【文章內(nèi)容簡介】 ； 2 碎石或卵石的粒徑宜為 5— 40mm，含泥量不得大于 ％，泥塊含量不得大于％； 3 砂宜用中砂，含泥量不得大于 ％，泥塊含量不得大于 ％ 4 拌制混凝土所用的水，應采用不含有害物質的潔凈水； 5 外加劑的 技術性能，應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求； 6 粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于 20％；硅粉摻量不應大于 3％，其他摻合料的摻量應通過試驗確定。 說明： 1 為確保防水混凝土的抗?jié)B等級及抗壓強度，規(guī)定水泥強度等級不應低于 級。防水混凝土不應使用過期水泥或由于受潮而成團結塊的水泥，否則將由于水化不完全而大大影響混凝土的抗?jié)B性和強度。對過期水泥或受潮結塊水泥必須重新進行檢驗，符合要求后方能使用。 2. 粗、細骨料的含泥量多少，直接影響防水混凝土的質量，尤其對混凝土抗?jié)B性影響較大 。特別是粘土塊，其體積不穩(wěn)定，干燥時收縮、潮濕時膨脹，對混凝土有較大的破壞作用，必須加以限制。 ，水的資源受到越來越嚴重的污染，因此對防水混凝土的用水必須進行檢測并加以控制，不應含有害物質。 ，根據(jù)目前工程中應用外加劑種類和質量的情況，提出了外加劑的技術性能應符合國家或行業(yè)標準一等品以上的質量要求。如UEA 膨脹劑的質量標準分為二檔，一等品的限制膨脹率為 ％，而合格品僅為 ％，若在地下工程中使用合格品的膨脹劑，加量按 10％ —— 12％摻加，則 肯定達不到預期的膨脹值要求。 、硅粉等粉細料屬活性摻合料對提高防水混凝土的抗?jié)B性起一定作用，它們的加入可以改善砂子級配（補充天然砂中部分小于 顆粒），填充混凝土部分空隙，提高混凝土的密實性和抗?jié)B性。摻入粉煤灰、硅粉還可以減少水泥用量，降低水化熱，防止和減少混凝土裂產(chǎn)生。但是隨著上述粉細料摻量的增加，混凝土強度隨之下降。因此，根據(jù)試驗及實際施工經(jīng)驗，本條提出了粉煤灰摻量不宜大于 20％，硅粉摻量不應大于 3％的規(guī)定。 ： １６ 1 試配要求的抗?jié)B水壓值應比 設計值提高 。 2 水泥用量不得少于 300kg/m3。摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于 280300kg/m3。 3 砂率宜為 35％ — 45％，灰砂比宜為 1： 2— 1： ； 4 水灰比不得大于 ； 5 普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm，泵送時人泵坍落度宜為 100— 140mm。 說明： ，試驗室配制的防水混凝土其抗?jié)B水壓值應比設計要求提高 ，以利于保證施工質量和混凝土的防水性。 ，能使混凝土中水泥砂漿的數(shù)量和 質量達到最好的水平，從而獲得良好的抗?jié)B性。反之，如水泥用量過小，拌合物粘滯性差，容易出現(xiàn)分層離析及其他施工質量問題；如果水泥用量過大，則水化熱高、增加混凝土收縮而且不經(jīng)濟。據(jù)現(xiàn)場調查及試驗研究結果表明，當最小水泥用量為 300kg/m3 時，混凝土的抗?jié)B等級可過到大于 S8 的要求。 。如灰砂比偏大（ 1： 1—— 1： ）即砂率偏低時，由于砂子數(shù)量不足而水泥和水的含量高，混凝土往往出現(xiàn)不均勻及收縮大的現(xiàn)象，混凝土抗?jié)B性較差；如灰砂比偏?。?1： 3）即砂率偏高時，由于砂子過多，拌合物干 澀而缺乏粘結能力，混凝土密實性差，抗?jié)B能力下降。因此，只有當水泥與砂的用量即灰砂比為 1： 2— 1： 時最為適宜。 、數(shù)量起決定性作用，直接影響混凝土的結構密實性。水灰比越大，混凝土中多余水分蒸發(fā)后，形成孔徑為 50— 150181。m 的毛管等開放的孔隙也就越多，這些孔隙是造成混凝土滲漏水的主要原因。 從理論上講，在滿足水泥完全水化及潤濕砂石所需水量的前提下，水灰比越小，混凝土密實性越好，抗?jié)B性和強度也就越高。但水灰比過小，混凝土極難振搗和也合均勻，其密實性和抗?jié)B性反而得不到保 證。隨著外加劑的開發(fā)應用，減水劑已成為混凝土不可缺少的組分之一，摻入減水劑后可以適量減少混凝土水灰比，而防水功能并不降低，故本條規(guī)定防水混凝土水灰比以不大于 為宜。 混凝土拌制和澆筑過程控制應符合下列規(guī)定： 1 拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作檢查不應少于兩次。每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合表 的規(guī)定。 表 混凝土組成材料計量結果的允許偏差（％） １７ 混凝土組成材料 每盤計量 累計計量 水泥、摻合料 +2 +1 粗、細骨料 +3 +2 水、 外加劑 +2 +1 注：累計計量公適用于微機控制計量的攪拌站 ，每工件班到少檢查兩次?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法》 GBJ 80 的有關規(guī)定。 混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合表 的規(guī)定。 表 混凝土坍落度允許偏差 要求坍落度（ mm） 允許偏差（ mm） ≤ 40 +10 50— 90 +15 ≥ 100 +20 說明： ，避免 由于計量不準確或偏差過大而影響混凝土配合比的準確性，確?；炷恋膭蛸|性、抗?jié)B性和強度等技術性能。 ，對拌合物施工性及硬化后混凝土的抗?jié)B性和強度有直接影響，因此加強坍落度的檢測和控制是十分必要的。 由于混凝土輸送條件和運距的不同，摻入外加劑后引起混凝土的坍落度損失也會不同。規(guī)定了坍落度允許偏差，減少和消除上述各種不利因素影響，保證混凝土具有良好的施工性。 防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。 連續(xù)澆筑混凝土每 500 m3 應留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而定。 抗?jié)B性能試驗應符合現(xiàn)行《普通混凝土才長期性能和耐久性能試驗方法》 GBJ82的有關規(guī)定。 說明： 防水混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護。采用蒸汽養(yǎng)護會使毛細管因經(jīng)受蒸汽壓力而擴張，從而使混凝土的抗?jié)B性急劇下降，故防水混凝土的抗?jié)B性能必須以標準條件下養(yǎng)護的抗?jié)B試塊作為依據(jù)。， １８ 隨著地下工程規(guī)模的日益擴大，混凝土澆筑量大大增加。近十年來地下室 3— 4 層的工程并不罕見有的工程僅底板面積即達 1 萬多平方米。如果抗?jié)B試件留設組數(shù)過多，必然造成工作量太大、試驗設備條件不夠、所需試驗時間過長；即使試驗結果全部得出，也會因不及時而失去了意義，給工程質量造成遺憾。為了比較真實地反映防水工程質量情況，規(guī)定每 500m3 留置一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組。 防水混凝土的施工質量檢驗數(shù)量，應按混凝土外露面積每 100 m2抽查 1 處，每處 10 m2，且不得少于 3 處；細部構造應按全數(shù)檢查。 說明： 防水混凝土工程施工質量的檢驗數(shù)量，應按混凝土外露面積每 100m2抽查 1 處，每處 10 m2，且不 得少于 3 處。抽查面積是以地下混凝土工程總面積的 1/10來考慮的，具有足夠的代表性，經(jīng)多年工程實踐證明這一數(shù)值是可行的。 細部構造是地下防水工程滲漏水的薄弱環(huán)節(jié)。細部構造一般是獨立的部位，一旦出現(xiàn)滲漏難以修補，不能以抽檢的百分率來確定地下防水工程的整體質量，因此施工質量檢驗時應按全數(shù)檢查。 主 控 項 目 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。 說明： 防水混凝土包括普通防水 混凝土、外加劑或摻合料防水混凝土和膨脹水泥防水混凝土三大類。 普通防水混凝土是以調整配合比的方法，提高混凝土自身的密實性和抗?jié)B性。 外加劑防水混凝土是在混凝土拌合物中加入少量改善混凝土抗?jié)B性的有機或無機物，如減水劑、防水劑、引氣劑等外加劑；摻合料防水混凝土是在混凝土拌合物中加入少量硅粉、磨細礦渣粉、粉煤灰等無機粉料，以增加混凝土密實性和抗?jié)B性。防水混凝土中的外加劑和摻合料均可單摻，也可復合摻用。 膨脹水泥防水混凝土是利用膨脹水泥在水化硬化過程中形成大量體積增大的結晶（如鈣礬石），主要是改善混凝土的孔結構，提 高混凝土抗?jié)B性能。同時，膨脹后產(chǎn)生的自應力使混凝土處于受壓狀態(tài)，提高混凝土的抗裂能力。 上述防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。施工過程中應檢查產(chǎn)品的合格證書和性能檢驗報告，檢查混凝土拌制時的計量措施。 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。 １９ 說明： 防水混凝土與普通混凝土配制原則不同，普通混凝土是根據(jù)所需強度要求進行配制，而防水混凝土則是根據(jù)工程設計所需抗?jié)B等級要求進行配制。通過調整配合比，使 水泥砂漿除滿足填充和粘結石子骨架作用外，還在粗骨料周圍形成一定數(shù)量良好的砂漿包裹層，從而提高混凝土抗?jié)B性。 作為防水混凝土首先必須滿足設計的抗?jié)B等級要求，同時適應強度要求。一般能滿足抗?jié)B要求的混凝土，其強度往往會超過設計要求。 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 說明： 、伸縮的可變性，并保證其在變化中的密閉性，不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。變 形縫處混凝土結構的厚度不應小于 30mm，變形縫的寬度宜為 20— 30mm。全埋式地下防水工程的變形縫應為環(huán)狀；半地下防水工程的變形縫應為 U 字形， U 字形變形縫的設計高度應超出室外地坪 150mm以上。 ，底板的混凝土應連續(xù)澆筑。墻體上不得留垂直施工縫，垂直施工縫應與變形縫相結合。最低水平施工縫距底板面應不小于300mm，距墻孔洞邊緣應不小于 300mm，并避免設在墻板承受彎距或剪力最大的部位。 ，適用于不宜設置柔性變形縫以及后期變形趨于穩(wěn)定的結構。 后澆帶應采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側混凝土。 。當結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法；當結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用套管式防水法。穿墻管線較多時宜相對集中，采用封口鋼板式防水法。 （槽）底部的混凝土厚度不得小于 250mm；當厚度小于 250mm時，應采取局部加厚或加焊止水鋼板的防水措施。 一 般 項 目 防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺 陷；埋設件位置應正確。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 說明： 地下防水工程除主體采用防水混凝土結構自防水外，往往在其結構表面采用卷材、涂料防水層，因此要求結構表面的質量應做到堅實和平整。防水混凝土 ２０ 結構內(nèi)的鋼筋或綁扎鐵絲不得觸及模板，固定模板的螺栓穿墻結構必須采取防水措施，避免在混凝土結構內(nèi)留下滲漏水通路。 地下鐵道、隧道結構預埋件和預留孔洞多，特別是梁、柱和不同斷面結合等部位鋼筋密集，施工時必須事先制定措施，加強該部位混凝土振搗，保證混凝土質量。 防水混凝土結構表面的 裂縫寬度不應大于 ，并不得貫通。 檢查方法：用刻度放大鏡檢查。 說明： 工程滲漏水的輕重程度主要取決于裂縫寬度和水頭壓力，當裂縫寬度在 — 、水頭壓力小于 15— 20mm 時，一般混凝土裂縫可以自愈。所謂“自愈”現(xiàn)象是當混凝土產(chǎn)生微細裂縫時，體內(nèi)的游離氫氧化鈣一部分被溶出且濃度不斷增大，轉變成白色氫氧化鈣結晶，氫氧化鈣與空氣中的 CO2 發(fā)生碳化作用，形成白色碳酸鈣結晶沉積在裂縫的內(nèi)部和表面，最后裂縫全部愈合，使?jié)B漏水現(xiàn)象消失?；诨炷吝@一特性，確定地下工程防水混凝土結 構裂縫寬度不得大于 。 防水混凝土結構厚度不應小于 250mm，其允許偏差為 +15mm、 — 10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm，其允許偏差為 +10mm。 檢查方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 說明： 、開放孔隙少、孔隙率小以外，還必須具有一定厚度，從而可以延長混凝土的透水通路，加大混凝土的阻水截面，使得混凝土不發(fā)生滲漏。綜合考慮現(xiàn)場施工的不利條件及鋼筋的引水作用等諸因素，防水混凝土結構的最小厚度應不小于 250mm，才能抵抗地下壓力水的滲透作用。 。由于地下工程結構的主筋外面還有箍筋，箍筋處的保護層厚度較薄，加之水泥固有收縮的弱點以及使用過程中受到各種因素的影響，保護層處混凝土極易開裂，地下水沿鋼筋滲入結構內(nèi)部，故迎水面鋼筋保護層必須具有足夠的厚度。 鋼筋保護層厚度的確定，結構上應保證鋼筋與混凝土的共同作用，在耐久性方面還應防止混凝土受到各種侵蝕而出現(xiàn)鋼筋銹蝕等危害。參閱國內(nèi)外有關文獻規(guī)范，保護層一般均為 50mm左右。 水泥砂漿防水層 本節(jié)適用于混凝土或 砌體結構的基層上采用多層抹面的水泥砂漿防水層。不適用環(huán)境有侵蝕性、持續(xù)振動或溫度高于 80℃的地下工程。 ２１ 說明： 用于混凝土或砌體結構基層上的水泥砂漿防水層，應采用多層抹壓的施工工藝，以提高水泥砂漿的防水能力。鑒于水泥砂漿防水層系剛性防水材料，適應基層變形能力差，因此不適用于環(huán)境有侵蝕性、持續(xù)振動或溫度大于 80℃的地下工程。 普通水泥砂漿防水層的配合比應按表 選用；摻外加劑、摻合料、聚合物水泥砂漿的配合比應符合所摻材料的規(guī)定。 表 普通水 泥砂漿防水層的配合比 名 稱 配合比（質量比） 水灰比 適 用 范 圍 水泥 砂 水泥漿 1 — — 水泥漿防水層的第一層 水泥漿 1 — — 水泥漿防水層的第三、五層 水泥砂漿 1