【文章內(nèi)容簡介】 及材質(zhì)檢查 20車：車粗鏜內(nèi)孔定位面 30鏜：粗鏜內(nèi)孔 40車：粗車外圓 50熱處理：時效，消除內(nèi)應力 60車：半精車外圓，粗切密封圈 70半精鏜內(nèi)孔 80鏜：精鏜內(nèi)孔 90磨：粗垳內(nèi)孔 100車：(1)精車外圓，各環(huán)槽，小頭端面。（2）精車大頭端面，外圓及環(huán)槽 105打標記：粗車外圓后在小頭端面轉(zhuǎn)大年號爐號編號（字頭大?。海? 110磨：磨外圓，上下端面 120表面處理：表面整體磷化處理（注：轉(zhuǎn)運及磷化處理過程中不允許碰撞，以免工體變形） 130磨：精垳磨內(nèi)孔至圖紙要求 135垳：拋光內(nèi)孔，光潔度達圖紙要求。 140檢：按圖紙要求全面檢查 150油封包裝入庫 機加工車間主要產(chǎn)品HS190C活塞的生產(chǎn)工藝過程大致如下：1粗車止口，倒角1*45度2鉆銷孔?60， 3鉆10?8油孔4粗切槽，粗車外圓5鉆銷座油孔6hu4?6空口90度7粗車燃燒室，平頂針孔凸臺8銑內(nèi)腔9精車止口10打中心孔，平端面，取長，車外圓，精切槽 11精車燃燒室并拋光12半精鏜內(nèi)孔13粗銑寬開檔面16精銑氣閥坑17挖卡簧槽19精車外圓20銑避碰弧21精鏜內(nèi)孔22鏜銷孔圓弧23套車裙部橢圓該廠比較特殊的兩種加工工藝是離心鑄造合有色金屬低壓澆注，在活塞的生產(chǎn)過程中，已經(jīng)使用了有色金屬的低壓澆注工藝。生產(chǎn)活塞缸套的鑄造工藝主要是離心鑄造。 武鋼集團機械設備制造公司 武鋼集團機械設備制造公司（武鋼機總廠）是武漢鋼鐵集團的全資子公司，是國資大型綜合性機械制造企業(yè)。主要經(jīng)營機械設備，備件，爐窯，管網(wǎng)及金屬結(jié)構(gòu)設計，制造，安裝及檢修工程，塑料制造，表面工程技術(shù)處理，機械工程技術(shù)改造，產(chǎn)品研制，技術(shù)咨詢及轉(zhuǎn)讓，建筑材料，耐火材料，冶金機械設備，閑置機電設備銷售等業(yè)務。為武鋼生產(chǎn)和維修配套的機械設備，同時也為其他的企業(yè)定制所需要的機械設備。 該公司主要由模型車間，鑄造車間，鍛造車間，齒輪加工中心和金工車間等生產(chǎn)單位組成。 以下是外齒套的加工： 圖示為插床，型號B5020，最大插銷深度200mm。 材料材質(zhì)為45鋼外齒套的加工工藝過程如下：1. C620 粗車各部，留5mm加工余量2. 熱處理 調(diào)質(zhì)hb2202503. C620 精車各部達圖要求4. Y38 滾齒到尺寸5. 平/b532 劃線，插鍵槽至尺寸6. 鉗 去毛刺下面是金工車間1的主要產(chǎn)品小錐齒輪的工藝流程：齒輪的加工工藝：1. C650 粗加工留余量6mm2. 熱處理 調(diào)質(zhì)3. C650 加工各部至尺寸4. X53 平齒至尺寸5. 平/B550 平槽至尺寸6. 鉗 修整7. 熱處理 淬火8. 鉗 湖北三環(huán)氣門廠 其排氣門盤材料為214N，桿材料為5Cr8Si2，型號： CA02A/DA02A, 工藝流程如下： 原材料檢驗→→→桿部切割下料（1）→→→桿部切割下料（2）→→→棒料清理→→→桿棒料倒角→→→盤桿料倒角→→→桿棒料磨端面→→→盤棒料磨端面→→→棒料清洗→→→桿桿摩擦焊接→→→高溫回火→→→調(diào)質(zhì)處理→→→車棒料飛邊→→→棒料校直→→→車球頭→→→磨棒料→→→磨棒料兩端面→→→超聲波探傷→→→棒料倒角→→→棒料清洗→→→電熱墩粗→→→精壓成型→→→毛坯校直 產(chǎn)品如下： 武漢重工鑄鍛有限公司該廠主要生產(chǎn)大型艦船用零部件，包括軸系，舵系零件，生產(chǎn)方式主要以單件小批量為主。該廠從國外引進的“TR”專利設備，已生產(chǎn)了12PC25V，LV型PA6V280,LV型20/27，DS,PS,12V230,6ATL25等國內(nèi)外二十余種型號的中速柴油機全纖維曲軸。另外該廠還生產(chǎn)各類船用柴油機零件，船用螺旋槳，機械軸類零件，冶金軋輥，鑄件工藝品等。其中柴油機零部件的部分產(chǎn)品如下： 十字頭 汽缸蓋大口徑厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)工藝如下： 送紅鋼錠→→→大面積切割鋼錠冒口→→→鋼錠加熱→→→沖孔→→→鋼坯加熱→→→拔伸→→→切棄料（毛管兩端）→→→熱處理（噴霧淬火）→→→取試樣 →→→ 性能試驗（沖擊試驗，拉伸試驗，彎曲試驗） →→→ 校直 →→→車架位→→→鏜內(nèi)孔→→→精車外圓→→→內(nèi)，外磨→→→超聲波，渦流探傷→→→噴漆→→→包裝發(fā)貨 無縫鋼管圖片如下： 主軸的工藝流程如下：劃線（檢查毛坯表面質(zhì)量）→→→打中心孔（裝夾找正）→→→車（切試環(huán)）→→→探傷（超探驗收標準JB/T127093）→→→打引孔（裝夾找正）→→→鉆鏜孔→→→→→→檢查（按圖紙檢查，合格后轉(zhuǎn)7）→→→車（夾T端，頂B端，以法蘭?910外園找正）→→→鏜孔（按圖鏜孔到要求） 主軸圖片如下： 武漢長江融達電子有限公司　　 武漢長江融達電子有限公司在精密機械制造、機電一體化技術(shù)等方面具有較大優(yōu)勢的大型綜合性企業(yè)。三十多年來先后開發(fā)生產(chǎn)了電傳機、傳真機、漢字打印機等通信設備和計算機外部設備達7 1種，其中2 7項科研成果獲得國家各級部門的獎勵。公司除具有整機產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)外，還具有較強的機械加工、模具加工、精沖(普沖)零件加工、壓力鑄造、工程塑料、表面處理、熱處理等生產(chǎn)能力。 其中鏈式電腦繡花機的產(chǎn)品如下： 多頭(毛巾繡MJ)鏈式電腦繡花機 (三合一混合)鏈式電腦繡花機 導柱的生產(chǎn)工藝如下：備料（標準材質(zhì)、尺寸、T8A）→→→車、粗車（）→→→熱處理（淬火、回火）→→→研磨中心孔→→→磨（磨外圓以達到圖紙要求）→→→檢驗 CY101型鏈式繡花機的生產(chǎn)工藝如下：備料→→→車→→→熱處理（退火）→→→鉗（校正）→→→磨（磨外圓）→→→鉗工（校直）→→→車→→→車外圓→→→調(diào)頭車→→→鉗→→→銑→→→鉗→→→磨（磨各外圓）→→→酸洗（零件擺放整齊，防止變形）→→→軟氮處理（零件擺放整齊，防止變形）→→→車（各外圓去灰，保證圖紙要求）→→→鉗 換擋器的生產(chǎn)工藝如下： 備料（標準材質(zhì)、尺寸、紋向）→→→沖孔（沖孔模）→→→落料（落料模）→→→壓彎（壓彎模1）→→→壓彎（壓彎模2）→→→合圓（整圓模）→→→整形（整形模） 電機散熱片壓鑄件的產(chǎn)品如下： 《四》 夾具匯總（胡小山《組長》 邵維 段少華 沈武旦 韓光林 周青六 ）一：機床夾具概述　 機床夾具是機床上用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。 裝夾:定位+夾緊（1）按專門化程度分類 1）通用夾具 通用夾具是指已經(jīng)標準化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等。這類夾具一般由專業(yè)工廠生產(chǎn)，常作為機床附件提供給用戶。其特點是適應性廣，生產(chǎn)效率低，主要適用于單件、小批量的生產(chǎn)中?！　∪ψ远ㄐ目ūP　　四爪單動卡盤2）專用夾具 專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。當產(chǎn)品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。這是武漢船舶機械廠加工活塞汽缸的一種專有夾具，因為其活塞汽缸一般都用于船舶上，所有都比較大，加長的卡爪增加了限制自由度，使工件固定得更穩(wěn)。這是武漢船舶機械廠加工石油管連接件的一個專用夾具。它通過一個與工作臺略有一定錐度的導桿是刀具在軸向進給的時候產(chǎn)生一定的徑向進給，從而攻出具有一定錐度的連接螺紋。3）通用可調(diào)夾具和成組夾具 其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應不同零件的加工。用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。通用可調(diào)夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。1－可移動鉆模板2－快換鉆套3－齒條4－齒輪5－移動操縱手柄6－分度操縱手柄7－升降操縱手柄　套類零件鉆孔成組夾具1－調(diào)節(jié)手柄　2－定位支承　3－夾緊手輪　4－定位夾緊元件　5－鎖緊手柄4）組合夾具 　(a)　槽系組合夾具1－基礎件 2－支承件 3－定位件 4－導向件 5－夾緊件 6－緊固件 7－其它件 8－合件組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。由專業(yè)廠家制造，其特點是靈活多變，萬能性強，制造周期短、元件能反復使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。 　(a)　槽系組合夾具　(b)　孔系組合夾具5）隨行夾具 隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。 （2）按使用的機床分類 由于各類機床自身工作特點和結(jié)構(gòu)形式各不相同，對所用夾具的結(jié)構(gòu)也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。 （3）按夾緊動力源分類 根據(jù)夾具所采用的夾緊動力源不同，可分為：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。 (1)定位元件 它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。如圖61中的定位銷6。 (2)夾緊裝置 用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。如圖61中的螺母5和開口墊圈4。 (3)對刀、引導元件或裝置 這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。