200萬噸年焦化廠煤氣凈化工藝方案設計(編輯修改稿)
2025-06-26 18:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)空穴小空洞，易造成煤氣在洞穴中短路流失，降低捕霧效果。同心圓式電捕制造精度高，安裝調(diào)試嚴格，在制造、運輸、安裝中極易產(chǎn)生對電捕器的破壞，難以達到要求的電壓，使電瓷瓶擊穿毀壞。由于同心圓電捕焦油器存在上述嚴重缺點，本設計不予采用。（2）管式電捕焦油器優(yōu)點：制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便。缺點：管與管之間存在空穴，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了煤氣凈化通道的截面積。同時管式電捕焦油器的鋼材耗量大，捕霧效率不是最好。由于管式電捕焦油器存在以上缺點，本設計不予采用。（3）蜂窩式電捕焦油器缺點：制造難度大，安裝過程容易產(chǎn)生誤差。優(yōu)點：蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好的優(yōu)點。同時隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器制造難度大和安裝過程容易產(chǎn)生誤差的缺點逐漸消失，而它的優(yōu)點逐漸受到人們的重視。綜合上述，本設計采用蜂窩式電捕焦油器。電捕焦油器的配置[4]電捕焦油在煤氣凈化流程中的配置有在鼓風機后和鼓風機前兩種。與負壓操作相比，正壓操作（25KPa和45℃）的優(yōu)點是：煤氣體積小，設備容量也可相應縮小。與正壓操作相比，負壓操作（－4KPa和22℃）的優(yōu)點是：進入鼓風機的是凈化后的煤氣，可以有效避免煤氣中焦油等雜質對鼓風機葉片的污染和腐蝕，也不必經(jīng)常清掃鼓風機的冷凝液排出管；其次是在鼓風機前已將煤氣中的絕大部分焦油霧除去，煤氣經(jīng)鼓風機絕熱壓縮后升高15℃左右，煤氣中的萘含量也不會增加很多。上述說明負壓捕霧優(yōu)點更加突出，本設計中采用焦爐煤氣全負壓凈化流程，電捕也是負壓操作。鼓風機類型和調(diào)速技術的選擇論證鼓風機類型選擇論證焦爐煤氣鼓風機有容積式和離心式兩種。容積式鼓風機是利用轉子的容積變化吸入和排出煤氣的，這種鼓風機噪音較大，隨著真空度的提高，噪音升高快，同時漏風量加劇，常常引起排出壓力不夠，所以容積式鼓風機多在小型焦化廠使用。離心式鼓風機后的煤氣密度大，出口煤氣的壓力也很高，噪音小，噪音大小也不會隨著葉輪轉速增加而增加，這種鼓風機多被大、中型焦化廠普遍采用。綜合考慮以上兩種鼓風機的特點，結合煤氣凈化的生產(chǎn)規(guī)模，本設計采用離心式鼓風機。鼓風機調(diào)速技術的選擇論證鼓風機調(diào)速有液力偶合調(diào)速和變頻調(diào)速兩種。液力偶合器調(diào)速鼓風機具有如下特點：（1）一臺液力偶合器只能對一臺風機進行調(diào)速；（2）運轉可靠，維護比較簡單，能長期無檢修使用；（3）能在多灰塵、潮濕和腐蝕性環(huán)境下運轉；（4）改造技術難度最小，投資較??；（5）液力偶合器是無極調(diào)速，調(diào)節(jié)方便靈活，可以受控、遠控和微機進行自動控制。變頻調(diào)速的特點如下：（1）變頻調(diào)速可以對多臺風機同時調(diào)速，有利于穩(wěn)定操作；（2）現(xiàn)在特別是“全可控渦”三元葉輪在離心式鼓風機中的應用，效率進一步提高了，整個機組性能優(yōu)良[23]；（3）變頻調(diào)速是恒壓控制，大大提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，節(jié)省了較多的電費；（4）變頻裝置具有過流、過載和電源缺相等齊全的保護功能，一旦發(fā)生故障可實現(xiàn)變頻與主頻的相互轉換；（5）風機轉速提高時，可在較高的壓頭下加大煤氣的輸送量，風機轉速降低時，可以縮小風機的不穩(wěn)定工作范圍。風機低速運行時可減少磨損，降低噪音，有利于延長電機和風機的壽命；（6）對風機的風量作平滑的無級調(diào)速，有效穩(wěn)定焦爐煤氣集氣管壓力。綜上，液力偶合器調(diào)速和變頻調(diào)速各有優(yōu)缺點，從節(jié)能、環(huán)保各方面比較，變頻調(diào)速優(yōu)越于液力偶合器調(diào)速，所以本設計采
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