組 低壓加熱器技術(shù)協(xié)議2010 水位平衡容器接口 2 DN50 SW11 水位測(cè)量筒接口 2 DN50 SW12 殼側(cè)放水接口 2 DN50 SW13 殼側(cè)運(yùn)行排氣口 2 DN50 SW14 殼側(cè)啟動(dòng)排氣接口 1 DN50 SW15 水室放水接口 1 DN20 SW16 水室放氣接口 1 DN20 SW17 磁翻板水位計(jì)接口 2 DN50 SW18 水位試驗(yàn)旋塞 / / / /19 化學(xué)清洗接口 / / / /20 充氮保護(hù)接口 / / / /21 其他6 號(hào)低加序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 公稱壓力 公稱直徑 連接方式1 低壓給水入口 1 φ32510 BW2 低壓給水出口 1 φ32510 BW3 加熱蒸汽入口 1 φ4568 BW4 殼側(cè)正常疏水出口 1 φ16810 BW5 殼側(cè)事故疏水出口 1 φ16810 BW6 殼側(cè)安全閥接口 1 DN80 FL7 水室安全閥接口 1 DN50 SW8 殼側(cè)疏水入口 1 φ16810 BW9 殼測(cè)壓力表接頭 1 DN20 SW10 水位控制器接口 2 DN50 SW11 水位測(cè)量筒接口 2 DN50 SW12 殼側(cè)放水接口 2 DN50 SW13 殼側(cè)運(yùn)行排氣口 2 DN50 SW14 殼側(cè)啟動(dòng)排氣接口 1 DN50 SW山東里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程 2300MW 機(jī)組 低壓加熱器技術(shù)協(xié)議2115 水室放水接口 1 DN20 SW16 水室放氣接口 1 DN20 SW17 玻璃水位計(jì) 2 DN50 SW18 水位試驗(yàn)旋塞 / / / /19 化學(xué)清洗接口 / / / /20 充氮保護(hù)接口 / / / /21 其他7 號(hào)低加序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 公稱壓力 公稱直徑 連接方式1 低壓給水入口 1 DN300 BW2 低壓給水出口 1 DN300 BW3 加熱蒸汽入口 2 φ50810 BW4 殼側(cè)正常疏水出口 1 φ32512 BW5 殼側(cè)事故疏水出口 1 φ32512 BW6 殼側(cè)安全閥接口 / / / /7 水室安全閥接口 / / / /8 殼側(cè)疏水入口 1 φ21910 BW9 殼測(cè)壓力表接頭 / / / /10 水位控制器接口 2 DN50 SW11 水位測(cè)量筒接口 2 DN50 SW12 殼側(cè)放水接口 1 DN50 SW13 殼側(cè)運(yùn)行排氣口 1 DN50 SW14 殼側(cè)啟動(dòng)排氣接口 1 DN50 SW15 水室放水接口 2 DN50 SW16 水室放氣接口 2 DN50 SW17 玻璃水位計(jì) 2 DN50 SW18 水位試驗(yàn)旋塞 / / / /19 化學(xué)清洗接口 / / / /山東里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程 2300MW 機(jī)組 低壓加熱器技術(shù)協(xié)議2220 充氮保護(hù)接口 / / / /21 其他8 號(hào)低加序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 公稱壓力 公稱直徑 連接方式1 低壓給水入口 1 DN300 BW2 低壓給水出口 1 DN300 BW3 加熱蒸汽入口 2 φ61010 BW4 殼側(cè)正常疏水出口 1 φ32512 BW5 殼側(cè)事故疏水出口 1 φ32512 BW6 殼側(cè)安全閥接口 / / / /7 水室安全閥接口 / / / /8 殼側(cè)疏水入口 1 φ27310 BW9 殼測(cè)壓力表接頭 / / / /10 水位控制器接口 2 DN50 SW11 電接點(diǎn)液位報(bào)警接口 2 DN50 SW12 殼側(cè)放水接口 1 DN50 SW13 殼側(cè)運(yùn)行排氣口 1 DN50 SW14 殼側(cè)啟動(dòng)排氣接口 1 DN50 SW15 水室放水接口 2 DN50
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