施工機具及設備安全技術交底(編輯修改稿)
2025-06-26 22:05 本頁面
【文章內容簡介】 彎曲轉盤換向時，必須在停機后進行，不可中途隨意換向。 1使用鋼筋冷拉機，冷拉鋼筋的直徑不能超過卷揚機及鋼絲繩的允許負荷能力，鋼絲繩接頭的卡子個數(shù)應根據(jù)鋼絲繩的直徑按規(guī)定裝設，但不得小于3個，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應更換。張拉錨具應使用Ⅰ級鋼制作。 1冷拉作業(yè)前應檢查夾具、地錨及鋼絲繩，必須夾齒完好；滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。 1預應力鋼筋的拉伸在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，作業(yè)人員必須站在側面操作。 1冷拉場所應設置警戒區(qū)，設置防護欄桿及標志。冷拉作業(yè)區(qū)應有明置的限拉指示標記，卷揚機鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪與被拉鋼筋方向成直角，防止斷筋后傷人。 1對焊作業(yè)要有防止火花燙傷的措施，防止作業(yè)人員和過路人員燙傷。 固定卷揚機不得利用樹木、電桿，必須采用地錨，卷揚機前方應打入兩根立樁，防止卷揚機受力后位移。 卷揚機安裝地點應搭設操作棚，要求有良好的視野，能看清指揮人員和吊盤起落情況。 根據(jù)鋼絲繩的捻向將繩頭用卡子固定在卷筒上（左邊或右邊），鋼絲繩必須從卷筒下方引出，以減少傾覆力矩；應當使鋼絲繩在卷筒上纏繞排列整齊，導向地輪中心必須與卷筒中心對齊，不產生亂纏。計算需用鋼絲繩總長時，在卷筒上必須留有三圈以上的余量。鋼絲繩應設過路保護裝置。鋼絲繩接頭繩卡螺帽安裝在主繩部分，間距與鋼絲繩直徑的6~8倍。 卷揚機安裝的位置按照要求應滿足“從卷筒中心到第一個導向滑輪的距離”，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。 卷揚機的傳動部分及卷筒后背部位應安裝防罩和防護擋板，并應有良好的剎車制動。 卷揚機正式使用前應進行空載與額定荷載試驗，不準超載，吊架滑輪必須垂直，吊盤兩側加設卡軌雙導輪，以防脫軌并減少滑行阻力。 操作人員應持證上崗，專人專機并經(jīng)常對卷揚機設備及鋼絲繩進行檢查保養(yǎng)與潤滑，發(fā)現(xiàn)故障及時檢修處理。操作中應認真遵守操作規(guī)程。操作人員嚴禁戴手套。 滑輪應選用滾動軸承支承?；喗M與架體（或吊籃）應采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比例低架提升機不應小于25；高架提升機不應小于30。 卷揚機的電機外殼應有良好的保護接零，開關箱內裝設漏電保護器，嚴禁使用倒順開關。 1卷揚機吊盤應設安全門、防墜落、防斷繩、防冒頂?shù)确雷o裝置。禁止使用斷電自落式卷揚機。 作業(yè)前檢查機器個部技術狀況，曲軸箱內的潤滑油應在標尺范圍內。在檢查或添加燃料時，嚴禁吸煙或有明火接近。 啟動前離合器應處于分離位置，有減壓裝置的柴油機要打開減壓閥，由搖把啟動時，應五指并攏，由下向上搖動，不得從上向下硬壓或連續(xù)搖轉。 啟動后，要以低速運轉3~5分鐘后，方可逐漸高速運轉和加荷，不得超負荷。 當發(fā)動機的冷卻水沸騰須打開水箱蓋時，操作人員應戴手套和保護面部避開水箱蓋口。 爬坡行使如遇路面坡度較大時，應提前換檔慢速行駛；下坡及轉彎時，嚴禁脫檔滑行，并將料斗鎖牢。 往坑槽內卸料時，接近坑槽邊應減速行駛，并須距坑邊1~2米，停卸車輛，設置檔墩應安全可靠，防止翻斗車掉入坑內。 嚴禁料斗內載人，發(fā)動機運轉或料斗內載重時，嚴禁爬在車底下進行任何工作。 停機時或操作人員臨時離機時，必須將發(fā)動機熄
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